專利名稱：集成式油霧凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種空氣浄化裝置，具體涉及ー種用于油霧、油煙的凈化器。
背景技術(shù)：
在金屬加工，焊接加工，食品加工，餐飲業(yè)等行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生大量的油煙，油霧及其它污染混合氣體，對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染。污染源含有大量的有毒物質(zhì)，嚴(yán)重影響人體健康，破壞生態(tài)平衡?，F(xiàn)有的油霧分離器一般分為四種機(jī)械式油霧分離器、靜電式油霧分離器、離子式油霧分離器和混合式油霧分離器。其中，機(jī)械式油霧分離器是通過對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行有效組合和使用高性能過濾網(wǎng)，進(jìn)行搜集其他裝置產(chǎn)生的霧狀物，但此方式的油霧分離器浄化效率不高，也不能起到除味降噪的功效。靜電式油霧分離器是利用靜電ニ級(jí)場(chǎng)使微小顆粒隨氣流進(jìn)入一個(gè)強(qiáng)大的電場(chǎng)中且?guī)险c(diǎn)電，當(dāng)帶電顆粒到達(dá)凈化器收集盤間的電場(chǎng)時(shí)，顆粒受金屬盤的吸引而吸附上去。但此方式的油霧分離器處理量較小，不適于工作復(fù)雜的環(huán)境。離子式油霧分離器是利用高壓放電，對(duì)空氣中的原子進(jìn)行電離，產(chǎn)生離子，而離子可吸附于墻面、地板、織物表面，因此可以通過離子收集裝置進(jìn)行收集。離子式油霧分離器與靜電式油霧分離器類似，同樣也存在處理量較小的問題?；旌鲜接挽F分離器則是將機(jī)械式、靜電式和離子式三種吸霧方式，兩種或兩種以上混合使用。顯然，這種方式是將處理量小、浄化效率不高、異味、噪音等問題集中在了一起。因此，提供ー種集成式油霧分離器，能夠克服了機(jī)械式、離心式、靜電式等各種油霧凈化器的諸多缺點(diǎn)，已然是エ業(yè)生產(chǎn)中急需要被解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供了集成式油霧凈化器，包括殼體和進(jìn)風(fēng)ロ，其中進(jìn)風(fēng)ロ設(shè)于殼體ー側(cè)，其中，所述殼體內(nèi)部，從進(jìn)風(fēng)ロ向內(nèi)依次設(shè)有多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊、膜式分離模塊、電子分離模塊和活性炭吸附除味模塊。在一些實(shí)施方式中，其中進(jìn)風(fēng)ロ與殼體連接的位置為凹陷防漏油設(shè)計(jì)，其中殼體底端設(shè)有ー集油槽，其中集油槽的ー側(cè)、進(jìn)風(fēng)ロ與殼體的鏈接位置設(shè)有ー放油閥，其中多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊、膜式分離模塊、電子分離模塊，活性炭吸附除味模塊分別與集油槽連通。在一些實(shí)施方式中，其中多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊至少有兩種金屬過濾網(wǎng)。在一些實(shí)施方式中，其中凈化器的出風(fēng)ロ可加活性炭降燥。本實(shí)用新型的有益效果是由于考慮了整體結(jié)構(gòu)的緊密性和防漏油設(shè)計(jì)，可防止因漏油產(chǎn)生的一系列問題。多極金屬過慮網(wǎng)采用不同的密度和材質(zhì)完全滿足較大顆粒的過、濾要求且不產(chǎn)生耗材，過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)上充分考慮了清潔周期和清潔方式。多段式電子分離模塊凈化處理量大，過濾精度好，過濾效率高?；钚蕴课侥K除味及殼體整體緊密性設(shè)計(jì)加活性炭吸附模塊降燥，不會(huì)產(chǎn)生異味，燥音等新的污染源。

圖I為本實(shí)用新型ー實(shí)施方式的油霧凈化器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)I、多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊 2、膜式分離模塊 3、電子分離模塊 4、活性炭吸附除味模塊5、進(jìn)風(fēng)ロ 6、集油槽7、放油閥8、殼體
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。如圖I所不,一種油霧凈化器，包括殼體8和進(jìn)風(fēng)ロ 5,所述進(jìn)風(fēng)ロ 5設(shè)于殼體8 一側(cè)，其中，所述殼體8內(nèi)部，從進(jìn)風(fēng)ロ 5向內(nèi)依次設(shè)有多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊I、膜式分離模塊2、電子分離模塊3和活性炭吸附除味模塊4。此外，所述進(jìn)風(fēng)ロ 5與殼體8連接的位置為凹陷防漏油設(shè)計(jì)，所述殼體8底端設(shè)有一集油槽6，所述集油槽6的ー側(cè)、進(jìn)風(fēng)ロ 5與殼體8的鏈接位置設(shè)有ー放油閥7，所述多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊I、膜式分離模塊2、電子分離模塊3，活性炭吸附除味模塊4分別與集油槽6連通。