專利名稱：丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油化工領(lǐng)域的操作控制裝置，特別是指一種化工生產(chǎn)過(guò)程中丙烯腈吸收塔尾氣操作處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)化工領(lǐng)域的處理技術(shù)的加強(qiáng)，越來(lái)越多的化工項(xiàng)目由國(guó)內(nèi)自己處理，其中丙烯腈生產(chǎn)以及其后的吸收塔尾氣處理即是其中一例，目前，丙烯腈生產(chǎn)以及其后的吸收塔尾氣處理系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)還是不多見(jiàn)的，因?yàn)闆](méi)有固定和成熟的操作處理工藝，還是發(fā)生了不少事故的。
鑒于以上的問(wèn)題，一種實(shí)用性好、可操作性能高的操作控制系統(tǒng)的發(fā)明是勢(shì)在必行的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題主要是丙烯腈生產(chǎn)以及其中的吸收塔尾氣處理系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)因?yàn)闆](méi)有固定和成熟的操作處理工藝，多次發(fā)生事故。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種操作控制系統(tǒng)，其包括規(guī)整的操作方式，以及靈活的操作裝置手段，使得丙烯腈吸收塔尾氣處理系統(tǒng)更加安全，更加符合環(huán)保法等相關(guān)的法律法規(guī)的規(guī)定。本發(fā)明提供了一種丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其包括如下步驟啟爐前的檢查操作，包括系統(tǒng)啟動(dòng)前的啟動(dòng)程序、催化劑爐的啟爐以及循環(huán)風(fēng)的運(yùn)轉(zhuǎn)起爐；啟爐后的連續(xù)操作，包括助燃空氣系統(tǒng)的控制，負(fù)載的調(diào)整以及系統(tǒng)壓力控制；正常停爐的操作和非正常停爐的操作，包括關(guān)閉電熱器以及降載。所述催化劑爐啟爐開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)之前還需執(zhí)行以下操作主電源和控制電源的確認(rèn)；供水確認(rèn)，供給加壓管道、儀用壓縮空氣、廠用空氣管道操作確認(rèn)；廢氣處理系統(tǒng)做好操作準(zhǔn)備；冷卻水系統(tǒng)做好操作準(zhǔn)備；進(jìn)料閥檢查和做好操作準(zhǔn)備；送風(fēng)機(jī)做好操作準(zhǔn)備；全部人孔，清潔孔，檢驗(yàn)孔，量測(cè)孔，向外閘板與門閥關(guān)閉。所述系統(tǒng)啟動(dòng)前的的啟動(dòng)程序控制系統(tǒng)還須經(jīng)由以下三條件鎖的完成與確認(rèn)工廠緊急停止“未動(dòng)作OFF”；催化劑爐操作溫度< 250°C ；進(jìn)氣擋板“關(guān)閉”；此三條件鎖完成與確認(rèn)后，控制系統(tǒng)隨時(shí)備便啟爐。
所述循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)起爐還包括如下步驟正式投氣前，助燃風(fēng)機(jī)與加熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)，以控制催化劑反應(yīng)爐的入口溫度達(dá)280-320°C，出口溫度450-600°C，故須先采助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與循環(huán)風(fēng)在加熱器內(nèi)加熱，使循環(huán)風(fēng)溫度達(dá)到250°C，才能正式注氨與投氣；送風(fēng)機(jī)的入口擋板“全關(guān)"；設(shè)定系統(tǒng)壓力控制器設(shè)定值來(lái)自動(dòng)控制壓力閥，確保系統(tǒng)穩(wěn)壓；
開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)；
鍋爐入口擋板“全關(guān)"，循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)；爐旁通擋板“全開(kāi)"，循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)；開(kāi)啟電熱器并由溫度控制器來(lái)控制電熱，并依升溫區(qū)曲線進(jìn)行溫升，每小時(shí)以不超過(guò)25°C為最佳；當(dāng)溫度達(dá)250°C時(shí)可開(kāi)始進(jìn)行廢氣投入。所述在開(kāi)始投氣時(shí)，先將投入擋板以每次開(kāi)度不超過(guò)10%為原則，慢慢的增加負(fù)載至100%后繼續(xù)，調(diào)整投入擋板。所述循環(huán)風(fēng)達(dá)到正式投氣的特定溫度時(shí)，相關(guān)特定溫度的特定控制如下加熱器的控制當(dāng)溫度達(dá)270°C時(shí)電熱器自動(dòng)關(guān)閉。低于260°C會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)；鍋爐入口與旁通的控制當(dāng)溫度達(dá)380°C時(shí)，以手動(dòng)慢慢打開(kāi)鍋爐入口擋板，為確保SCR反應(yīng)器入口溫度，鍋爐旁通擋板會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)行溫控；注氨控制當(dāng)溫度達(dá)350°C時(shí)，注氨系統(tǒng)由在線分析儀啟動(dòng)氨氣控制閥進(jìn)行控制
