專利名稱：中空纖維膜模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中空纖維膜模塊，更詳細而言，本發(fā)明涉及能轉(zhuǎn)換為各種運行方式而使用的中空纖維膜模塊。
背景技術(shù)：
一般，利用分離膜的水處理分為將膜模塊浸潰于處理對象水中，通過施加負壓吸附并過濾過濾水的內(nèi)壓型系統(tǒng)和,將處理對象水押送至填充有分離膜的殼體進行過濾的外壓型系統(tǒng)。內(nèi)壓型系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡單，容易處理高濃度及高粘度溶液，且不需要凝集、沉淀等前處理工程的優(yōu)點。而且，浸潰膜用內(nèi)壓型系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，通過分離膜徹底地去除最終處理水內(nèi)的顆粒物質(zhì)，同時，在反應(yīng)槽內(nèi)能維持高濃度微生物的濃度，因此比活性污泥工法能獲得 微生物污染物質(zhì)的更高的分解效果。但是，內(nèi)壓型系統(tǒng)由于需要用于浸潰膜模塊的反應(yīng)槽，并其結(jié)構(gòu)受空間限制，因此在增設(shè)等大型化問題上存在需要增大反應(yīng)槽的缺點。即，適用內(nèi)壓型分離膜系統(tǒng)的實際工程中，由于最初設(shè)計的反應(yīng)槽的大小是已決定的，因此，當需要增大處理水量而增加處理容量時，必須要建設(shè)另外的反應(yīng)槽，會發(fā)生不可避免的問題。相反，外壓型系統(tǒng)不需要反應(yīng)槽，通過設(shè)置膜模塊來過濾處理對象水。所述系統(tǒng)具有當消費者需要更大的處理容量時，除反應(yīng)槽外在開放的空間設(shè)置膜模塊即可滿足需要的優(yōu)點，這有利于大型化。但是，外壓型系統(tǒng)需要前處理，為了維持膜的表面流速，而循環(huán)量增多隨此泵變大，因此存在能量效率低的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種通過流體的循環(huán)增大流速，能減低能量消耗的中空纖維膜模塊。而且，本發(fā)明的另一目的在于，提供一種能綜合性地采用內(nèi)壓型系統(tǒng)和外壓型系統(tǒng)的優(yōu)點，內(nèi)壓型系統(tǒng)或外壓型系統(tǒng)都能適用的中空纖維膜模塊。而且，本發(fā)明的其他另一目的在于，提供一種能自如擴張設(shè)備的中空纖維膜模塊。而且，本發(fā)明的其他另一目的在于，提供一種能最大限度地減低中空纖維膜的污染的中空纖維膜模塊。而且，本發(fā)明的其他另一目的在于，提供一種能簡化設(shè)備構(gòu)成，并能最大限度地減小維修費用的中空纖維膜模塊。為此，本裝置包括子模塊，在內(nèi)部循環(huán)原水并進行水處理；配管部，連接于所述子模塊用于流通原水、空氣及處理水。本裝置進一步具備設(shè)置在所述子模塊的上部的排放口，是根據(jù)排放口的開閉程度用作內(nèi)壓型或外壓型的結(jié)構(gòu)。所述子模塊，包括殼體，其形成子模塊的外形，在一側(cè)面形成有供原水流入的原水流入口、供空氣流入的空氣流入口以及排放處理水的流出口 ；一個以上的隔壁，設(shè)置在所述殼體內(nèi)部，將殼體內(nèi)部劃分為水處理區(qū)域和原水循環(huán)通道，在兩前端部形成有用于原水流通的孔；中空纖維膜，其具備于所述水處理區(qū)域內(nèi)，通過壓力差進行水處理；固定部，用于將所述中空纖維膜固定在殼體；集水部，其連通于所述中空纖維膜的內(nèi)部通道，收集經(jīng)中空纖維膜的處理水，并與所述流出口連通；散氣管，其連通于所述殼體的空氣流入口用于將氣泡噴出至中空纖維膜；原水通道，其連通于所述原水流入口，并連接在所述原水循環(huán)通道用于供應(yīng)原水。所述隔壁設(shè)置在殼體的前端側(cè)，在前端側(cè)可形成原水循環(huán)通道。 所述隔壁設(shè)置在殼體的兩側(cè)面?zhèn)?，在兩?cè)面?zhèn)瓤尚纬稍h(huán)通道。所述隔壁在殼體內(nèi)可圍繞中心部而設(shè)置。此處，由所述隔壁劃分的原水循環(huán)通道是水處理區(qū)域的三分之一以上。所述殼體是通過設(shè)置在上部的排放口排放濃縮污染物質(zhì)的濃縮水或空氣的結(jié)構(gòu)。所述散氣管，可以包括中央通道，其形成在殼體內(nèi)，連通于所述空氣流入口 ；側(cè)面散氣板，其連通于所述中央通道，沿殼體的水處理區(qū)域內(nèi)面而設(shè)置，并形成有用于噴出空氣的散氣孔；中央散氣板，其連通于所述中央通道，位于殼體的水處理區(qū)域中央，并形成有用于噴出空氣的散氣孔；輔助散氣板，其連通于所述中央通道，配置在所述側(cè)面散氣板和中央散氣板之間，并形成有用于噴出空氣的散氣孔。在所述殼體內(nèi)面朝形成在隔壁下端的孔側(cè)突出形成誘導(dǎo)板，是通過孔將原水誘導(dǎo)至水處理區(qū)域的結(jié)構(gòu)。所述殼體可進一步包括中央隔壁，所述中央隔壁在水處理區(qū)域設(shè)置在隔壁和殼體內(nèi)壁之間，并朝中空纖維膜的長度方向延長。所述配管部可以包括原水管，在側(cè)面形成有供應(yīng)原水的原水連接口，并與子模塊連接；空氣管，在側(cè)面形成有供應(yīng)空氣的空氣連接口，并與子模塊連接；集水管，在側(cè)面形成有供流入處理水的處理水連接口，并與子模塊連接。所述配管部進一步包括用于排放處理在子模塊排放的濃縮水的排放水管。此處，所述配管部位于子模塊的中心部，所述子模塊是沿所述配管部的外周面配