其中，進(jìn)風(fēng)ロ 5與殼體8連接的位置做了凹陷防漏油設(shè)計(jì)，所述多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊I為兩種以上的金屬過濾網(wǎng)組合而成，所述電子分離模塊3由兩個(gè)以上的過濾模塊組合而成。而活性炭在凈化過程中起到了除味、降燥等作用，所述多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊I為兩種以上的金屬過濾網(wǎng)組合而成，所述電子分離模塊3由兩個(gè)以上的過濾模塊組合而成。如圖I所示，通過外接式抽風(fēng)機(jī)把油霧混合空氣送入高效集成式油霧凈化器，首先進(jìn)入多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊1，此模塊的分離效果是由液滴的重力、濾板的表面阻隔力、溶液，液滴分子的相融性和擴(kuò)散性共同作用，大部分的油霧和殘?jiān)锉环蛛x出來，大顆粒油霧粒子附著在濾網(wǎng)表面，并聚集成大顆粒液滴流入集油槽6。其次進(jìn)入膜式分離模塊2，剰余的小顆粒油霧粒子經(jīng)過高效金屬滲透膜，并聚集成大顆粒液滴流入集油槽6。第三步進(jìn)入可以分離煙霧的電子分離模塊3(電子分離模塊3由多個(gè)段落組成可多次凈化收集，確保過濾效率)，分離出來的油霧通過傾斜的集油槽6流到分離器底板上，通過排油閥7排出主機(jī)外。最后進(jìn)入活性炭吸附除味模塊4，從出風(fēng)ロ排出。浄化后的空氣可以排入室內(nèi)循環(huán)，分離出來的油霧可以按照廢油收集。外接式抽風(fēng)系統(tǒng)，提供給集成式油霧分離器所必要的風(fēng)量和必須的壓差。干凈空氣(經(jīng)過浄化后的空氣)經(jīng)機(jī)殼出風(fēng)ロ從主機(jī)內(nèi)排出來，過濾后的干凈空氣既可以根據(jù)運(yùn)行狀況和需達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)回流到室內(nèi)也可以直接排放到大氣中(室內(nèi)回流或者外排模式)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.集成式油霧凈化器，包括殼體、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于殼體一側(cè)，出風(fēng)口設(shè)于殼體的另一側(cè)，所述殼體內(nèi)部，從進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)依次設(shè)有多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊、膜式分離模塊、電子分離模塊和活性炭吸附除味模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成式油霧凈化器，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口與殼體連接的位置為凹陷防漏油設(shè)計(jì)，所述殼體底端設(shè)有一集油槽，所述集油槽的一側(cè)、進(jìn)風(fēng)口與殼體的鏈接位置設(shè)有一放油閥，所述多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊、膜式分離模塊、電子分離模塊、活性炭吸附除味模塊分別與集油槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成式油霧凈化器，其特征在于，所述多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊至少有兩種金屬過濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集成式油霧凈化器，其特征在于，所述電子分離模塊至少有兩個(gè)過濾模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的集成式油霧凈化器，其特征在于，所述凈化器的出風(fēng)口可加活性炭降燥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了集成式油霧凈化器。該集成式油霧凈化器包括殼體和進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于殼體一側(cè)，其中，所述殼體內(nèi)部，從進(jìn)風(fēng)口向內(nèi)依次設(shè)有多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊、膜式分離模塊、電子分離模塊和活性炭吸附除味模塊。此外，所述殼體上還設(shè)有集油槽和集油閥。所述多級(jí)金屬濾網(wǎng)油霧過濾模塊、膜式分離模塊、電子分離模塊，活性炭吸附除味模塊分別與集油槽連通。本實(shí)用新型提供的油霧凈化器處理量大、處理效率高、處理精度高，且能在一定程度上實(shí)現(xiàn)除味、降噪、使用安全等，可廣泛用于油霧，油煙凈化，環(huán)境改善和其它空氣凈化的領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B01D50/00GK202410463SQ201220011469
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
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