注入量。所述正常停爐，包括如下步驟關(guān)閉電熱器并降載投入擋板，每次關(guān)閉開(kāi)度以不超過(guò)20%為最佳；且每次關(guān)閉開(kāi)度時(shí)，須確定判定催化劑爐出口溫度是否下降，并當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，再繼續(xù)減少負(fù)載，至投入擋板完全關(guān)閉。所述正常停爐時(shí)當(dāng)催化劑爐出口溫度低于300°C時(shí)，鍋爐入口擋板需手動(dòng)慢慢關(guān)閉與SCR反應(yīng)器入口溫度控制的鍋爐旁通擋板會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)；當(dāng)溫度低于250°C時(shí)，注氨系統(tǒng)由在線分析儀啟動(dòng)氨氣控制閥會(huì)自動(dòng)警報(bào)和停止聯(lián)鎖；當(dāng)溫度低于250°C時(shí)，送風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)警報(bào)和停止。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的操作控制系統(tǒng)詳細(xì)的表述了丙烯腈吸收塔尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程中的啟爐以及閉爐的操作程序以及應(yīng)注意的問(wèn)題，規(guī)范了操作處理方式，從而最大程度的減少誤操作而可能引發(fā)的事故，增加了安全性以及保障了安全生產(chǎn)，且節(jié)省了物力了人力資源。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明是應(yīng)用在石油化工領(lǐng)域，特別是指一種主要應(yīng)用在化工生產(chǎn)過(guò)程中操作規(guī)程的處理，是在對(duì)現(xiàn)有的操作流程的基礎(chǔ)上作出的重大改進(jìn)，具有非常重要的實(shí)踐意義。在整個(gè)丙烯腈吸收塔尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)作之前，首先是啟爐前的檢查工作催化劑爐開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，第一階段為催化劑爐及風(fēng)煙道管，其為本系統(tǒng)的操作或使用前即已噴吹完成，催化劑爐開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)之前需執(zhí)行以下的主要準(zhǔn)備工作完成與確認(rèn)(設(shè)備系統(tǒng)準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn))。
主電源和控制電源確認(rèn)；動(dòng)力電源供應(yīng)從供電或緊急電力系統(tǒng)確認(rèn)-供水確認(rèn)，供給加壓管道-儀用壓縮空氣、廠用空氣管道操作之確認(rèn)；-廢氣處理系統(tǒng)做好操作準(zhǔn)備；-冷卻水系統(tǒng)做好操作準(zhǔn)備；-進(jìn)料閥檢查和做好操作準(zhǔn)備；-送風(fēng)機(jī)做好操作準(zhǔn)備；-全部人孔，清潔孔，檢驗(yàn)孔，量測(cè)孔，向外閘板與門閥關(guān)上；
啟爐的控制系統(tǒng)還須經(jīng)由以下三條件鎖(Interlock)的完成與確認(rèn)-工廠緊急停止“未動(dòng)作0FF”，(如ON時(shí)，須Reset)-催化劑爐操作溫度<250°C-進(jìn)氣擋板“關(guān)閉”當(dāng)此三條件鎖(Interlock)完成與確認(rèn)后,Standby/Ready指示燈亮后,控制系統(tǒng)隨時(shí)備便可以啟爐。當(dāng)完成上述窗體全部準(zhǔn)備工作和煙道氣處理系統(tǒng)的鎖條件完成，能于控制室進(jìn)行程序開(kāi)啟，控制順序則依以下的順序開(kāi)始循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)(起爐)。正式投氣前，助燃風(fēng)機(jī)與SCR加熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)目的為控制CO催化劑反應(yīng)爐的入口溫度達(dá)280_320°C，出口溫度450_600°C，故須先采助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與循環(huán)風(fēng)在SCR加熱，使循環(huán)風(fēng)溫度達(dá)到250°C，才能正式注氨與投氣。-送風(fēng)機(jī)的入口擋板“全關(guān)"-設(shè)定系統(tǒng)壓力控制器設(shè)定值(假設(shè)O.5kpa)來(lái)自動(dòng)控制壓力閥，因此確保系統(tǒng)穩(wěn)壓。-開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)-回流擋板由流量計(jì)假設(shè)風(fēng)量12000M3來(lái)進(jìn)行控制。-鍋爐入口擋板“全關(guān)"(循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn))-鍋爐旁通擋板“全開(kāi)"(循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn))-開(kāi)啟電熱器并由溫度控制器來(lái)控制電熱的SCR，并依升溫區(qū)曲線進(jìn)行溫升，每小時(shí)以不超過(guò)25°C為最佳。