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可見(jiàn)光響應(yīng)的苯并咪唑酮黃H3G/TiO<sub>2</sub>復(fù)合光催化劑及制備方法

文檔序號(hào):5047468閱讀:340來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):可見(jiàn)光響應(yīng)的苯并咪唑酮黃H3G/TiO<sub>2</sub>復(fù)合光催化劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明技術(shù)屬于光催化材料制備領(lǐng)域,特別提出了一種對(duì)可見(jiàn)光有響應(yīng)的有機(jī)顏料/TiO2復(fù)合光催化劑的制備方法,即苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化劑及制備方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),以納米TiO2為催化劑的多相光催化技術(shù)在治理環(huán)境領(lǐng)域的有機(jī)物污染問(wèn)題方面日益受到人們的重視。納米TiO2光催化氧化降解有機(jī)物的效率高,在常溫常壓下就可以進(jìn)行,且能耗低,反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)速度快,降解一般沒(méi)有選擇性,反應(yīng)最終產(chǎn)物為 co2、h2o和無(wú)害鹽類(lèi),不會(huì)造成二次污染,是清潔的環(huán)境凈化工藝。因此,納米TiO2光催化劑在環(huán)境治理方面具有較好的發(fā)展前景。但是,TiO2的禁帶寬度為3. 2eV,對(duì)應(yīng)的激發(fā)波長(zhǎng)在 387nm,屬于紫外光區(qū)。而紫外光在太陽(yáng)能中不足5%,從利用太陽(yáng)能的角度出發(fā),最經(jīng)濟(jì)的光催化劑應(yīng)該是能利用太陽(yáng)光中的可見(jiàn)光部分。因此縮小催化劑的禁帶寬度使吸收光譜向可見(jiàn)光擴(kuò)展是提高太陽(yáng)能利用率的關(guān)鍵,成為目前TiO2光催化的熱點(diǎn)問(wèn)題。目前,TiO2的可見(jiàn)光化研究取得了一定進(jìn)展,采用摻雜過(guò)渡金屬、表面光敏化、表面螯合及衍生、貴金屬沉積、復(fù)合半導(dǎo)體和添加電子捕獲劑等方法對(duì)TiO2光催化劑進(jìn)行改性,都不同程度地實(shí)現(xiàn)了 TiO2可見(jiàn)光催化,提高了太陽(yáng)光的利用率。染料敏化可以有效地拓寬TiO2的吸收光譜,主要的機(jī)理為染料被激發(fā)后將電子迅速轉(zhuǎn)移到TiO2導(dǎo)帶上,TiO2則作為收集和傳導(dǎo)電子的載體。染料由于其本身具有溶于水的特性,所以敏化催化劑的穩(wěn)定性和重復(fù)使用性能受到限制。因此,尋找穩(wěn)定且不溶于水和常見(jiàn)有機(jī)溶劑的光敏劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。顏料與染料一樣具有可見(jiàn)光吸收特性,另外顏料常常是不溶于水和常見(jiàn)的有機(jī)溶劑,而且,某些高檔有機(jī)顏料耐光性能很好,常用于戶外的建筑涂料或汽車(chē)涂料中, 所以利用一些特定的有機(jī)顏料敏化制備可見(jiàn)光催化材料具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。有機(jī)顏料苯并咪唑酮黃H3G(國(guó)際索引號(hào)為C. I. Pigment Yellow 154)具有優(yōu)異的耐光牢度與耐氣候牢度、良好的耐溶劑性與耐熱穩(wěn)定性,主要應(yīng)用于金屬裝飾漆及汽車(chē)涂料,亦可用于軟質(zhì)及硬質(zhì)PVC塑料等戶外產(chǎn)品著色。本發(fā)明利用化學(xué)吸附的方法將苯并咪唑酮黃H3G吸附到TiO2表面,制備了具有很好的化學(xué)和物理穩(wěn)定性能的可見(jiàn)光響應(yīng)的催化材料(苯并咪唑酮黃H3G/Ti02)。以下有時(shí)簡(jiǎn)稱(chēng)為 BYH3G/Ti02。

