專利名稱：一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種釜的部件，具體的說涉及ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器。
背景技術(shù)：
在化工、制藥、食品等行業(yè)的ー些攪拌設(shè)備中，有高溫、高壓、充分攪拌、無泄漏的エ藝要求，而目前的攪拌器很難達到這樣的エ藝條件。造成這種現(xiàn)象的主要原因是大部分攪拌器的軸封采用機械密封，而機械密封存在泄漏，否則會由于干磨擦損壞機械密封。盡管也有采用磁力傳動的，但是由于磁性材料都有居里點，溫度超過居里點會退磁，從而使攪拌器失效。同吋，目前在軸的支承上都采用滾動軸承，而在高溫條件下滾動軸承的潤滑脂很容易失效，造成軸承損壞，雖然可以采用耐高溫潤滑脂，但成本過高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)所述的ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，包括有電機、外磁轉(zhuǎn)子、支架、隔離套、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置、軸承箱、軸、下軸承組件、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置、靜環(huán)座、攪拌輪、攪拌輪鎖緊螺母、動環(huán)套、機械密封、靜環(huán)座密封墊、軸承箱密封墊、上軸承組件、隔離套密封墊、止推盤、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、磁轉(zhuǎn)子鎖緊螺母。其特征在于通過軸承箱密封墊、隔離套密封墊密封攪拌介質(zhì)，達到無泄漏，墊的型式為金屬纏繞墊，能夠密封高壓カ的介質(zhì)通過靜環(huán)座密封墊密封攪拌介質(zhì)，防止其進入內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，同時密封內(nèi)循環(huán)冷卻液，防止其進入釜內(nèi)；通過外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子非接觸式傳遞扭矩，保證了靜密封；隔離套材質(zhì)用鈦合金，保證了足夠的密封強度；上軸承組件和下軸承組件的軸承采用碳化硅滑動軸承，通過內(nèi)循環(huán)通道潤滑冷卻，保證了支撐的可靠性軸向カ用止推盤來消除；內(nèi)循環(huán)通道由內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置、軸承箱上的冷卻孔、軸上的孔、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置組成；內(nèi)循環(huán)冷卻液出口裝置在攪拌器最上部，并且最高點高過隔離套底部，保證了冷卻液能夠達到隔離套底部，從而充分冷卻渦流熱；內(nèi)循環(huán)冷卻液通過機械密封密封，防止向釜內(nèi)泄漏；在軸承箱上做一水套，形成外循環(huán)通道，外循環(huán)通道在軸承箱外部形成冷卻回路，冷卻內(nèi)循環(huán)冷卻液，同時阻止釜內(nèi)的溫度向上傳遞，保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子的溫度不受釜內(nèi)溫度影響，從而達到在高溫條件下使用。本實用新型的有益效果是1、采用內(nèi)循環(huán)冷卻與外循環(huán)相接合的冷卻方式，保證了在高溫條件下的安全可靠使用，結(jié)構(gòu)簡單，冷卻可靠，拓寬了攪拌器的使用領(lǐng)域。2、內(nèi)循環(huán)冷卻液用機械密封密封，保證了內(nèi)循環(huán)冷卻液不向內(nèi)泄漏，使內(nèi)循環(huán)冷
卻安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單。[0009]3、軸承采用碳化硅滑動軸承，降低了對內(nèi)循環(huán)冷卻液的要求。4、內(nèi)循環(huán)冷卻液出口裝置在最上部，并且最高點高過隔離套底部，這樣保證了冷卻液能夠達到隔離套底部，充分冷卻渦流熱。


以下結(jié)合附圖對本實用新型進ー步說明。附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1.電機，2.外磁轉(zhuǎn)子，3.支架，4.隔離套，5.內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置，6.軸承箱，7.軸，8.下軸承組件，9.內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置，10.靜環(huán)座，11.攪拌輪，12.攪拌輪鎖緊螺母，13.動環(huán)套，14.機械密封，15.靜環(huán)座密封墊，16.軸承箱密封墊，17.內(nèi)循環(huán)通道，18.外循環(huán)通道，19.上軸承組件，20.隔離套密封墊，21.止推盤，22.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，23.磁轉(zhuǎn)子鎖緊螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例；見附圖，所述的ー種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，包括有電機(I)、外磁轉(zhuǎn)子
(2)、支架(3)、隔離套(4)、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)、軸承箱(6)、軸(7)、下軸承組件