置的結(jié)構(gòu)。為此，所述配管部由多重管結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在所述原水管內(nèi)部插入空氣管，在空氣管內(nèi)部插入集水管。并且，在所述集水管內(nèi)部可插入所述排放水管。所述配管部在所述原水管上端沿外周面形成原水連接口，朝所述原水管上端延長的空氣管在其上端沿外周面形成空氣連接口，朝所述空氣管上端延長的集水管沿上端外周面形成處理水連接口，所述各子模塊通過所述連接口可沿配管部的外周面設(shè)置。在所述配管部的外側(cè)進一步設(shè)置用于支撐子模塊的模塊支撐板。另外，所述配管部直線形態(tài)延長，所述子模塊可為沿所述配管部的長度方向連續(xù)配置的結(jié)構(gòu)。所述配管部的結(jié)構(gòu)為如下，即所述原水管、空氣管及集水管隔間平行配置，所述原水管、空氣管及集水管分別沿長度方向隔間形成所述原水連接口、空氣連接口及處理水連接口，多個子模塊通過所述各連接口沿配管部的長度方向連接的結(jié)構(gòu)。所述配管部進一步包括用于排放處理在子模塊排放的濃縮水的排放水管單元。在所述配管部的外側(cè)進一步設(shè)置用于支撐子模塊的模塊支撐板。根據(jù)如上說明的本裝置，包括每個小單位模塊自行儲藏原水，并在內(nèi)部能獨立循環(huán)的反應(yīng)槽，因此不需要用于浸潰模塊的另外的反應(yīng)槽。而且，膜本身以浸潰于原水內(nèi)的形態(tài)構(gòu)成，因此能利用內(nèi)壓型系統(tǒng)的優(yōu)點，而且在反應(yīng)槽內(nèi)不浸潰整個模塊也能運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，所以也能得到外壓型膜過濾系統(tǒng)的優(yōu)點。而且，在實際運行所述模塊時，將模塊上部露出在大氣中的狀態(tài)下運行時，能通過利用吸引力生產(chǎn)處理水的內(nèi)壓型膜過濾系統(tǒng)運行，并調(diào)整排放口的開閉程度來控制通過散氣流入到子模塊的空氣的排放時，加壓原水而可以用作外壓型模塊的形態(tài)。 而且，現(xiàn)有外壓型模塊通過橫流(cross flow)過濾方式是在膜表面僅用水平方向流在膜面的流體的流速來控制膜污染的方式運行，但是提出的模塊是，作為外壓型模塊使用時也能通過散氣控制污染。而且，通過散氣空氣上升的流動是在模塊內(nèi)產(chǎn)生膜填充部和原水流動空間之間的流體循環(huán)流動，因此與利用泵產(chǎn)生循環(huán)流的實際外壓形模塊相比能減低所需的能量費用。而且，通過由隔壁的內(nèi)部循環(huán)，能夠提高經(jīng)過中空纖維膜表面的流體速度，因此能最大地減少分離膜的污染。而且，以低的散氣量顯示較高的流速，因此散氣效率增加，且能減低散氣能量的費用。在模塊下端收集處理水后傳送到管內(nèi)，因此在構(gòu)成系統(tǒng)時能夠?qū)⒛K所具有的水位差作為過濾壓使用，因此能得到減小工程泵的能量費用的效果，且不需要為脫氣的去除空氣設(shè)備，因此能簡化工程構(gòu)成。而且，由于各模塊獨立運轉(zhuǎn)，因此沒有因按比例增加(Scale-up)而導(dǎo)致流體流動不均勻的問題，并容易交換發(fā)生問題的模塊以及容易維修。而且，由于模塊構(gòu)成緊湊，在清洗中空纖維膜時，由于清洗藥品的消耗少而可以減低購買藥品的費用及清洗廢水處理費用。


圖I是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的中空纖維膜模塊的立體圖。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的中空纖維膜模塊的側(cè)截面圖。圖3是詳細表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的中空纖維膜模塊的構(gòu)成的截面圖。圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的中空纖維膜模塊的散氣結(jié)構(gòu)的概略圖。圖5是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的中空纖維膜模塊的子模塊的內(nèi)部的概略平截面圖。圖6是用于說明根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的中空纖維膜模塊的水處理結(jié)構(gòu)的概略圖。圖7是示出比較根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的模塊和現(xiàn)有模塊的原水流速的的圖表。