發(fā)明內(nèi)容
為提高TiO2光催化劑的可見(jiàn)光吸收性能和使用壽命,制備具有良好化學(xué)、物理和光穩(wěn)定性能的可見(jiàn)光響應(yīng)的光催化材料。本發(fā)明的一種苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化劑,可見(jiàn)光吸收區(qū)域?yàn)?00 600nm ;苯并咪唑酮黃H3G與TiO2復(fù)合配比質(zhì)量分?jǐn)?shù)為為O. 05 O. 2 I ;Ti02為銳鈦礦晶型。
—種通過(guò)水熱合成法負(fù)載制備苯并咪唑酮黃H3G/Ti02可見(jiàn)光響應(yīng)復(fù)合光催化材料的方法?;静僮鬟^(guò)程為將有機(jī)顏料苯并咪唑酮黃H3G、TiO2、促進(jìn)劑斯潘80、N, N- 二甲基甲酰胺加入密閉高壓釜中,加熱升溫,恒定溫度為180-210°C。負(fù)載結(jié)束后冷卻至室溫, 過(guò)濾得到淺黃色固體,分別用乙醇和水洗滌。將所得淺黃色固體置于真空干燥箱100-150°C 干燥,之后得到苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化材料。上述制備苯并咪唑酮黃H3G/Ti02 光催化劑的方法在本發(fā)明中簡(jiǎn)稱(chēng)水熱負(fù)載法。原料的質(zhì)量份數(shù)配比為苯并咪唑酮黃H3G與TiO2配比為O. 05 O. 2 I促進(jìn)劑斯潘80與TiO2的配比為O. 003 O. 02 IN,N-二甲基甲酰胺與TiO2的配比為6 12 I水熱負(fù)載溫度為180 210°C ;水熱負(fù)載時(shí)間為2 6小時(shí)。在水熱負(fù)載之前,對(duì)苯并咪唑酮黃H3G進(jìn)行預(yù)處理將苯并咪唑酮黃H3G溶解于 N,N-二甲基甲酰胺,再加入苯并咪唑酮黃H3G質(zhì)量5%的斯潘80,加熱到140°C攪拌分散, 趁熱過(guò)濾掉不溶雜質(zhì),冷卻至20°C,析出固體,過(guò)濾,乙醇洗滌干燥,得到處理后的苯并咪唑酮黃H3G。本發(fā)明中TiO2為納米級(jí)的顆粒,粒徑在10 200nm均可。促進(jìn)劑斯潘80為一種商業(yè)表面活性劑,添加的目的是促進(jìn)苯并咪唑酮黃H3G和 TiO2的分散以及增加苯并咪唑酮黃H3G與TiO2之間的結(jié)合力。本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)I、本發(fā)明將苯并咪唑酮黃H3G負(fù)載到TiO2表面,催化劑具有很好的可見(jiàn)光催化活性,污染物降解速度比TiO2快。2、制備的催化劑化學(xué)和物理穩(wěn)定性較高。催化劑在使用后,經(jīng)過(guò)濾,蒸餾水洗滌, 100 150°C真空干燥O. 5 I小時(shí),可以重復(fù)使用。在使用4次后光催化活性沒(méi)有明顯降低。3、本發(fā)明的光催化材料制備采用水熱負(fù)載法,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。


圖I本發(fā)明的復(fù)合光催化材料BYH3G/Ti02與純TiO2的紫外-可見(jiàn)漫反射光譜對(duì)比2相同條件下BYH3G/Ti02與純TiO2降解染料羅丹明B的對(duì)比效果圖。圖3本發(fā)明的復(fù)合光催化材料BYH3G/Ti02重復(fù)使用對(duì)降解染料羅丹明B、酸性鉻藍(lán)K和甲基橙效果的比較。
具體實(shí)施例方式苯并咪唑酮黃H3G的預(yù)處理將苯并咪唑酮黃H3G溶解于N,N- 二甲基甲酰胺,加入苯并咪唑酮黃H3G質(zhì)量5% 的斯潘80,加熱到100 150°C攪拌分散,趁熱過(guò)濾掉不溶雜質(zhì),冷卻至20 25°C,析出固體,過(guò)濾,乙醇洗滌后干燥,得到處理后的苯并咪唑酮黃H3G。用于下述制備本發(fā)明的苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化材料。實(shí)施例I復(fù)合光催化劑苯并咪唑酮黃H3G/Ti02的制備用常見(jiàn)的水熱法在玻璃容器中,在攪拌條件下先后加入N,N-二甲基甲酰胺35g、苯并咪唑酮黃H3G O. 8g、TiO2 4g、斯潘80
