本實(shí)用新型涉及中央空調(diào)，具體為一種中央空調(diào)智能水力平衡分配裝置。

背景技術(shù)：

中央空調(diào)系統(tǒng)由冷熱源系統(tǒng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。采用液體汽化制冷的原理為空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供所需冷量，用以抵消室內(nèi)環(huán)境的熱負(fù)荷；制熱系統(tǒng)為空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)提供所需熱量，用以抵消室內(nèi)環(huán)境冷負(fù)荷。制冷系統(tǒng)是中央空調(diào)系統(tǒng)至關(guān)重要的部分，其采用種類(lèi)、運(yùn)行方式、結(jié)構(gòu)形式等直接影響了中央空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中的經(jīng)濟(jì)性、高效性、合理性。而在制冷系統(tǒng)中水力平衡分配裝置尤為重要，但是傳統(tǒng)的水力平衡分配裝置往往對(duì)壓力的控制不夠智能。

所以，如何設(shè)計(jì)一種中央空調(diào)智能水力平衡分配裝置，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中央空調(diào)智能水力平衡分配裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括本體，所述本體的一端設(shè)置有冷凝室，所述冷凝室的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述冷凝室的頂端設(shè)置有增壓泵，所述冷凝室的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管，所述進(jìn)氣口與所述冷凝管之間通過(guò)輸氣管連接，所述冷凝管的一側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器，所述冷凝室的一側(cè)設(shè)置有緩沖室，所述冷凝管與所述緩沖室的連接處設(shè)置有隔熱板，所述緩沖室的頂端設(shè)置有泄壓閥，所述緩沖室的內(nèi)部設(shè)置有集水箱，所述集水箱的內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器，所述冷凝管的一端與所述集水箱的頂部的連接處設(shè)置有止回閥，所述緩沖室的一側(cè)設(shè)置有出水管，所述出水管的一端設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)，所述本體的底端設(shè)置有緩沖底座，所述緩沖底座的內(nèi)部設(shè)置有控制器，所述緩沖底座的一側(cè)設(shè)置有第一安裝板，所述緩沖底座的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝板。

進(jìn)一步的，所述第一壓力傳感器和所述第二壓力傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述增壓泵、所述泄壓閥和所述電動(dòng)閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述第一安裝板和所述第二安裝板的頂端均設(shè)置有安裝孔。

進(jìn)一步的，所述冷凝管的呈S型均勻分布。

進(jìn)一步的，所述冷凝室的頂端設(shè)置有散熱條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種中央空調(diào)智能水力平衡分配裝置，通過(guò)第一壓力傳感器，便于感應(yīng)的冷凝室內(nèi)部的壓力，并傳遞給控制器，由控制器進(jìn)行處理，當(dāng)壓力較低時(shí)，控制器通過(guò)控制增壓泵，進(jìn)而可以自動(dòng)提高液化時(shí)的壓力，通過(guò)第二壓力傳感器會(huì)感應(yīng)集水箱內(nèi)部的壓力并傳遞給控制器，由控制器控制泄壓閥，進(jìn)而會(huì)降低壓力，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，控制器會(huì)控制泄壓閥停止工作，同時(shí)控制器會(huì)控制電動(dòng)閥門(mén)，這時(shí)電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟，進(jìn)而方便對(duì)液體的輸送。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、本體；2、冷凝室；3、進(jìn)氣口；4、增壓泵；5、冷凝管；6、輸氣管；7、第一壓力傳感器；8、緩沖室；9、隔熱板；10、泄壓閥；11、集水箱；12、止回閥；13、出水管；14、電動(dòng)閥門(mén)；15、緩沖底座；16、控制器；17、第一安裝板；18、第二安裝板；19、第二壓力傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種中央空調(diào)智能水力平衡分配裝置：包括本體1，本體1的一端設(shè)置有冷凝室2，冷凝室2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口3，冷凝室2的頂端設(shè)置有增壓泵4，冷凝室2的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管5，進(jìn)氣口3與冷凝管5之間通過(guò)輸氣管6連接，冷凝管5的一側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器7，冷凝室2的一側(cè)設(shè)置有緩沖室8，冷凝管5與緩沖室8的連接處設(shè)置有隔熱板9，緩沖室8的頂端設(shè)置有泄壓閥10，緩沖室8的內(nèi)部設(shè)置有集水箱11，集水箱11的內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器19，冷凝管5的一端與集水箱11的頂部的連接處設(shè)置有止回閥12，緩沖室8的一側(cè)設(shè)置有出水管13，出水管13的一端設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)14，本體1的底端設(shè)置有緩沖底座15，緩沖底座15的內(nèi)部設(shè)置有控制器16，緩沖底座15的一側(cè)設(shè)置有第一安裝板17，緩沖底座15的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝板18。

進(jìn)一步的，第一壓力傳感器7和第二壓力傳感器19電性連接控制器16，控制器16電性連接增壓泵4、泄壓閥10和電動(dòng)閥門(mén)14，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，第一安裝板17和第二安裝板18的頂端均設(shè)置有安裝孔，便于裝置的安裝。

進(jìn)一步的，冷凝管5的呈S型均勻分布，便于更好的進(jìn)行的進(jìn)行冷凝。

進(jìn)一步的，冷凝室2的頂端設(shè)置有散熱條，便與對(duì)冷凝室進(jìn)行降溫，進(jìn)而方便對(duì)水蒸汽進(jìn)行降溫。

工作原理：本體1的一端設(shè)置有冷凝室2，冷凝室2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口3，冷凝室2的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管5，進(jìn)氣口3與冷凝管5之間通過(guò)輸氣管6連接，通過(guò)冷凝管5便于對(duì)蒸汽的液化，冷凝室2的頂端設(shè)置有增壓泵4，冷凝管5的一側(cè)設(shè)置有第一壓力傳感器7，通過(guò)第一壓力傳感器7，便于感應(yīng)的冷凝室2內(nèi)部的壓力，并傳遞給控制器16，由控制器16進(jìn)行處理，當(dāng)壓力較低時(shí)，控制器16通過(guò)控制增壓泵4，進(jìn)而可以自動(dòng)提高液化時(shí)的壓力，冷凝室2的一側(cè)設(shè)置有緩沖室8，冷凝管5與緩沖室8的連接處設(shè)置有隔熱板9，通過(guò)隔熱板9便于防止熱量的傳遞，緩沖室8的頂端設(shè)置有泄壓閥10，緩沖室8的內(nèi)部設(shè)置有集水箱11，便于收集循環(huán)水，冷凝管5的一端與集水箱11的頂部的連接處設(shè)置有止回閥12，防止水的回流，緩沖室8的一側(cè)設(shè)置有出水管13，集水箱11的內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二壓力傳感器19，出水管13的一端設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)14，本體1的底端設(shè)置有緩沖底座15，緩沖底座15的內(nèi)部設(shè)置有控制器16，通過(guò)第二壓力傳感器19會(huì)感應(yīng)集水箱11內(nèi)部的壓力并傳遞給控制器16，由控制器16控制泄壓閥12，進(jìn)而會(huì)降低壓力，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，控制器16會(huì)控制泄壓閥12停止工作，同時(shí)控制器16會(huì)控制電動(dòng)閥門(mén)14，這時(shí)電動(dòng)閥門(mén)14開(kāi)啟，進(jìn)而方便對(duì)液體的輸送，緩沖底座15的一側(cè)設(shè)置有第一安裝板17，緩沖底座15的另一側(cè)設(shè)置有第二安裝板18，通過(guò)第一安裝板17和第二安裝板18，便于裝置整體的安裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。