(8)、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、靜環(huán)座(10)、攪拌輪(11)、攪拌輪鎖緊螺母(12)、動環(huán)套(13)、機械密封(14)、靜環(huán)座密封墊(15)、軸承箱密封墊(16)、上軸承組件(19)、隔離套密封墊(20)、止推盤(21)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)、磁轉(zhuǎn)子鎖緊螺母(23)。其特征在于通過軸承箱密封墊(16)、隔離套密封墊(20)密封攪拌介質(zhì)，達到無泄漏，墊的型式為金屬纏繞墊，能夠密封高壓カ的介質(zhì)；通過靜環(huán)座密封墊(15)密封攪拌介質(zhì)，防止其進入內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，同時密封內(nèi)循環(huán)冷卻液，防止其進入釜內(nèi)；通過外磁轉(zhuǎn)子(2)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)非接觸式傳遞扭矩，保證了靜密封；隔離套(4)材質(zhì)用鈦合金，保證了足夠的密封強度；軸承采用碳化硅滑動軸承，通過內(nèi)循環(huán)通道(17)潤滑冷卻，保證了支撐的可靠性；軸向力用止推盤(21)來消除；內(nèi)循環(huán)通道(17)由內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、軸承箱(6)上的冷卻孔、軸(7)上的孔、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)組成；內(nèi)循環(huán)冷卻液出口裝置(5)在攪拌器最上部，并且最高點高過隔離套(4)底部，保證了冷卻液能夠達到隔離套底部，從而充分冷卻渦流熱；內(nèi)循環(huán)冷卻液通過機械密封(14)密封，防止向釜內(nèi)泄漏；在軸承箱(6)上做一水套，形成外循環(huán)通道(18)，用外循環(huán)通道(18)在軸承箱(6)外部形成冷卻回路，冷卻內(nèi)循環(huán)冷卻液，同時阻止釜內(nèi)的溫度向上傳遞，保證內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)和外磁轉(zhuǎn)子(2)的溫度不受釜內(nèi)溫度影響，從而達到在高溫條件下使用；內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)和外磁轉(zhuǎn)子⑵材質(zhì)為釤鈷。外磁轉(zhuǎn)子⑵裝在電機⑴的軸上；支架⑶通過螺栓連接電機⑴與軸承箱
(6);隔離套4通過螺栓固定在軸承箱(6)上；內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)通過螺栓連接在軸承箱(6)上；軸(7)通過上軸承組件(19)和下軸承組件⑶支撐在軸承箱(6)上；內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)通過螺紋連接在軸承箱(6)上；靜環(huán)座(10)通過螺栓固定在軸承箱(6)上，通過靜環(huán)座密封墊(15)密封；攪拌輪(11)安裝在軸(7)上，通過攪拌輪鎖螺母(12)固定；動環(huán)套(13)通過螺釘固定在軸(7)上，機械密封(14)通過螺釘固定在動環(huán)套(13)上；軸承箱墊(16)密封軸承箱(6)和釜體，隔離套墊(20)密封隔離套(4)與軸承箱(6);止推盤(21)通過螺釘固定在軸(7)上，與上軸承組件(19)平衡軸向カ；內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)通過磁轉(zhuǎn)子鎖緊螺母(23)固定在軸(7)上；內(nèi)循環(huán)通道(17)冷卻潤滑上軸承組件(19)和下軸承組件(8)，并冷卻內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)產(chǎn)生的渦流熱；外冷卻循環(huán)通道(18)冷卻內(nèi)循環(huán)通道(17)產(chǎn)生的熱量。
權(quán)利要求1.一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，包括有電機(I)、外磁轉(zhuǎn)子(2)、支架(3)、隔離套(4)、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)、軸承箱￠)、軸(7)、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、靜環(huán)座(10)、攪拌輪(11)、攪拌輪鎖緊螺母(12)、動環(huán)套(13)、機械密封(14)、靜環(huán)座密封墊(15)、軸承箱密封墊(16)、上軸承組件(19)、隔離套密封墊(20)、止推盤(21)、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(22)、磁轉(zhuǎn)子鎖緊螺母(23)。其特征在于所述的軸承箱密封墊(16)、隔離套密封墊 (20)和靜環(huán)座密封墊(15)的型式均為金屬纏繞墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，其特征在于內(nèi)循環(huán)通道(17)由內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液進口裝置(9)、軸承箱(6)上的冷卻孔、軸(7)上的孔、內(nèi)循環(huán)冷卻潤滑液出口裝置(5)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，其特征在于內(nèi)循環(huán)冷卻液出口裝置(5)在攪拌器最上部，并且最高點高過隔離套(4)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，其特征在于在軸承箱 (6)上做一水套，形成外循環(huán)通道(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，其特征在于所述上軸承組件(19)、下軸承組件(8)的軸承采用碳化硅滑動軸承。
專利摘要本實用新型涉及一種耐高溫高壓無泄漏立式攪拌器，包括有外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、軸、靜環(huán)座、攪拌輪、動環(huán)套、機械密封、軸承箱密封墊、隔離套密封墊、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子。其特征在于通過軸承箱密封墊、隔離套密封墊密封攪拌介質(zhì)，達到無泄漏；通過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子非接觸式傳遞扭矩，保證靜密封；隔離套材質(zhì)用鈦合金，保證足夠的密封強度；軸承用碳化硅滑動軸承，通過內(nèi)循環(huán)通道潤滑冷卻；內(nèi)循環(huán)冷卻液通過機械密封密封，防止向釜內(nèi)泄漏；外循環(huán)通道在軸承箱外部形成冷卻回路，冷卻內(nèi)循環(huán)冷卻液，同時阻止釜內(nèi)溫度向上傳遞。本實用新型采用內(nèi)、外循環(huán)接合的冷卻方式，結(jié)構(gòu)簡單、冷卻可靠，能在高溫高壓條件下無泄漏安全可靠使用，拓寬了攪拌器的使用領(lǐng)域。
文檔編號B01F7/00GK202876688SQ20122057504
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者任振林, 黃曉鵬, 萬芳新 申請人:任振林, 黃曉鵬, 萬芳新