O.05g,室溫?cái)嚢?0min。將此混合物加入具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的密閉高壓釜中,于195°C吸附負(fù)載4h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,離心過(guò)濾得到淺黃色固體,分別用乙醇和水洗滌,濾干。 將所得淺黃色固體置于真空干燥箱中,于100°C干燥O. 5h后得到苯并咪唑酮黃!136/1102復(fù)合光催化材料。簡(jiǎn)稱(chēng)為BYH3G/Ti02。圖I為本發(fā)明的復(fù)合光催化材料BYH3G/Ti02與純TiO2的紫外-可見(jiàn)漫反射光譜對(duì)比圖,結(jié)果表明復(fù)合光催化材料BYH3G/Ti02在400 600nm區(qū)域(為可見(jiàn)光區(qū))具有明顯吸收性能。將該光催化劑用于可見(jiàn)光催化降解染料羅丹明B,對(duì)比結(jié)果見(jiàn)圖2??梢?jiàn)光催化降解條件用可見(jiàn)光(150W碘鎢燈光源,420nm濾光片過(guò)濾掉紫外光)照射,羅丹明B水溶液 IOOmL,濃度為2X 10_5mOl/L,黑暗吸附平衡80min,再可見(jiàn)光照射90min后,羅丹明B降解率為93. 8%;而同樣降解條件下,使用TiO2對(duì)羅丹明B的降解率只有24. 8%0對(duì)比結(jié)果表明
(I)在無(wú)光催化材料存在下,可見(jiàn)光照射時(shí)羅丹明B基本不會(huì)發(fā)生降解;(2)復(fù)合光催化材料可見(jiàn)光照射下催化降解效果明顯好于純Ti02。(3)復(fù)合光催化材料暗吸附能力強(qiáng)。圖3為本發(fā)明的復(fù)合光催化材料BYH3G/Ti02重復(fù)使用對(duì)降解染料羅丹明B、酸性鉻藍(lán)K和甲基橙效果的比較。結(jié)果表明本發(fā)明的催化劑可以重復(fù)使用。在使用4次后光催化活性沒(méi)有明顯降低。從中說(shuō)明本發(fā)明的光催化材料的重復(fù)使用性能很好。實(shí)施例2苯并咪唑酮黃H3G/Ti02的制備在玻璃容器中,在攪拌條件下先后加入N,N-二甲基甲酰胺24g、苯并咪唑酮黃H3G O. 2g、TiO2 4g、斯潘80 O. 08g,室溫?cái)嚢?0min。將此混合物加入具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的密閉高壓釜中,于180°C吸附負(fù)載6h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,離心過(guò)濾得到淺黃色固體,分別用乙醇和水洗滌,濾干。將所得淺黃色固體置于真空干燥箱中,于100°C干燥O. 5h后得到苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化材料。將該光催化劑用于可見(jiàn)光催化降解染料羅丹明B,可見(jiàn)光催化降解條件用可見(jiàn)光(150W碘鎢燈光源,420nm濾光片過(guò)濾掉紫外光)照射,羅丹明B水溶液IOOmL,濃度為 2X10_5mOl/L,黑暗吸附平衡80min,再可見(jiàn)光照射90min后,羅丹明B降解率為89.8% ;而同樣降解條件下,使用TiO2對(duì)羅丹明B降解率只有24. 8%。復(fù)合光催化材料可見(jiàn)光照下催化降解效果明顯好于純Ti02。實(shí)施例3苯并咪唑酮黃H3G/Ti02的制備在玻璃容器中,在攪拌條件下先后加入N,N-二甲基甲酰胺48g、苯并咪唑酮黃H3G O. 5g、Ti02 4g、斯潘80 O. 012g,室溫?cái)嚢?0min。將此混合物加入具有聚四氟乙烯內(nèi)襯的密閉高壓釜中,于210°C吸附負(fù)載2h。反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,離心過(guò)濾得到淺黃色固體,分別用乙醇和水洗滌,濾干。將所得淺黃色固體置于真空干燥箱中,于100°C干燥O. 5h后得到苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化材料。