專利名稱：一種衛(wèi)生用品粉塵回收裝置及回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粉塵回收裝置領(lǐng)域，尤其是一種衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的粉塵回收裝置及回收方法。
背景技術(shù)：
目前，衛(wèi)生用品生產(chǎn)線在生產(chǎn)衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲、失禁褲、嬰兒訓(xùn)練褲時會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵中還含有許多絨毛，如果不對粉塵進行回收利用，不僅造成資源浪費、制造成本高，而且環(huán)境污染，直接影響到操作工人的身體健康。現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號為CN 101768897 B的中國專利公布了ー種具有絨毛漿回收利用裝置的衛(wèi)生用品生產(chǎn)線及回收方法，它包括衛(wèi)生用品生產(chǎn)線，衛(wèi)生用品生產(chǎn)線中脫模成型風(fēng)機、輸送風(fēng)機、吸塵風(fēng)機的出風(fēng)ロ分別與絨毛漿回收利用裝置中密封式集成箱頂部的多個進料ロ連通，密封式集成箱箱內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)滾筒且由減速電機驅(qū)動，位于密封式集成箱頂部出料ロ與回料風(fēng)機吸風(fēng)ロ連通，集成箱風(fēng)機吸風(fēng)ロ與密封式集成箱中旋轉(zhuǎn)滾筒連通。雖然，對比文件實現(xiàn)了對絨毛漿的回收利用，降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵污染，但是，由于此系統(tǒng)回收的絨毛夾雜有雜質(zhì)、灰塵等，如果直接通過管道進入生產(chǎn)線成型箱內(nèi)，將大大降低衛(wèi)生產(chǎn)品的質(zhì)量，并且，此系統(tǒng)有效的除塵面積小，絨毛漿的回收利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能夠充分回收衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的粉塵的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置及回收方法。一種衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，包括衛(wèi)生用品生產(chǎn)線、粉塵回收裝置和積塵箱，沿衛(wèi)生用品生產(chǎn)線間隔設(shè)置若干臺吸風(fēng)風(fēng)機，粉塵回收裝置由左箱體、中箱體和右箱體排列組裝而成；吸風(fēng)風(fēng)機的出風(fēng)ロ均與左箱體連通；中箱體內(nèi)設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置的吸塵端伸入右箱體內(nèi)并延伸至相鄰兩過濾裝置之間，中箱體外的上方設(shè)有吸塵風(fēng)機，吸塵風(fēng)機一端與吸塵裝置相連，吸塵風(fēng)機另一端與積塵箱相連通；右箱體內(nèi)水平套設(shè)數(shù)層過濾裝置，過濾裝置的右側(cè)設(shè)有出風(fēng)ロ，由出風(fēng)ロ實現(xiàn)過濾裝置內(nèi)部與外界連通?！N衛(wèi)生用品粉塵回收方法首先，衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上吸風(fēng)風(fēng)機出風(fēng)ロ所排出的粉塵進入粉塵回收裝置的左箱體中，經(jīng)過中箱體，進入右箱體內(nèi)，分散在若干層過濾裝置之間的空隙中；然后，經(jīng)過過濾裝置過濾后的空氣從過濾裝置右端的出風(fēng)ロ流出，同時，粉塵被吸附在各個過濾裝置的表面；啟動吸塵風(fēng)機，粉塵在吸塵風(fēng)機的吸力作用下從吸塵裝置吸塵端進入吸塵裝置中，再經(jīng)吸塵風(fēng)機，被送至積塵箱中。