專利名稱：一種高效液體汽化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱敏性液體汽化設(shè)備，特別指一種適用于己內(nèi)酰胺工藝中作為環(huán)己酮肟霧化、汽化用的帶有熱水夾套的高效液體汽化設(shè)備。
背景技術(shù)：
在環(huán)己酮肟貝克曼氣相重排生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝中，環(huán)己酮肟必須以氣相形式進入反應(yīng)器參與反應(yīng)。由于環(huán)己酮肟屬于高度熱敏性物質(zhì)，在霧化、汽化過程中，由于霧化不充分而至未被汽化的環(huán)己酮肟極易出現(xiàn)縮聚等副反應(yīng)而出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。因此，環(huán)己酮肟霧化、汽化是氣相貝克曼重排生產(chǎn)己內(nèi)酰胺工藝關(guān)鍵技術(shù)之一。文獻(xiàn)記載環(huán)己酮肟的汽化主要有以下幾種。US4268440公開了一種環(huán)己酮肟汽化方法，其中環(huán)己酮肟在惰性氣體環(huán)境下通過流化床接觸惰性顆粒進行汽化。這種方法不能避免環(huán)己酮肟分解、結(jié)焦，造成物耗、能耗高，操作困難，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。US4137263公開了一種環(huán)己酮肟汽化方法，該方法采用降膜蒸發(fā)器汽化環(huán)己酮肟液體。這種方法在環(huán)己酮肟汽化過程中因環(huán)己酮肟受熱有焦油產(chǎn)生，同時在降膜蒸發(fā)器表面結(jié)碳，導(dǎo)致降低汽化效率并逐漸堵塞蒸發(fā)器管路。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進和創(chuàng)新，提供一種可實現(xiàn)熱敏感液體的霧化，適用于環(huán)己酮肟的霧化并可有效防止霧化過程中在物料管中結(jié)焦的高效液體汽化設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括設(shè)備筒體和安裝在設(shè)備筒體上的套管的液體汽化設(shè)備，其中:套管通過外壁設(shè)置的套管中部法蘭與設(shè)備筒體連接；套管內(nèi)部設(shè)物料管，套管外端設(shè)置套管上部法蘭與物料管的進料口端連接，套管伸入設(shè)備筒體內(nèi)的一端設(shè)置底板，底板上設(shè)有霧化噴嘴，物料管底部連接底板并正對霧化噴嘴；所述的套管與物料管之間為空腔，套管一側(cè)設(shè)置熱水入口管，且熱水入口管內(nèi)端伸至套管空腔底部，套管另一側(cè)設(shè)置熱水出口管，所述熱水入口管和熱水出口管均設(shè)置在套管外端，其中熱水出口管位置在設(shè)備筒體上高于熱水入口管。本實用新型的優(yōu)點及有益效果:本實用新型為一種帶有熱水夾套的液體汽化設(shè)備，適用于環(huán)己酮肟汽化過程，在使用過程中，先將環(huán)己酮肟液體高速通過有熱水夾套的物料管、霧化噴嘴霧化，再與設(shè)備筒體內(nèi)高溫氣體接觸汽化，可有效抑制環(huán)己酮肟受熱結(jié)焦，操作、控制簡便。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1可知，本實用新型包括設(shè)備筒體9和安裝在設(shè)備筒體9上的套管4，其中:套管4通過外壁設(shè)置的套管中部法蘭3與設(shè)備筒體9連接；套管4內(nèi)部設(shè)物料管5，套管4外端設(shè)置套管上部法蘭I與物料管5的進料口端連接，套管4伸入設(shè)備筒體9內(nèi)的一端設(shè)置底板7，底板7上設(shè)有霧化噴嘴8，物料管5底部連接底板7并正對霧化噴嘴8 ；所述的套管4與物料管5之間為空腔,套管4 一側(cè)設(shè)置熱水入口管2,且熱水入口管2內(nèi)端伸至套管4空腔底部，套管4另一側(cè)設(shè)置熱水出口管11，所述熱水入口管2和熱水出口管11均設(shè)置在套管4外端，其中熱水出口管11位置在設(shè)備筒體9上高于熱水入口管2。本實用新型所述的底板7上還開有環(huán)槽6，環(huán)槽6的設(shè)置可減少底板7的厚度，利于焊接，同時也增強了套管4的傳熱效果。所述的物料管5底部與底板7為焊接方式連接。所述的霧化噴嘴8與底板7為螺紋連接，或者焊接。