圖8是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的中空纖維膜模塊的立體圖。圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的中空纖維膜模塊的概略側(cè)截面圖。圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的中空纖維膜的子模塊的內(nèi)部的概略平截面圖。圖11是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的中空纖維膜模塊的散氣結(jié)構(gòu)的概略圖。圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的中空纖維膜模塊的子模塊的結(jié)構(gòu)的側(cè)截面圖。圖13及圖14是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實施例的中空纖維膜模塊的子模塊的內(nèi)部的概略圖。圖15至17是示出根據(jù)本發(fā)明的第四實施例的中空纖維膜模塊的概略截面圖。圖18至圖20是示出根據(jù)本發(fā)明的第五實施例的中空纖維膜模塊的概略截面圖。
具體實施例方式以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的實施例以便本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠容易實施。但是，本發(fā)明能以不同的各種形態(tài)體現(xiàn)，并不限定于以下實施例。先說明附圖是概略的而不符合縮尺。圖面中的部分相對尺寸及比率是為了附圖的明確性及方便說明而擴張或減小表示的，任何尺寸都是例示而已并不限定本發(fā)明。并且對兩個以上圖面表示的相同的構(gòu)造物、要素或零件標注相同的符號為了說明在其他實施例中對應(yīng)且類似的特征而使用的。在此所使用的術(shù)語是用來說明特定實施例的，并不限定本發(fā)明。此處使用的單數(shù)形態(tài)是沒有明確地說明相反的含義的情況下應(yīng)包括復(fù)數(shù)形態(tài)。用于說明書的“包含”具體化特征特性、區(qū)域、定數(shù)、步驟、動作、要素及/或成分，并不排除其他特征特性、區(qū)域、定數(shù)、步驟、動作、要素、成分/或群的存在或附加。參照立體圖說明的本發(fā)明的實施例具體表示本發(fā)明的理想的實施例。其結(jié)果，可以預(yù)測圖示的各種變形，例如制造方法及/或規(guī)格的變形。因此，實施例并不限定于圖示區(qū)域的特定形態(tài)，例如還包括通過制造的形態(tài)變形。圖示區(qū)域是大致的表示的，其形態(tài)并不圖示區(qū)域的正確的形態(tài)，也不會試圖縮小本發(fā)明的范圍。第一實施例圖I示出根據(jù)本實施例的中空纖維膜模塊的外形。本中空纖維膜模塊100包括原水在內(nèi)部自行循環(huán)且進行水處理的互相獨立的多個子模塊200。所述多個子模塊200連接在原水、空氣、處理水及濃縮水流通的配管部300。在所述子模塊200的上部設(shè)置排放濃縮水及空氣且能調(diào)整開閉程度的排放口 410。本中空纖維膜模塊是根據(jù)由所述排放口 410的子模塊的密閉程度作為內(nèi)壓型或外壓型使用的結(jié)構(gòu)。所述排放口 410只要是能排放濃縮水或空氣且能調(diào)整開閉程度的結(jié)構(gòu)則沒有特別限定。以下，以通過調(diào)節(jié)形成在子模塊200上部的排放口 410的開閉程度作為外壓型運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)為例進行說明。本實施例中所述子模塊200以配管部300為中心沿配管部300的外周面排列設(shè)置。
圖2及圖3示出根據(jù)本實施例的配管部和子模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。參照所述圖面說明配管部和子模塊的結(jié)構(gòu)為如下。I.配管部首先，說明配置在中央的所述配管部300，本配管部300，包括原水管310，其在側(cè)面形成有供應(yīng)原水的原水連接口 312，并連接在子模塊200 ;空氣管320，其在側(cè)面形成有供應(yīng)空氣的空氣連接口 322，并連接在子模塊200 ;集水管330，其在側(cè)面形成有流入處理水的處理水連接口 332，并連接在子模塊200。并且，所述配管部300包括用于排放處理在子模塊200排放的濃縮水的排放水管340。