此衛(wèi)生用品粉塵回收裝置的優(yōu)點在于(1)采用多層過濾裝置，大大增加了過濾表面積，從而，降低了単位面積上粉塵的過濾量，使過濾裝置不易臟和堵塞，使用壽命長，節(jié)約了成本；(2)過濾后的空氣從出風(fēng)ロ流出，減小了粉塵回收裝置的內(nèi)外壓差，不易損傷粉塵中的絨毛，提高了絨毛的回收利用率；(3)由于回收的粉塵除了絨毛外，還含有灰塵等雜質(zhì)，將回收后的粉塵收集在積塵箱中，進行進一歩的除雜后再進入衛(wèi)生用品生產(chǎn)線，可以避免直接利用時雜質(zhì)對后續(xù)成品質(zhì)量的影響。在中箱體內(nèi)設(shè)置一中心軸，過濾裝置套設(shè)在中心軸外側(cè)，中心軸的左端與過濾裝置固定連接、右端穿過右側(cè)壁伸出右箱體外；中心軸通過設(shè)置于右箱體外的減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；伸出右箱體外的中心軸上設(shè)有往復(fù)驅(qū)動裝置；過濾裝置與吸塵管間隔分布。減速機驅(qū)動中心軸做圓周轉(zhuǎn)動，往復(fù)驅(qū)動裝置驅(qū)動中心軸做左右往復(fù)移動，使得吸塵管吸風(fēng)ロ在過濾裝置的表面沿螺旋形路線移動進行吸塵，吸塵管向左和向右運行時路線不反生重疊，從而，實現(xiàn)吸風(fēng)管對過濾裝置各個位置上的吸塵。吸塵裝置由內(nèi)部中空的主梁和設(shè)置在主梁上的吸塵管組成，吸塵管的左端與主梁相連通，吸塵管右端延伸至相鄰兩過濾裝置之間，主梁的出風(fēng)ロ通過管道與吸塵風(fēng)機相連，實現(xiàn)對附著在過濾裝置表面的粉塵的回收。所述的過濾裝置由附塵網(wǎng)和衡壓板分別繞中心軸圍成的內(nèi)筒體和外筒體組成，衡壓板的左端向下傾斜，附塵網(wǎng)和衡壓板的左端彼此連接，附塵網(wǎng)和衡壓板的右端圍成出風(fēng)ロ，吸塵管的吸塵ロ均朝向相應(yīng)的附塵網(wǎng)。當(dāng)帶粉塵的氣流進入相鄰的過濾裝置之間時，中心軸側(cè)的過濾裝置的衡壓板可改變氣流的流動方向，起到平衡相鄰過濾裝置中附塵網(wǎng)上過濾表面氣壓的作用，提高除塵效率。附塵網(wǎng)外設(shè)有絨布層。絨布具有透氣性，通過絨布對粉塵進行過濾，其中絨布層最好采用金絲絨。中心軸上設(shè)有A固定軸套和B固定軸套，A固定軸套和B固定軸套之間設(shè)有皮帶輪，減速機通過皮帶輪傳動中心軸，A固定軸套和B固定軸套的皮帶輪側(cè)的端部均設(shè)有向外延伸的A法蘭和B法蘭，A法蘭和B法蘭之間通過限位螺桿固定連接。這樣的設(shè)計可防止粉塵沉積在中心軸上或軸間隙中，影響粉塵回收作業(yè)的正常進行。往復(fù)驅(qū)動裝置包括正反螺紋套和換向滑塊，正反螺紋套套緊在中心軸上，B固定軸套套裝在正反螺紋套外側(cè)，B固定軸套上設(shè)有換向滑塊，正反螺紋套通過螺紋與換向滑塊進行滑動。這樣的結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)中心軸的圓周往復(fù)運動。B固定軸套的右軸端設(shè)有水平放置的圓筒形空腔體，正反螺紋套和中心軸可在圓筒形空腔體內(nèi)滑動。此空腔體可保證正反螺紋套和中心軸向外旋出時不受外界物質(zhì)的干擾，并且也可防止粉塵的進入。位于相鄰兩個過濾裝置之間的兩根吸風(fēng)管ー長、一短，且，兩根吸風(fēng)管的長度差小于1/2過濾網(wǎng)的長度。這樣可縮短中心軸的左右往復(fù)運動的行程，并增加附塵網(wǎng)中間的吸塵次數(shù)。左箱體的左下角設(shè)置成斜坡型，可導(dǎo)流風(fēng)向。


圖1為本發(fā)明衛(wèi)生用品粉塵回收裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視 圖2為衛(wèi)生用品粉塵回收裝置中右箱體的左側(cè)視 圖3為衛(wèi)生用品粉塵回收裝置中左箱體和右箱體的俯視圖，其中右箱體為橫向剖視
