專利名稱：一種聚合反應釜的攪拌動力裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及聚合反應釜的技術領域，尤其涉及一種聚合反應釜的攪拌動力裝置。
技術背景甲基室溫硫化硅橡膠(基膠)簡稱107膠的生產時使用有機硅二甲基硅氧烷環(huán)體在催化劑的條件下開環(huán)聚合使用蒸餾水作為封端劑得到羥基封段的聚甲基二硅氧烷聚合物。其分子量采用運動粘度來表征，運動粘度單位為斯，即每秒平方米(m2/s)，實際測定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米(即lcst=l_2/s)。常用的產品規(guī)格其粘度主要為3000cst至10萬cst，現在在很多場合需要用到高粘度的產品，粘度50萬cst至100萬cst甚至大于100萬set。生產聚合過程包括聚合和減壓脫低分子兩個階段，使用間歇式聚合反應爸?，F有技術中，在生產同類產品都采用的攪拌電機的功率為18. 5KW的普通電機，在低粘度時攪拌分散效果還可以，但是到高粘度時(超過10萬cst)，槳葉攪拌物料呈現嚴重的打旋現象，起不到分散效果，攪拌電機負荷量一定時，不能根據物料粘度變化調節(jié)
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種能夠保證攪拌電機工作負荷的聚合反應釜的攪拌動力裝置。本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現一種聚合反應釜的攪拌動力裝置，反應釜的傳動軸上端連接有攪拌電機，其特征在于所述攪拌電機連接變頻調速裝置，攪拌電機一端連接減速機。所述變頻調速裝置為變頻器。根據物料粘度增加攪拌電機負荷增大的原理，采用變頻器降低攪拌轉速的方式保證攪拌電機的工作負荷。所述變頻調速裝置設于配電控制柜內，配電控制柜與攪拌電機電連接。所述攪拌電機的功率為22KW。所述減速機通過聯軸器連接傳動軸。本實用新型結構簡單，根據物料粘度增加攪拌電機負荷增大的原理，采用變頻器降低攪拌轉速的方式保證電機的工作負荷。即節(jié)約了能耗又滿足了生產要求，適應了高粘度物料的攪拌分散。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，一種聚合反應釜的攪拌動力裝置，反應釜的傳動軸5上端連接有攪拌電機1，攪拌電機I連接變頻調速裝置，攪拌電機I 一端連接減速機3。變頻調速裝置為變頻器。根據物料粘度增加攪拌電機I負荷增大的原理，采用變頻器降低攪拌轉速的方式保證攪拌電機I的工作負荷。變頻調速裝置設于配電控制柜2內，配電控制柜2與攪拌電機I電連接。攪拌電機I的功率為22KW。減速機3通過聯軸器4連接傳動軸5。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種聚合反應釜的攪拌動力裝置，反應釜的傳動軸上端連接有攪拌電機，其特征在于:所述攪拌電機連接變頻調速裝置，攪拌電機一端連接減速機，所述變頻調速裝置為變頻器，所述變頻調速裝置設于配電控制柜內，配電控制柜與攪拌電機電連接，所述攪拌電機的功率為22KW。
2.根據權利要求1 所述的一種聚合反應釜的攪拌動力裝置，其特征在于:所述減速機通過聯軸器連接傳動軸。
專利摘要一種聚合反應釜的攪拌動力裝置，涉及聚合反應釜的技術領域，反應釜的傳動軸上端連接有攪拌電機，其特征在于所述攪拌電機連接變頻調速裝置，攪拌電機一端連接減速機。本實用新型結構簡單，根據物料粘度增加攪拌電機負荷增大的原理，采用變頻器降低攪拌轉速的方式保證電機的工作負荷。即節(jié)約了能耗又滿足了生產要求，適應了高粘度物料的攪拌分散。
文檔編號B01J19/18GK202909719SQ201220575100
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月5日 優(yōu)先權日2012年11月5日
發(fā)明者張曉敏, 陶云良, 王曉剛, 董其云 申請人:安徽九天硅業(yè)有限公司