本實施例中，所述配管部300由多重管結(jié)構(gòu)而成。即是在所述原水管310的內(nèi)部插入空氣管320，在空氣管320的內(nèi)部插入集水管330的三重管結(jié)構(gòu)?；蛘撸绫緦嵤├?，所述配管部300也可在所述集水管330的內(nèi)部插入排放水管340而形成為四重管結(jié)構(gòu)。如此，本配管部是可為由三個管結(jié)合的三重管或由四個管結(jié)合的四重管結(jié)構(gòu)，但并不局限于此。所述原水管310垂直配置以形成最外側(cè)管。所述原水管310沿外周面隔預(yù)定間隔設(shè)置原水連接口 312。所述空氣管320的直徑小于原水管310的直徑并與原水管310隔間配置。所述空氣管320朝長度方向設(shè)置在原水管310的內(nèi)部，貫穿原水管310的上端和底面延長至外側(cè)。在貫穿原水管310上端延長的空氣管320的上端沿外周面隔預(yù)定間隔設(shè)置空氣連接口 322。所述集水管330的直徑小于空氣管320的直徑并與空氣管320隔間配置。所述集水管330沿長度方向設(shè)置在空氣管320的內(nèi)部，貫穿空氣管320的上端和底面延長至外側(cè)。在貫穿空氣管320上端而延長的集水管330的上端沿外周面隔預(yù)定間隔設(shè)置處理水連接口 332。在所述集水管330的內(nèi)部直徑小于集水管330的排放水管340朝長度方向設(shè)置在集水管330，貫穿集水管330的上端和底面延長至外側(cè)。而且，在集水管330的上端進一步連接設(shè)置在必要時朝集水管330的內(nèi)部注入空氣的空氣注入管350。本實施例中，所述空氣注入管350連通于集水管330的上端，并垂直延長至子模塊200的上側(cè)。所述空氣注入管350是為了檢查中空纖維膜的破損(PDT =PressureDecay Test)而強制注入空氣的管。本模塊在配管部300的集水管330連通設(shè)置空氣注入管350，從而不需要設(shè)置以往附加設(shè)置的去除空氣系統(tǒng)。即，在通常運轉(zhuǎn)時，所述空氣注入管350保持原水及空氣不泄露而切斷的狀態(tài)。并且，在確認中空纖維膜的破損與否時，通過所述空氣注入管350注入預(yù)定壓力的空氣，并朝中空纖維膜的內(nèi)徑流入空氣進行所需的檢查?，F(xiàn)有模塊的情況，由于通過集水管330流入空氣，因此需在整個集水管330去除處理水。并且，以往在PDT工作結(jié)束后，為了去除流入到集水管330的空氣而需要另外設(shè)置空氣去除系統(tǒng)。但是，本模塊通過如上所述延長到上部的空氣注入管350將空氣注入到集水管330，從而不需要全部去除注入管350內(nèi)的處理水。即，在集水管330內(nèi)填滿有處理水的狀態(tài)下，進行PDT工作時，也可以在所需的集水部上部的一部和中空纖維膜的內(nèi)徑填充空氣。PDT工作結(jié)束后，由于自然水位差通過空氣注入管350注入的空氣自然會被排放。另外，在所述原水管310、空氣管320及集水管330的各上端的互相對應(yīng)的位置設(shè)置連接口，通過該連接口，各子模塊200沿配管部300的外周面連接設(shè)置。所述連接口的配置間隔可根據(jù)沿配管部300的圓周面配置的子模塊200的大小及數(shù)量有所不同。本實施例中，為了能設(shè)置12-24個子模塊200，連接口沿各管的圓周面隔30度-15度的間隔設(shè)置，沒有特別限定。2.子模塊本實施例中，所述子模塊200沿配管部300的外周面設(shè)置。所述子模塊200起貯存水處理對象原水的反應(yīng)槽的作用，在內(nèi)部具備中空纖維膜212，自行循環(huán)原水的同時進行水處理。所述子模塊200包括殼體210，所述殼體210形成子模塊的外形，在內(nèi)部具備中空纖維膜212，在一側(cè)面形成有流入原水的原水流入口 214、流入空氣的空氣流入口 216及排放處理水的流出口 218。為了用內(nèi)壓型或外壓型構(gòu)成子模塊200，在本子模塊200的殼體210的上部設(shè)置排放口 410。以下，以所述中空纖維膜212的一端為固定且另一端為自如地(end-free)結(jié)構(gòu)為例進行說明。但是，本模塊不僅適用于所述自如結(jié)構(gòu)的中空纖維膜，例如還可適用于兩端被固定而集水的結(jié)構(gòu)等各種結(jié)構(gòu)的中空纖維膜，沒有特別限定。2-1.殼體 所述殼體210形成子模塊200的外形。所述殼體210由丙烯酸或PVC等材質(zhì)而成，材質(zhì)上并沒有特別的限定。所述殼體210由兩側(cè)面之間的角度呈15-30度的梯形而構(gòu)成，以放射方向配置在所述配管部300。因此，各子模塊200在殼體210互相側(cè)面接觸的狀態(tài)下可沿配管部300的外周面配置。在所述殼體210的內(nèi)部朝垂直方向設(shè)置隔壁220,所述隔壁將殼體210的內(nèi)部劃分為兩個區(qū)域。以下，為了說明上的方便，將通過隔壁220分離的兩個區(qū)域稱為水處理區(qū)域226和原水循環(huán)通道228。在所述隔壁220的上端和下端分別形成原水流通的上端孔222和下端孔224。