專利名稱：多相流煙氣凈化工藝的制作方法
多相流煙氣凈化工藝多相流煙氣凈化工藝是屬于環(huán)保領域，向各種煙氣提供一種煙氣浄化的エ藝技術目前國內外煙氣凈化工藝因煙氣流速Vデ0，100%采用流動過程的沉降分離的エ藝技術，根本就分離不出來可吸入粒徑的固體、液體顆粒，造成目前大氣懸浮可吸入粒徑的固體、液體顆粒超標，濃度極高的霧霾大氣污染現(xiàn)象。根據(jù)多相流原理；Vデ0煙氣能懸浮一定粒徑范圍內的液體、固體顆粒。大于這個流速的沉降臨界粒徑的顆粒，100%在流動中沉降分離出來。100%小于這個流速的沉降臨界粒徑的顆粒，100%在流動中懸浮，分離不出來。目前國內外煙氣凈化，小于沉降臨界粒徑的固體、液體顆粒根本就分離不出來。根據(jù)多相流原理；必需増大小于沉降臨界粒徑的固體、液體顆粒。達到大于沉降臨界粒徑的固體、液體顆粒，使之在流動中能沉降分離出來。目前國內外煙氣凈化工藝根本就沒有增大小于沉降臨界粒徑的固體、液體顆粒的エ藝技術過程和設備。
靜電除塵、布袋除塵；煙氣流速V = O. 6-1. 2米\秒，在靜電除塵振打后小于PlO粒徑的煙塵顆粒2次飛揚，小于PlO粒徑的煙塵顆粒懸浮通過布袋孔，濕法脫硫；煙氣流速V > I。5米\秒，煙氣經(jīng)噴淋，SO2變成水溶液霧滴和包裹固體顆粒的液體霧滴。粒徑小于PlO粒徑的煙塵顆粒和粒徑6-10微米的液體霧滴隨霧狀煙氣排放進大氣，如；S02就變成亞硫酸氫鹽的水溶液，在脫硫后的霧狀煙氣中被直接排放進大氣。亞硫酸氫鹽的水溶液接觸空氣就氧化出粒徑2. 5微米的2水石膏顆粒，懸浮在大氣中，構成大氣懸浮P2. 5粒徑的固體顆粒最主要來源。這些霧滴不僅自身是污染物，更主要是它懸浮在大氣中與空氣中的純凈水霧滴碰幢，固體顆粒變成被液體包裹的泥漿顆粒，懸浮在空氣中，構成泥雨污染，空氣中的純凈水受到嚴重污染危及人類的生存。本發(fā)明與一般凈化工藝最大不同處-特征；1，原濕法脫硫噴淋后的霧狀煙氣直接排放，本發(fā)明是噴淋后的霧狀煙氣再經(jīng)濕法靜電分離后排放，増加了增大霧狀煙氣中的可吸入粒徑的液體、固體顆粒幾百倍的エ藝過程。原煙氣排放是霧狀煙氣，本專利排放無色透明飽和煙氣。2，原煙氣是先干法靜電和布袋除塵后直接排放煙氣。本發(fā)明是先循環(huán)噴淋增濕煙氣，后再濕法靜電分離后排放煙氣。原煙氣排放是含可吸入粒徑的固體顆粒和SO2的煙氣，本專利排放無色透明飽和、無固體顆粒和SO2的煙氣多相流煙氣凈化工藝的目的；將污染物-固體煙塵顆粒、有害液體霧滴、有害氣體100%分離出來。排放無色透明飽和煙氣。多相流煙氣凈化工藝的實施方案；(多相流煙氣包括氣、液兩相流煙氣-蒸汽，氣、固兩相流煙氣-燃煤煙氣，氣、液、固三相流煙氣-汽車尾氣)多相流煙氣凈化工藝是由煙氣濕法循環(huán)噴淋エ藝(一)串接煙氣濕法靜電分離エ藝(ニ)構成。(一)煙氣濕法循環(huán)噴淋エ藝；
循環(huán)液經(jīng)噴嘴(I)循環(huán)噴淋煙氣，煙氣變成小于60°C霧狀煙氣噴淋液和靜電分離出來的液體和固體回流進循環(huán)箱(2)，循環(huán)箱(2)內的循環(huán)液經(jīng)循環(huán)泵(3)升壓經(jīng)噴嘴(I)霧化循環(huán)噴淋煙氣。煙塵顆粒變成被液體包裹的導電霧滴顆粒，噴淋煙氣降溫到小于60°C，析出6-8微米的導電霧滴，煙氣流速< I. 5米\秒。100%大于可吸入粒徑的液體霧的和被液體包裹的固體顆粒沉降進循環(huán)箱(2)沉積后定期清理排放。100%小于可吸入粒徑的液體霧的和被液體包裹的固體顆?；旌线M煙氣，煙氣變成霧狀煙氣。進濕法靜電器(4)( ニ)煙氣濕法靜電分離エ藝；
霧狀煙氣進濕法靜電器(4)，含有小于可吸入粒徑的霧滴和被液體包裹的固體顆粒100%在濕法靜電器⑷內荷上+電子，被吸附極板100%吸附，接觸卸掉+電子變成中性，液體霧滴和被液體包裹的在吸附極板匯聚成含固體顆粒和液體的漿體，増大幾百倍，大于可吸入粒徑的大顆粒，在重力作用下，沉降流出濕法靜電器(4)進循環(huán)箱(2)煙氣流速彡I. 5米\秒，過流時間大于3秒，分離出液體、固體進循環(huán)箱(2)，循環(huán)箱(2)內的液體用循環(huán)泵(3)升壓經(jīng)噴嘴(I)循環(huán)噴淋煙氣，固體顆粒在循環(huán)箱(2)內沉積后定期排放。分離出純凈無色透明飽和煙氣直接排放。