本實用新型的結(jié)構(gòu)原理:本實用新型包括熱水入口管2伸入套管4底部,熱水出口管11從套管4上部引出，套管4上部有套管上部法蘭I與物料管5連接，中部有套管中部法蘭3與設(shè)備筒體法蘭10連接，物料管5底部與底板7焊接，霧化噴嘴8與底板7螺紋連接或焊接。其中底板7上設(shè)置有環(huán)槽6，霧化噴嘴8為壓力霧化噴嘴。熱水出口管11位置在設(shè)備筒體9上高于熱水入口管2。本實用新型提供的帶有熱水夾套的液體汽化設(shè)備可以作為一個單獨的霧化、汽化單元，也可在設(shè)備筒體內(nèi)放置催化劑使之成為環(huán)己酮肟氣相重排反應(yīng)器。本實用新型實施例:如圖1所示，溫度為90°C熱水由熱水入口管進入套管底部，與經(jīng)物料管溫度為98°C、壓力為2MPa、進料量為100Kg/h環(huán)己酮肟液體逆向換熱后由熱水出口管排出，環(huán)己酮肟液體高速通過霧化噴嘴后霧化成小液滴與設(shè)備筒體內(nèi)350°C高溫、流量為1050Kg/h氮氣接觸迅速汽化。液體汽化設(shè)備運行200小時，未出現(xiàn)明顯結(jié)焦現(xiàn)象。對比例:對比例說明現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)己酮肟汽化效果。環(huán)己酮肟液體溫度為98°C、壓力為2MPa、進料量為100Kg/h環(huán)己酮肟液體高速通過霧化噴嘴，未使用本實用新型提供的帶有熱水夾套的液體汽化設(shè)備，霧化成小液滴與設(shè)備筒體內(nèi)溫度為350°C、流量為1050Kg/h氮氣接觸汽化。液體汽化設(shè)備運行10小時，出現(xiàn)明顯結(jié)焦現(xiàn)象，堵塞噴嘴及物料管。本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種高效液體汽化設(shè)備，包括設(shè)備筒體(9)和安裝在設(shè)備筒體(9)上的套管(4)，其特征在于: 套管(4)通過外壁設(shè)置的套管中部法蘭(3)與設(shè)備筒體(9)連接；套管(4)內(nèi)部設(shè)物料管(5)，套管(4)外端設(shè)置套管上部法蘭(I)與物料管(5)的進料口端連接，套管(4)伸入設(shè)備筒體(9 )內(nèi)的一端設(shè)置底板(7 )，底板(7 )上設(shè)有霧化噴嘴(8 )，物料管(5 )底部連接底板(7)并正對霧化噴嘴(8)； 所述的套管(4)與物料管(5)之間為空腔，套管(4) 一側(cè)設(shè)置熱水入口管(2)，且熱水入口管(2)內(nèi)端伸至套管(4)空腔底部，套管(4)另一側(cè)設(shè)置熱水出口管(11)，所述熱水入口管(2)和熱水出口管(11)均設(shè)置在套管(4)外端，其中熱水出口管(11)位置在設(shè)備筒體(9)上高于熱水入口管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化設(shè)備，其特征在于所述的底板(7)上還開有環(huán)槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化設(shè)備，其特征在于所述的物料管(5)底部與底板(7)為焊接方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效液體汽化設(shè)備，其特征在于所述的霧化噴嘴(8)與底板(7)為螺紋連接，或者焊接。
專利摘要本實用新型涉及一種高效液體汽化設(shè)備，包括設(shè)備筒體和套管，其中套管通過外壁設(shè)置的套管中部法蘭與設(shè)備筒體連接；套管內(nèi)部設(shè)物料管，套管外端設(shè)置套管上部法蘭與物料管的進料口端連接，套管伸入設(shè)備筒體內(nèi)的一端設(shè)置底板，底板上設(shè)有霧化噴嘴，物料管底部連接底板并正對霧化噴嘴；所述的套管與物料管之間為空腔，套管一側(cè)設(shè)置熱水入口管，且熱水入口管內(nèi)端伸至套管空腔底部，套管另一側(cè)設(shè)置熱水出口管，所述熱水入口管和熱水出口管均設(shè)置在套管外端，其中熱水出口管位置在設(shè)備筒體上高于熱水入口管。本實用新型為一種帶有熱水夾套的液體汽化設(shè)備，適用于環(huán)己酮肟汽化過程，可有效抑制環(huán)己酮肟受熱結(jié)焦，操作、控制簡便。
文檔編號B01D1/16GK202961918SQ20122062382
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者管健 申請人:中國石油化工股份有限公司