通過具備所述隔壁220，本子模塊200的殼體210在內(nèi)部自行地循環(huán)原水而能提高原水的流速。通過調(diào)整排放口 410的開閉程度控制通過散氣流入的空氣的排放，由此在使用發(fā)生在殼體210內(nèi)部的壓力的外壓型結(jié)構(gòu)，如上所述增加原水的流速，從而能提高相對于能量的處理效率。對此，在后面詳細說明。在所述殼體210內(nèi)部的水處理區(qū)域226具備通過壓力差進行水處理的中空纖維膜212。在所述殼體210的下端設(shè)置用于將所述中空纖維膜212固定在殼體210的固定部230。在所述殼體210的固定部230的下端形成集水部232，所述集水部連通于所述中空纖維膜212的內(nèi)部通道并收集經(jīng)中空纖維膜的處理水，并與所述流出口 218連通。并且，在所述殼體210的下部設(shè)置散氣管240，所述散氣管連通于所述空氣流入口 216，用于將氣泡噴射至中空纖維膜。在所述散氣管240的下部形成有原水通道260，所述原水通道連通于所述原水流入口 214和所述原水循環(huán)通道228并供應(yīng)原水。所述原水通道260是設(shè)置在殼體210的最下端的預(yù)定空間，在殼體210的內(nèi)壁側(cè)連通于原水循環(huán)通道228的下端。因此，流入到子模塊200的原水在殼體210的內(nèi)部循環(huán)在水處理區(qū)域226和原水循環(huán)通道228之間進行水處理。如圖所示，所述殼體210朝下方依次形成流出口 218、空氣流入口 216及原水流入口 214。所述流出口 218、空氣流入口 216及原水流入口 214分別連接在所述配管部300的處理水連接口 332、空氣連接口 322及原水連接口 312，而使處理水和空氣及原水與配管部300流通。在所述殼體210的水處理區(qū)域226的內(nèi)部朝長度方向排列多個中空纖維膜212，在下端連續(xù)設(shè)置中空纖維膜固定部230和與中空纖維膜的內(nèi)部通道連通的集水部232及散氣管240。并且，在最下端形成有與原水流入口 214連接的原水通道260。所述集水部232及散氣管240分別通過形成在殼體210的流出口 218和空氣流入口 216分別與所述配管部300的處理水連接口 332和空氣連接口 322連通，所述原水通道260通過原水流入口 214連接于配管部300的原水連接口 312。因此，通過各子模塊200獨立地連接在配管部300，在必要時，從配管部300可拆裝對應(yīng)的子模塊200。此處，在形成在所述殼體210的原水流入口 214和空氣流入口 216及流出口 218和形成在配管部300的各連接口進一步設(shè)置用于保持連接部位之間的氣密性的密封部件等氣密保持單元(省略圖示)，從而在連接部位可以防止處理水或空氣泄露。圖面符號270是用于支撐并固定子模塊200的重量的模塊下部支撐板。所述支撐板270形成為圓盤形。所述支撐板270是可從配管部300分離的結(jié)構(gòu)，只要能支撐子模塊200，沒有特別限定。
2-2.集水部所述集水部232形成于殼體210的中空纖維膜固定部230的直下面，是與所述殼體210的流出口 218連通的預(yù)定空間。所述集水部232與流出口 218通過處理水連接口 332連接于集水管330。固定在所述固定部230的中空纖維膜的末端延長到所述集水部232，并中空纖維膜的內(nèi)部通道與集水部232連通的結(jié)構(gòu)。即，在所述集水部232的直上面固定中空纖維膜的固定部230附著在殼體210的內(nèi)壁。本模塊是收集處理水的集水部232具備在殼體210的下端部，通過配管部300的集水管330朝模塊的下方誘導(dǎo)處理水的流動。如上所述，通過處理水從模塊的上部流到下部，從而可以將模塊的水位差利用為過濾壓。2-3.散氣管如圖4所示，本散氣管240，包括中央通道242，設(shè)置在殼體210的集水部232的下端，通過空氣流入口 216和空氣連接口 322連通于空氣管320 ;側(cè)面散氣板244，連通于所述中央通道242，沿殼體210的水處理區(qū)域226的內(nèi)壁延長至固定部230的上側(cè)，并形成有用于噴出空氣的散氣孔245 ;中央散氣板246，連通于所述中央通道242，位于所述殼體210的水處理區(qū)域226的中央，并形成有用于噴射空氣的散氣孔247 ;輔助散氣板248，連通于所述中央通道242，配置在所述側(cè)面散氣板244和中央散氣板246之間，并形成有用于噴射空氣的散氣孔249。流入到散氣管240的空氣通過側(cè)面散氣板244和中央散氣板246及輔助散氣板248的散氣孔245、247、249噴射到中空纖維膜而能均勻地噴射在整束中空纖維膜212。所述側(cè)面散氣板244是與殼體210的內(nèi)壁保持預(yù)定空隙的狀態(tài)下沿殼體210的側(cè)面上下延長的結(jié)構(gòu)，以下端開放的狀態(tài)連接在散氣管240的中央通道242，以上端封閉的狀態(tài)露出于固定部230的上側(cè)。