細線一液體流向雙線a-^煙氣進向雙線 煙氣出向說明書附1，多相流煙氣凈化工藝圖(一 )煙氣濕法循環(huán)噴淋エ藝；循環(huán)液經(jīng)噴嘴(I)循環(huán)噴淋煙氣，煙氣變成小于60°C霧狀煙氣噴淋液和靜電分離出來的液體和固體回流進循環(huán)箱(2)，循環(huán)箱⑵內的循環(huán)液經(jīng)循環(huán)泵(3)升壓經(jīng)噴嘴(I)霧化循環(huán)噴淋煙氣。煙塵顆粒變成被液體包裹的導電霧滴顆粒，噴淋煙氣降溫到小于60°C，析出6-8微米的導電霧滴，煙氣流速< I. 5米\秒。100%大于可吸入粒徑的液體霧的和被液體包裹的固體顆粒沉降進循環(huán)箱(2)沉積后定期清理排放。100%小于可吸入粒徑的液體霧的和被液體包裹的固體顆粒混合進煙氣，煙氣變成霧狀煙氣。進濕法靜電器(4)( ニ)煙氣濕法靜電分離エ藝；霧狀煙氣進濕法靜電器(4)，含有小于可吸入粒徑的霧滴和被液體包裹的固體顆粒100%在濕法靜電器⑷內荷上+電子，被吸附極板100%吸附，接觸卸掉+電子變成中性，液體霧滴和被液體包裹的在吸附極板匯聚成含固體顆粒和液體的漿體，増大幾百倍，大于可吸入粒徑的大顆粒，在重力作用下，沉降流出濕法靜電器(4)進循環(huán)箱(2)煙氣流速彡I. 5米\秒，過流時間大于3秒，分離出液體、固體進循環(huán)箱(2)，循環(huán)箱(2)內的液體用循環(huán)泵(3)升壓經(jīng)噴嘴
(I)循環(huán)噴淋煙氣，固體顆粒在循環(huán)箱(2)內沉積后定期排放。分離出純凈無色透明飽和煙氣直接排放。細線一液體流向
權利要求
1.多相流煙氣凈化工藝；是由煙氣濕法循環(huán)噴淋工藝(一)串接濕靜電分離工藝(二)構成的 (一)，煙氣濕法循環(huán)噴淋工藝，循環(huán)液經(jīng)噴嘴(I)循環(huán)噴淋煙氣，煙氣變成小于60°c霧狀煙氣， 噴淋液和靜電分離出的液體和固體回流進循環(huán)箱(2)，循環(huán)箱內循環(huán)液用循環(huán)泵(3)升壓經(jīng)噴嘴(I)霧化循環(huán)噴淋煙氣。
煙塵顆粒變成被液體包裹的各種粒徑的導電霧滴顆粒， 噴淋降溫煙氣到小于60°C，析出6-8微米粒徑的液體導電霧滴顆粒， 煙氣流速V < I. 5米\秒，100%大于可吸入粒徑的液體顆粒和被液體包裹的固體顆粒沉降進循環(huán)箱(2)內沉積后，定期排放。
100%小于可吸入粒徑的液體霧滴和被液體包裹的煙塵顆?；旌线M煙氣，煙氣變成霧狀煙氣，進濕法靜電器(4) (二)，濕法靜電分離器分離工藝，霧狀煙氣進濕法靜電分離器(4) 含有100%小于可吸入粒徑的液體霧滴和被液體包裹的煙塵霧滴顆粒在濕法靜電器(2)內，霧滴100%荷上+電荷，被吸附極板100%吸附接觸，卸掉+電荷變成中性，水溶液霧滴和被液體包裹的固體顆粒霧滴在吸附極板匯聚成含固體顆粒和液體的漿體，增大幾百倍，大于可吸入粒徑的大顆粒液滴，在重力作用下，沉降流出濕法靜電器(4)進循環(huán)箱(2)因煙氣流速V < I. 5米\秒，過流時間大于3秒， 分離出純凈無色透明飽和煙氣排放， 分離出的液體和固體進循環(huán)箱(2)，循環(huán)箱內循環(huán)液用循環(huán)泵(3)升壓經(jīng)噴嘴(I)霧化循環(huán)噴淋煙氣。固體沉積后定期排放。
2.根據(jù)多相流煙氣凈化工藝權利要求I所述其特征； 在(一)濕法循環(huán)噴淋工藝中，煙氣噴淋降溫到60°C以下 煙氣流速VS 1.5米\秒。
3.根據(jù)多相流煙氣凈化工藝權利要求I所述其特征； 在(二)濕法靜電分離工藝必需滿足 1，煙氣靜電過流時間大于3秒， 2，煙氣靜電溫度在60°C以下， 3，煙氣流速VS 1.5米\秒。
4.根據(jù)多相流煙氣凈化工藝權利要求I所述其特征； 煙氣濕法循環(huán)噴淋工藝(一)串接濕法靜電分離工藝(二)。
全文摘要
多相流煙氣凈化工藝屬于環(huán)保領域，向各種煙氣凈化提供一種煙氣凈化工藝。多相流煙氣凈化工藝；是由煙氣濕法循環(huán)噴淋工藝(一)串接濕法靜電分離工藝(二)構成的。
文檔編號B01D50/00GK102728169SQ201210041590
公開日2012年10月17日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權日2012年2月23日
發(fā)明者莊建中 申請人:莊建中