當(dāng)溫度達(dá)250°C時(shí)可開(kāi)始進(jìn)行廢氣投入。因?yàn)殄仩t設(shè)計(jì)煙氣進(jìn)口溫度625°C，出口溫度380°C ;運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定溫度達(dá)380°C時(shí)后，才可開(kāi)啟鍋爐入口擋板并與鍋爐旁通擋板，來(lái)進(jìn)行溫控。-在開(kāi)始投氣時(shí)，先將投入擋板以每次開(kāi)度不超過(guò)10%為原則，慢慢的增加負(fù)載至100%后繼續(xù)，調(diào)整投入擋板。每次開(kāi)啟后，須判定CO催化劑爐出口溫度是否上升，并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，再繼續(xù)增加負(fù)載。-當(dāng)加載開(kāi)始時(shí),送風(fēng)機(jī)的入口擋板會(huì)由流量計(jì)的計(jì)算值來(lái)控制。因此為了達(dá)到設(shè)定風(fēng)量，回流擋板受流量計(jì)控制，就會(huì)漸漸關(guān)閉。
控制目的乃為了加載時(shí)不會(huì)造成制程急速降溫現(xiàn)象。循環(huán)風(fēng)達(dá)正式投氣的特定溫度時(shí)，相關(guān)特定溫度的特定控制如下-SCR加熱器的控制當(dāng)溫度達(dá)270°C時(shí)電熱器自動(dòng)關(guān)閉。低于260°C會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。-鍋爐入口與旁通的控制當(dāng)溫度達(dá)380°C時(shí)，以手動(dòng)慢慢打開(kāi)鍋爐入口擋板，為確保SCR反應(yīng)器入口溫度，鍋爐旁通擋板會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)行溫控。-注氨控制當(dāng)溫度達(dá)350°C時(shí)，注氨系統(tǒng)由在線分析儀啟動(dòng)氨氣控制閥進(jìn)行控制注入量。 連續(xù)操作正式投入尾氣后，連續(xù)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作。助燃空氣系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)催化劑爐在正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，助燃空氣系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作是必然條件，為求催化劑爐送風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常連續(xù)，故其軸承端及軸承溫度須定期地檢查。送風(fēng)機(jī)流量須根據(jù)實(shí)際催化條件調(diào)整。負(fù)載調(diào)整為了廢氣的催化穩(wěn)定，負(fù)載調(diào)整計(jì)劃是必需的。如此操作可避免催化系統(tǒng)超載，并且熱能的使用量可降至最低。催化的準(zhǔn)備計(jì)劃包括以下的項(xiàng)目-制程上穩(wěn)定裝置；-進(jìn)入量穩(wěn)定；-廢氣穩(wěn)定熱質(zhì)；-避免污染物內(nèi)容(如S，Cl···等)基本負(fù)載依上述計(jì)算為依據(jù)來(lái)調(diào)整負(fù)載；廢氣經(jīng)由投入擋板喂入催化劑爐內(nèi)，采手動(dòng)方式操作，通常是由控制室控制。操作CO催化劑反應(yīng)爐與SCR還原爐時(shí)，必須注意CO催化劑反應(yīng)爐與SCR還原爐本體的正常使用與控制極限條件；其一為保護(hù)CO催化劑反應(yīng)爐本體的安全，其二為能在正常條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。入口溫度控制
權(quán)利要求
1.一種丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于，其包括如下步驟 啟爐前的檢查操作，包括系統(tǒng)啟動(dòng)前的啟動(dòng)程序、催化劑爐的啟爐以及循環(huán)風(fēng)的運(yùn)轉(zhuǎn)起爐； 啟爐后的連續(xù)操作，包括助燃空氣系統(tǒng)的控制，負(fù)載的調(diào)整以及系統(tǒng)壓力控制； 正常停爐的操作和非正常停爐的操作，包括關(guān)閉電熱器以及降載。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述催化劑爐啟爐開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)之前還需執(zhí)行以下操作 主電源和控制電源的確認(rèn)； 供水確認(rèn)，供給加壓管道、儀用壓縮空氣、廠用空氣管道操作確認(rèn)； 廢氣處理系統(tǒng)做好操作準(zhǔn)備； 冷卻水系統(tǒng)做好操作準(zhǔn)備； 進(jìn)料閥檢查和做好操作準(zhǔn)備； 送風(fēng)機(jī)做好操作準(zhǔn)備； 全部人孔，清潔孔，檢驗(yàn)孔，量測(cè)孔，向外閘板與門閥關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)啟動(dòng)前的的啟動(dòng)程序控制系統(tǒng)還須經(jīng)由以下三條件鎖的完成與確認(rèn) -工廠緊急停止“未動(dòng)作OFF” ； 催化劑爐操作溫度< 250°C ； 進(jìn)氣擋板“關(guān)閉”； 