因此流入到中央通道242的空氣通過殼體210的內(nèi)壁和側(cè)面散氣板244之間的空隙進入到固定部230的上側(cè)，并通過形成在側(cè)面散氣板244的散氣孔噴射到中空纖維膜。所述輔助散氣管248配置在側(cè)面散氣板244和中央散氣板246之間而提高散氣效果。由于模塊的大容量化，子模塊200內(nèi)部的中空纖維膜212的數(shù)量變多而密集度也增加。此時，從散氣管240到模塊內(nèi)部的直線距離增加，由于因密集的中空纖維膜的阻抗而發(fā)生所供應(yīng)的空氣不能引起影響的區(qū)域。因此，通過在所述區(qū)域配置輔助散氣管248，防止散氣效果減低，而能最大限度的減低膜的污染增加。2-4.排放口所述殼體210通過調(diào)整所述排放口 410的開閉程度控制通過散氣流入的空氣的排放，此時殼體210的內(nèi)部由于流入的空氣發(fā)生壓力。因此，本模塊100可以用作外壓型。當所述排放口 410完全開放時，殼體210與外部連通而本模塊100可以用作使用負壓的內(nèi)壓型。本實施例中，所述排放口 410設(shè)置在殼體的配管部側(cè)的側(cè)面。并且，所述殼體的上端是在配管部300側(cè)朝外側(cè)前端側(cè)向下傾斜而形成傾斜面400的結(jié)構(gòu)。所述排放口 410發(fā)揮排放空氣及濃縮污染物質(zhì)的濃縮水的作用。所述排放口 410連接于貫穿集水管330的內(nèi) 部并朝子模塊200的上部延長的排放水管340。本實施例中，殼體210的上端的傾斜面400的結(jié)構(gòu)是用于在排放濃縮水時防止污染物質(zhì)積累在外側(cè)前端。所述殼體210的上端結(jié)構(gòu)及排放口 410的形態(tài)及設(shè)置位置并沒有特別限制。用于調(diào)整所述排放口 410的開閉程度的結(jié)構(gòu)可以利用通常的閥門結(jié)構(gòu)，并沒有特別限定。本中空纖維膜模塊只生產(chǎn)對原水流入量的預(yù)定回收率的過濾水。因此，在工程運行時，按照預(yù)定回收率將留在殼體210內(nèi)部的濃縮污染物質(zhì)的濃縮水排放至系統(tǒng)外部。本實施例中，通過形成在所述殼體210上部的排放口 410排放處理濃縮水。即，調(diào)整殼體210內(nèi)部水位，濃縮水間歇地越流殼體210上部的排放口 410。通過排放口 410越流的濃縮水通過連接在排放口 410的排放水管340流出而排放至系統(tǒng)外部。并且，本中空纖維膜模塊通過調(diào)整排放口 410的開閉程度以外壓型運轉(zhuǎn)時，需要排放通過散氣供應(yīng)的空氣，但是，由散氣的空氣也通過所述排放口 410排放。2-5.隔壁如圖5所示，所述隔壁220偏靠于殼體210的外部前端側(cè)而延長至殼體210的上端。本實施例中，所述隔壁220將殼體210的內(nèi)部分為兩個區(qū)域。通過所述隔壁220，殼體210的內(nèi)部劃分為中空纖維膜所處的水處理區(qū)域226和使原水朝水處理區(qū)域226再循環(huán)的原水循環(huán)通道228。所述隔壁220的下端延長至殼體210的原水通道260并與原水通道260連接。因此，流入到原水通道260的原水通過隔壁220和殼體210內(nèi)面之間流入到原水循環(huán)通道228。在所述隔壁220的上端部和下端部分別形成上端孔222和下端孔224。因此，原水僅通過所述上端孔222和下端孔224流通水處理區(qū)域226和原水循環(huán)通道228之間。此處，通過所述隔壁220劃分的原水循環(huán)通道228的面積為水處理區(qū)域226的面積的三分之一以上。原水循環(huán)通道228的面積為三分之一以下時，無法充分地確保原水的下降流速，因此原水不能正常地循環(huán)。所述隔壁220以固定中空纖維膜的固定部230為基準朝水處理區(qū)域226側(cè)突出設(shè)置。因此，固定部230的面積相對小于由隔壁220和殼體210圍繞而成的水處理區(qū)域226的面積。所述結(jié)構(gòu)有利于在水處理區(qū)域226內(nèi)增加中空纖維膜的填充率。因此，可以防止以自由端形態(tài)固定下端而上端自如的中空纖維膜的上端倒塌。由于中空纖維膜的下端被涂層，因此直徑比其他區(qū)域大。所以，中空纖維膜的下端上側(cè)的未涂層的區(qū)域比填充有中空纖維膜下端倒塌的憂慮較大。因此，如上所述，通過使隔壁220朝水處理區(qū)域226側(cè)突出而減小水處理區(qū)域226的截面積，而能提高未涂布中空纖維膜的部分的填充密度。所以可以防止中空纖維膜的倒塌。另外，如圖4所示，本中空纖維膜模塊是在中空纖維膜212所處的殼體210的水處理區(qū)域226的內(nèi)部朝垂直方向進一步設(shè)置中央隔壁250的結(jié)構(gòu)。本實施例中，所述中央隔壁250垂直配置在中央散氣管246的上側(cè)，并延長到殼體210的上端。所述中央隔壁250劃分填充有中空纖維膜的水處理區(qū)域226，在水處理區(qū)域226減小放置中空纖維膜的面積而更加提高中空纖維膜的填充率。