圖4為衛(wèi)生用品粉塵回收裝置中中心軸的縱向剖視圖； 圖5為本發(fā)明衛(wèi)生用品粉塵回收裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，箭頭指示空氣的流動方向。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合說明書附圖詳細說明本發(fā)明的較佳實施方式。結(jié)合圖1、圖2和圖3，一種衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，包括衛(wèi)生用品生產(chǎn)線1、粉塵回收裝置和積塵箱9，沿衛(wèi)生用品生產(chǎn)線I間隔設(shè)置若干臺吸風(fēng)風(fēng)機2，粉塵回收裝置由左箱體3、中箱體4和右箱體5排列組裝而成；吸風(fēng)風(fēng)機2的出風(fēng)ロ均與左箱體I連通；中箱體內(nèi)設(shè)有吸塵裝置28，吸塵裝置28的吸塵端29伸入右箱體5內(nèi)并延伸至相鄰兩過濾裝置24之間，中箱體4外的上方設(shè)有吸塵風(fēng)機7，吸塵風(fēng)機7 —端與吸塵裝置28相連，吸塵風(fēng)機7另一端與積塵箱9相連通；右箱體5內(nèi)水平套設(shè)數(shù)層過濾裝置24 (如圖2所示)，過濾裝置24的右側(cè)設(shè)有出風(fēng)ロ 13，由出風(fēng)ロ 13實現(xiàn)過濾裝置24內(nèi)部與外界連通。結(jié)合圖1、圖2和圖3，一種衛(wèi)生用品粉塵回收方法首先，衛(wèi)生用品生產(chǎn)線I上吸風(fēng)風(fēng)機2出風(fēng)ロ所排出的粉塵進入粉塵回收裝置的左箱體3中，經(jīng)過中箱體4，進入右箱體5內(nèi)，分散在若干層過濾裝置24之間的空隙中；然后，經(jīng)過過濾裝置24過濾后的空氣從過濾裝置24右端的出風(fēng)ロ 13流出，同時，粉塵被吸附在各個過濾裝置24的表面；啟動吸塵風(fēng)機7，粉塵在吸塵風(fēng)機7的吸力作用下從吸塵裝置吸塵端29進入吸塵裝置28中，再經(jīng)吸塵風(fēng)機7，被送至積塵箱9中。此衛(wèi)生用品粉塵回收裝置的優(yōu)點在于(I)采用多層過濾裝置24，大大增加了過濾表面積，從而，降低了単位面積上粉塵的過濾量，使過濾裝置24不易臟和堵塞，使用壽命長，節(jié)約了成本；(2)過濾后的空氣從出風(fēng)ロ 13流出，減小了粉塵回收裝置中的內(nèi)外壓差，不易損傷粉塵中的絨毛，提高了絨毛的回收利用率；(3)由于回收的粉塵除了絨毛外，還含有灰塵等雜質(zhì)，將回收后的粉塵收集在積塵箱9中，進行進一歩的除雜后再進入衛(wèi)生用品生產(chǎn)線1，可以避免直接利用中雜質(zhì)對后續(xù)成品質(zhì)量的影響。雖然上述衛(wèi)生用品粉塵回收裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，但是，此衛(wèi)生用品粉塵回收裝置中吸塵管吸塵ロ 16的橫截面積有限，吸塵作業(yè)存在死角。在上述衛(wèi)生用品粉塵回收裝置的基礎(chǔ)上，做進ー步的改進在中箱體4內(nèi)設(shè)置ー中心軸10，過濾裝置24套設(shè)在中心軸10外側(cè)，中心軸10的左端與過濾裝置24固定連接、右端穿過右箱體5的右側(cè)壁12伸出右箱體5外；中心軸10通過設(shè)置于右箱體5外的減速機14驅(qū)動轉(zhuǎn)動；伸出右箱體5外的中心軸10上設(shè)有往復(fù)驅(qū)動裝置26 ;過濾裝置24與吸塵管8間隔分布。在工作過程中，粉塵被吸附在各個過濾裝置24的表面；減速機14驅(qū)動中心軸10做圓周運動,從而,帶動主梁6和吸風(fēng)管8做圓周運動；往復(fù)驅(qū)動裝置26驅(qū)動中心軸10做左右往復(fù)運動，帶動主梁6及吸風(fēng)管8做左右往復(fù)運動；因此，吸塵管吸風(fēng)ロ 16在過濾裝置24的表面沿螺旋形路線移動進行吸塵，吸塵管8向左和向右運行時路線不反生重疊，從而，實現(xiàn)吸風(fēng)管8對過濾裝置24各個位置上的吸塵。吸塵裝置由內(nèi)部中空的主梁6和設(shè)置在主梁6上的吸塵管8組成，吸塵管8的左端與主梁6相連通，吸塵管8右端延伸至相鄰兩過濾裝置24之間，主梁6的出風(fēng)ロ通過管道與吸塵風(fēng)機7相連，實現(xiàn)對附著在過濾裝置24表面的粉塵的回收。如圖2和圖3所示，所述的過濾裝置24由附塵網(wǎng)11和衡壓板15分別繞中心軸10圍成的內(nèi)筒體和外筒體組成，衡壓板15的左端向下傾斜，附塵網(wǎng)11和衡壓板15的左端彼此連接，附塵網(wǎng)11和衡壓板15的右端圍成出風(fēng)ロ 13，吸塵管8的吸塵ロ 16均朝向相應(yīng)的附塵網(wǎng)11。