此三條件鎖完成與確認(rèn)后，控制系統(tǒng)隨時(shí)備便啟爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)起爐還包括如下步驟 正式投氣前，助燃風(fēng)機(jī)與加熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)，以控制催化劑反應(yīng)爐的入口溫度達(dá)280-320°C，出口溫度450-600°C，須先采助燃風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與循環(huán)風(fēng)在加熱器內(nèi)加熱，使循環(huán)風(fēng)溫度達(dá)到250°C，才能正式注氨與投氣； 送風(fēng)機(jī)的入口擋板“全關(guān)"； 設(shè)定系統(tǒng)壓力控制器設(shè)定值來(lái)自動(dòng)控制壓力閥，確保系統(tǒng)穩(wěn)壓； 開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)； 鍋爐入口擋板“全關(guān)"，循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 爐旁通擋板“全開(kāi)"，循環(huán)風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 開(kāi)啟電熱器并由溫度控制器來(lái)控制電熱，并依升溫區(qū)曲線進(jìn)行溫升，每小時(shí)以不超過(guò)25°C為最佳； 當(dāng)溫度達(dá)250°C時(shí)可開(kāi)始進(jìn)行廢氣投入。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述在開(kāi)始投氣時(shí)，先將投入擋板以每次開(kāi)度不超過(guò)10%為原則，慢慢的增加負(fù)載至100%后繼續(xù)調(diào)整投入擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4任一所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)風(fēng)達(dá)到正式投氣的特定溫度時(shí)，相關(guān)特定溫度的特定控制如下 加熱器的控制當(dāng)溫度達(dá)270°C時(shí)電熱器自動(dòng)關(guān)閉。低于260°C會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)；鍋爐入口與旁通的控制當(dāng)溫度達(dá)380°C時(shí)，以手動(dòng)慢慢打開(kāi)鍋爐入口擋板，為確保SCR反應(yīng)器入口溫度，鍋爐旁通擋板會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，進(jìn)行溫控； 注氨控制當(dāng)溫度達(dá)350°C時(shí)，注氨系統(tǒng)由在線分析儀啟動(dòng)氨氣控制閥進(jìn)行控制注入量。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述正常停爐，包括如下步驟關(guān)閉電熱器并降載投入擋板，每次關(guān)閉開(kāi)度以不超過(guò)20%為最佳；且每次關(guān)閉開(kāi)度時(shí)，須確定判定催化劑爐出口溫度是否下降，并當(dāng)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，再繼續(xù)減少負(fù)載，至投入擋板完全關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其特征在于所述正常停爐時(shí)當(dāng)催化劑爐出口溫度低于300°C時(shí)，鍋爐入口擋板需手動(dòng)慢慢關(guān)閉與SCR反應(yīng)器入口溫度控制的鍋爐旁通擋板會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)；當(dāng)溫度低于250°C時(shí)，注氨系統(tǒng)由在線分析儀啟動(dòng)氨氣控制閥會(huì)自動(dòng)警報(bào)和停止聯(lián)鎖；當(dāng)溫度低于250°C時(shí)，送風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)警報(bào)和停止。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種丙烯腈吸收塔尾氣處理操作控制系統(tǒng)，其包括如下步驟啟爐前的檢查操作，包括系統(tǒng)啟動(dòng)前的啟動(dòng)程序、催化劑爐的啟爐以及循環(huán)風(fēng)的運(yùn)轉(zhuǎn)起爐；啟爐后的連續(xù)操作，包括助燃空氣系統(tǒng)的控制，負(fù)載的調(diào)整以及系統(tǒng)壓力控制；正常停爐的操作和非正常停爐的操作，包括關(guān)閉電熱器以及降載；本發(fā)明的操作控制系統(tǒng)詳細(xì)的表述了丙烯腈吸收塔尾氣處理系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程中的啟爐以及閉爐的操作程序以及應(yīng)注意的問(wèn)題，規(guī)范了操作處理方式，從而最大程度的減少誤操作而可能引發(fā)的事故，增加了安全性以及保障了安全生產(chǎn)，且節(jié)省了物力了人力資源。
文檔編號(hào)B01D53/86GK102872692SQ20121035553
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者劉永隆, 黃新光, 林家泰, 林蔚丞 申請(qǐng)人:上海凱鴻環(huán)保工程有限公司