即，通過中央隔壁250在殼體210的水處理區(qū)域226上部的空空間減小而中空纖維膜的密集度變高。因此，本模塊 通過所述中央隔壁250能夠進一步防止中空纖維膜的倒塌。并且，所述中央隔壁250延長到中央散氣板246的上部，在殼體210內(nèi)流入到中空纖維膜的原水和噴出的空氣不傾向于一側(cè)而能均勻地流入。此處，所述中央隔壁250可以形成為所述中央散氣板246的厚度以上的厚度。所述中央隔壁250的厚度比中央散氣板246的厚度厚時，中央隔壁250的兩側(cè)面或下端兩側(cè)角落可以形成為傾斜面以便從中央散氣板246的散氣孔噴出的空氣不會停留在中央隔壁250的下端。2-6.原水循環(huán)通道通過所述隔壁220形成在殼體210的內(nèi)部的原水循環(huán)通道228起供處理對象原水通過的通道作用。如圖6所示，通過中空纖維膜所存在的水處理區(qū)域226上升的原水通過隔壁220上端的上端孔222流入到原水循環(huán)通道228，并通過隔壁220和殼體210內(nèi)壁之間的原水循環(huán)通道228下降。并且，通過形成在隔壁220下端的下端孔224流入到水處理區(qū)域226并循環(huán)。所述模塊，如上所述，通過隔壁220形成原水循環(huán)通道228，可以大幅度增加流入到中空纖維膜的原水的流速。原水的流速增加是因為從散氣管240通過在水處理區(qū)域226的下部供應(yīng)的空氣而上升的流速流出水處理區(qū)域226的同時，在外部自然形成下降的流體的流動。一般的中空纖維膜模塊的情況，模塊的構(gòu)造上，自然發(fā)生的流體的下降流速與反應(yīng)槽的其他方向的流速相遇而被損失。但是，本模塊是通過具備由隔壁220劃分的原水循環(huán)通道228，通過隔壁220的下端孔224原水及循環(huán)水被吸入到水處理區(qū)域226的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。因此，在殼體210的上端發(fā)生的下降流速流入到水處理區(qū)域226，從而持續(xù)下降流速。這在子模塊200的殼體210的內(nèi)部誘導(dǎo)更高的流速。此處，通過將所述原水的流動從原水循環(huán)通道228誘導(dǎo)至隔壁220的下端孔224，能更加順利地保持原水的循環(huán)。為此，在所述殼體210的內(nèi)面突出形成誘導(dǎo)板280，所述誘導(dǎo)板朝形成在隔壁220下端的孔側(cè)誘導(dǎo)原水的流動。
如圖2所示，所述誘導(dǎo)板280設(shè)置在通過原水循環(huán)通道228下降的原水和上升的原水相遇的部分，并將流體的流動誘導(dǎo)至隔壁220的下端孔224偵U。本實施例中，所述誘導(dǎo)板280是在殼體210的內(nèi)面朝隔壁220的下端孔224以三角截面結(jié)構(gòu)突出形成的結(jié)構(gòu)。因此，從原水循環(huán)通道228的上下方向流入的原水通過誘導(dǎo)板280最大限度地減低流速，同時轉(zhuǎn)換其流動方向，而通過隔壁220的下端孔224流入到水處理區(qū)域226。因此，上升的原水的流動和下降的原水流動之間不會發(fā)生流速的抵消，而在殼體210的內(nèi)部可以更加順利地循環(huán)原水。圖7是比較本實施例的模塊和根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的模塊之間的流速的圖表。圖7的圖表中X軸的SDA是用中空纖維膜模塊的面積除以散氣量的值，Y軸是在模塊上部測定流體上升流速的值。所述圖表中，各點表示按照位置的流速的平均值，誤差界限(error bound)是按照位置因流速之差而發(fā)生的偏差的最大、最小。通過圖7的圖表可知本模塊(YEF、C-YEF)與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的G公司的模塊或K公司的模塊相比流速之差根據(jù)位置小。在低SDA表示的流體上升流速越高，越能降低能量消耗且污染控制也很出色。由此可知，本模塊與現(xiàn)有模塊相比，以低散氣量顯示出高流速，因此散氣效率增加且能減低能量費用，并且流體流動沒有按比例增加(Scale-up)不均衡的問題。通過所述結(jié)構(gòu)，本中空纖維膜模塊100，在中央配管部300安裝子模塊200而構(gòu)成一個大型模塊。各子模塊200，設(shè)置在殼體210的原水流入口 214和空氣流入口 216以及流出口 218分別結(jié)合在原水管310的原水連接口 312和空氣管320的空氣連接口 322及集水管330的處理水連接口 332，并設(shè)置在配管部300。在此狀態(tài)下，通過原水管310供應(yīng)的原水通過原水連接口 312和原水流入口 214個別地流入到各子模塊200的殼體210內(nèi)。通過殼體210的原水流入口 210流入的原水經(jīng)過原水通道260流入到連接在原水通道260的原水循環(huán)通道228。并且，在原水循環(huán)通道228通過形成在隔壁220下端的下端孔224流入到填充有中空纖維膜的水處理區(qū)域226。