將該光催化劑用于可見(jiàn)光催化降解染料羅丹明B,可見(jiàn)光催化降解條件用可見(jiàn)光(150W碘鎢燈光源,420nm濾光片過(guò)濾掉紫外光)照射,羅丹明B水溶液IOOmL,濃度為2X10_5mOl/L,黑暗吸附平衡80min,再可見(jiàn)光照射90min后,羅丹明B降解率為92.6% ;而同樣降解條件下,使用TiO2對(duì)羅丹明B降解率只有24. 8%。復(fù)合光催化材料可見(jiàn)光照下催化降解效果明顯好于純Ti02。本發(fā)明并不局限于實(shí)施例中所描述的技術(shù),它的描述是說(shuō)明性的,并非限制性的。 本發(fā)明的權(quán)限由權(quán)利要求所限定,基于本技術(shù)領(lǐng)域人員依據(jù)本發(fā)明所能夠變化、重組等方法得到的與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù),都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可見(jiàn)光響應(yīng)的苯并咪唑酮黃H3G/Ti02復(fù)合光催化劑,其特征是苯并咪唑酮黃 H3G/Ti02復(fù)合光催化劑,可見(jiàn)光吸收區(qū)域?yàn)?00 600nm ;苯并咪唑酮黃H3G與TiO2復(fù)合配比質(zhì)量分?jǐn)?shù)為O. 05 O. 2 I ;Ti02為銳鈦礦晶型。
2.如權(quán)利要求I所述的催化劑的制備方法,其特征是將有機(jī)顏料苯并咪唑酮黃H3G、 TiO2、促進(jìn)劑斯潘80和N,N-二甲基甲酰胺加入密閉高壓釜中,加熱升溫,恒定溫度為180 210°C ;水熱負(fù)載時(shí)間為2 6小時(shí);負(fù)載結(jié)束后冷卻至室溫,過(guò)濾得到淺黃色固體,分別用乙醇和水洗滌;將所得淺黃色固體置于真空干燥箱100 150°C干燥;得到苯并咪唑酮黃 H3G/Ti02復(fù)合催化劑;原料的質(zhì)量份數(shù)配比為苯并咪唑酮黃H3G與TiO2配比為O. 05 0.2 I ;促進(jìn)劑斯潘80與TiO2的配比為O. 003 O. 02 I ;N,N-二甲基甲酰胺與TiO2 的配比為6 12 I。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征是對(duì)苯并咪唑酮黃H3G進(jìn)行預(yù)處理,將苯并咪唑酮黃H3G溶解于N,N- 二甲基甲酰胺,再加入苯并咪唑酮黃H3G質(zhì)量5%的斯潘80,加熱到 140°C攪拌分散,趁熱過(guò)濾掉不溶雜質(zhì),冷卻至20°C,析出固體,過(guò)濾,乙醇洗滌干燥,得到處理后的苯并咪唑酮黃H3G。
全文摘要
本發(fā)明涉及可見(jiàn)光響應(yīng)的苯并咪唑酮黃H3G/TiO2復(fù)合光催化劑及制備方法。催化劑可見(jiàn)光吸收區(qū)域?yàn)?00~600nm;將有機(jī)顏料苯并咪唑酮黃H3G、TiO2、促進(jìn)劑斯潘80、N,N-二甲基甲酰胺加入密閉高壓釜中,加熱升溫,恒定溫度為180-210℃。負(fù)載結(jié)束后冷卻至室溫,過(guò)濾得到淺黃色固體,分別用乙醇和水洗滌。將所得淺黃色固體置于真空干燥箱100-150℃干燥,之后得到苯并咪唑酮黃H3G/TiO2復(fù)合光催化材料。上述制備苯并咪唑酮黃H3G/TiO2光催化劑的方法在本發(fā)明中簡(jiǎn)稱(chēng)水熱負(fù)載法。本發(fā)明催化劑具有很好的可見(jiàn)光催化活性,污染物降解速度比TiO2快。制備的催化劑化學(xué)和物理穩(wěn)定性較高。催化劑在使用后,經(jīng)過(guò)濾,蒸餾水洗滌,100~150℃真空干燥0.5~1小時(shí),可以重復(fù)使用。在使用4次后光催化活性沒(méi)有明顯降低。
文檔編號(hào)B01J31/38GK102600908SQ201210073798
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者商希禮, 孟明, 張?zhí)煊? 李彬, 王曉 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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