由于氣流在粉塵回收裝置中的流動方向是從左到右，當(dāng)帶粉塵的氣流進入相鄰的過濾裝置24之間時，中心軸側(cè)的過濾裝置24的衡壓板15可改變氣流的流動方向。附塵網(wǎng)11外包裹絨布。絨布具有透氣性，通過絨布對粉塵進行過濾，其中絨布最好采用金絲絨。如圖4所示，中心軸10上分別設(shè)有A固定軸套17和B固定軸套18，A固定軸套17和B固定軸套18之間設(shè)有皮帶輪27，減速機14通過皮帶輪27傳動中心軸10，A固定軸套17和B固定軸套18的皮帶輪27側(cè)的端部均設(shè)有向外延伸的A法蘭19和B法蘭20，A法蘭19和B法蘭20之間通過限位螺桿28固定連接，可防止粉塵沉積在中心軸10上或軸間隙中，影響粉塵回收作業(yè)的正常進行。如圖4所示，往復(fù)驅(qū)動裝置26包括正反螺紋套21和換向滑塊22，正反螺紋套21套緊在中心軸10上，B固定軸套18套裝在正反螺紋套21外側(cè)，B固定軸套18上設(shè)有換向滑塊22。當(dāng)中心軸10做圓周運動時，正反螺紋套21上的螺紋軌道通過換向滑塊22也在滑動，進而帶動中心軸10向外移動，當(dāng)?shù)竭_螺紋套21的左端部時，換向滑塊22自動轉(zhuǎn)換螺紋軌道，進而帶動中心軸10向相反的方向移動，依次類推，從而實現(xiàn)主梁6的左右往復(fù)擺動。如圖4所示，B固定軸套18的右軸端設(shè)有水平放置的圓筒形空腔體23，正反螺紋軸套21和中心軸10可在圓筒形空腔體23內(nèi)滑動。此空腔體23可保證正反螺紋套21和中心軸10向外旋出時不受外界物質(zhì)的干擾，并且也可防止粉塵沉積在往復(fù)驅(qū)動裝置上，影響其正常作業(yè)。位于相鄰兩個過濾裝置24之間的兩根吸塵管8 ー長、一短，且，兩根吸風(fēng)管8的長度差值小于1/2過濾網(wǎng)的長度。這樣可縮短中心軸的左右往復(fù)運動的行程，并增加附塵網(wǎng)中間的吸塵次數(shù)。如圖5所示，左箱體3的左下角設(shè)置成斜坡型。如圖1和圖5所示，在具體實施過程中，在積塵箱9中左、右兩側(cè)各放置一個積塵袋25，進入積塵箱9的粉塵在自身重力作用下沉積在積塵袋中。積塵袋的設(shè)計方便了工人對積塵箱中粉塵的轉(zhuǎn)移，并且，更換積塵袋可在不停止正常工作的情況下進行。本發(fā)明主要用于衛(wèi)生用品生產(chǎn)中，也可用于其他領(lǐng)域，本發(fā)明是一種成本低，且粉塵回收利用率高的粉塵回收裝置及回收方法。
權(quán)利要求
1.一種衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于包括衛(wèi)生用品生產(chǎn)線、粉塵回收裝置和積塵箱，沿衛(wèi)生用品生產(chǎn)線間隔設(shè)置若干臺吸風(fēng)風(fēng)機，粉塵回收裝置由左箱體、中箱體和右箱體排列組裝而成；吸風(fēng)風(fēng)機的出風(fēng)口均與左箱體連通；中箱體內(nèi)設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置的吸塵端伸入右箱體內(nèi)并延伸至相鄰兩過濾裝置之間，中箱體外的上方設(shè)有吸塵風(fēng)機，吸塵風(fēng)機一端與吸塵裝置相連，吸塵風(fēng)機另一端與積塵箱相連通；右箱體內(nèi)水平套設(shè)數(shù)層過濾裝置，過濾裝置的右側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，由出風(fēng)口實現(xiàn)過濾裝置內(nèi)部與外界連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于在中箱體內(nèi)設(shè)置一中心軸，過濾裝置套設(shè)在中心軸外側(cè)，中心軸的左端與過濾裝置固定連接、右端穿過右側(cè)壁伸出右箱體外；中心軸通過設(shè)置于右箱體外的減速機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；伸出右箱體外的中心軸上設(shè)有往復(fù)驅(qū)動裝置；過濾裝置與吸塵管間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于中心軸上設(shè)有A固定軸套和B固定軸套，A固定軸套和B固定軸套之間設(shè)有皮帶輪，減速機通過皮帶輪傳動中心軸，A固定軸套和B固定軸套的皮帶輪側(cè)的端部均設(shè)有向外延伸的A法蘭和B法蘭，A法蘭和B法蘭之間通過限位螺桿固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于往復(fù)驅(qū)動裝置包括正反螺紋套和換向滑塊，正反螺紋套套緊在中心軸上，B固定軸套套裝在正反螺紋套外側(cè)，B固定軸套上設(shè)有換向滑塊，正反螺紋套通過螺紋與換向滑塊進行滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于B固定軸套的右軸端設(shè)有水平放置的圓筒形空腔體，正反螺紋套和中心軸可在圓筒形空腔體內(nèi)滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于吸塵裝置由內(nèi)部中空的主梁和設(shè)置在主梁上的吸塵管組成，吸塵管的左端與主梁相連通，吸塵管右端延伸至相鄰兩過濾裝置之間，主梁的出風(fēng)口通過管道與吸塵風(fēng)機相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于位于相鄰兩個過濾裝置之間的兩根吸風(fēng)管一長、一短，且，兩根吸風(fēng)管的長度差小于1/2過濾網(wǎng)的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于所述的過濾裝置由附塵網(wǎng)和衡壓板分別繞中心軸圍成的內(nèi)筒體和外筒體組成，衡壓板的左端向下傾斜，附塵網(wǎng)和衡壓板的左端彼此連接，附塵網(wǎng)和衡壓板的右端圍成出風(fēng)口，吸塵管的吸塵口均朝向相應(yīng)的附塵網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衛(wèi)生用品粉塵回收裝置，其特征在于附塵網(wǎng)外設(shè)有絨布層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1進行的衛(wèi)生用品粉塵回收方法首先，衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上吸風(fēng)風(fēng)機出風(fēng)口所排出的粉塵進入粉塵回收裝置的左箱體中，經(jīng)過中箱體，進入右箱體內(nèi)，分散在若干層過濾裝置之間的空隙中；然后，經(jīng)過過濾裝置過濾后的空氣從過濾裝置右端的出風(fēng)口流出，同時，粉塵被吸附在各個過濾裝置的表面；啟動吸塵風(fēng)機，粉塵在吸塵風(fēng)機的吸力作用下從吸塵裝置吸塵端進入吸塵裝置中，再經(jīng)吸塵風(fēng)機，被送至積塵箱中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種衛(wèi)生用品粉塵回收裝置及回收方法，其中，衛(wèi)生用品粉塵回收裝置包括粉塵回收裝置，粉塵回收裝置由左箱體、中箱體和右箱體排列組裝而成；吸風(fēng)風(fēng)機的出風(fēng)口均與左箱體連通；中箱體內(nèi)設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置的吸塵端伸入右箱體內(nèi)并延伸至相鄰兩過濾裝置之間，中箱體外設(shè)有吸塵風(fēng)機，吸塵風(fēng)機一端與吸塵裝置相連、另一端與積塵箱相連通；右箱體內(nèi)水平套設(shè)數(shù)層過濾裝置，過濾裝置的右側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，由出風(fēng)口實現(xiàn)過濾裝置內(nèi)部與外界連通。本發(fā)明采用多層過濾裝置，過濾面積大；粉塵回收裝置的內(nèi)外壓差小，不易損傷粉塵中的絨毛；將回收的粉塵收集而非直接利用，避免粉塵中的雜質(zhì)影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B01D46/42GK103007638SQ201210547259
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者王堅持, 許有松, 王清淺, 張玉昌, 王清鈺 申請人:晉江市順昌機械制造有限公司