流入到水處理區(qū)域226的原水與從散氣管240噴出的空氣一起往上上升，通過隔壁220上部的上端孔222再次流入到原水循環(huán)通道228之后下降。原水繼續(xù)經(jīng)過所述循環(huán)過程進行處理。另外，流入到水處理區(qū)域226的原水通過中空纖維膜212過濾處理。通過中空纖維膜過濾的處理水收集到與中空纖維膜的內(nèi)部通道連通的集水部232之后，通過連接在集水部232的流出口 218的處理水連接口 332流入到集水管330而排放處理。在所述處理過程中，通過根據(jù)回收率間歇地調(diào)整生產(chǎn)量，濃縮水通過設(shè)置在殼體210上部的排放口 410越流排放。被排放的濃縮水通過排放水管340全部排放處理。第二實施例圖8至圖11示出本模塊的其他另一實施例。根據(jù)所述圖，根據(jù)本實施例的中空纖維膜模塊，包括互相獨立的多個子模塊200，在內(nèi)部循環(huán)原水并進行水處理；配管部300，設(shè)有所述多個子模塊200，用于流通原水、空氣、處理水及濃縮水；排放口 410，在所述子模塊200的上部排放空氣及濃縮水，并調(diào)整開閉程度。本實施例中的中空纖維膜模塊也通過排放口 410按照子模塊的密封程度通過內(nèi)壓、型或外壓型模塊驅(qū)動。以下說明中，以子模塊通過調(diào)整設(shè)在子模塊200的上部的排放口 410的開閉程度作為外壓型運轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)為例進行說明。本實施例中，所述配管部300直線形態(tài)延長，所述子模塊200是沿配管部300的長度方向連續(xù)配置的結(jié)構(gòu)。所述配管部300，包括原水管310，其用于供應(yīng)原水；空氣管320，其用于供應(yīng)空氣；集水管330，其用于排放在子模塊200處理的處理水。所述原水管310、空氣管320及集水管330互相平行配置，其配置結(jié)構(gòu)或管的形態(tài)沒有特別限定。
本實施例是，在一個主體302的內(nèi)部從上部依次劃分集水管330、空氣管320及原水管310而形成管道的結(jié)構(gòu)。在所述主體302的兩側(cè)面的相對應(yīng)的位置隔間設(shè)置成對的連接在集水管330的處理水連接口 332、連接在空氣管320的空氣連接口 322及連接在原水管310的原水連接口312。并且，所述成對的多個沿所述主體的長度方向隔間連續(xù)形成，多個子模塊200連續(xù)連接而成。并且，本配管部300進一步具備排放單元340，所述排放單元用于處理通過形成在所述殼體210上部的排放口 410排放的濃縮水。本實施例中，所述排放單元340與主體單獨具備而在子模塊200的上部側(cè)連接在排放口 410。圖面符號350是連接在所述集水管330的空氣注入管350。在檢測中空纖維膜的破損時O3DT)通過所述空氣注入管350強制注入空氣。另外，所述子模塊200沿配管部300的兩側(cè)面設(shè)置。本實施例中，形成所述子模塊200的殼體210如圖9所示呈矩形截面形態(tài)。在所述殼體210的下端一側(cè)面形成流入原水的原水流入口 214和流入空氣的空氣流入口 216以及排放處理水的流出口 218。并且，為了由外壓型構(gòu)成子模塊200，在殼體210的上部設(shè)置能夠調(diào)整開閉程度的排放口 410。所述殼體210朝下方依次形成流出口 218、空氣流入口 216及原水流入口 214。所述流出口 218、空氣流入口 216及原水流入口 214分別連接在所述配管部300的處理水連接口 332、空氣連接口 322以及原水連接口 312，并能使處理水和空氣及原水與配管部300流通。本實施例的中空纖維膜模塊具備設(shè)置在殼體210的內(nèi)部的隔壁220和中央隔壁250,從而使原水循環(huán)而防止中空纖維膜的倒塌。并且，在側(cè)面散氣板244和中央散氣板246之間具備輔助散氣板248來提高散氣效果。所述結(jié)構(gòu)與所述說明相同，因此以下省略詳細說明。本模塊具備直線形態(tài)的配管部300，從而與第一實施例的中央配管部300的結(jié)構(gòu)相比，更容易擴張子模塊200，而且子模塊200也制造成矩形截面形態(tài)，而存在容易制造的優(yōu)點。第三實施例圖12是本子模塊200的其他另一實施例示出朝殼體210的兩側(cè)面循環(huán)原水的結(jié)構(gòu)。
如圖所示，根據(jù)本實施例的子模塊200包括殼體210，殼體210形成子模塊的外形在內(nèi)部具備中空纖維膜，在一側(cè)面形成有流入原水的原水流入口 214和流入空氣的空氣流入口 216及排放處理水的流出口 218。所述殼體210在內(nèi)部垂直設(shè)置隔壁220，所述隔壁將殼體210的內(nèi)部劃分為水處理區(qū)域226和原水循環(huán)通道228。本實施例中，所述隔壁220，如圖13所示具備兩個并分別配置在殼體210的兩側(cè)面?zhèn)?。在所述各隔?20的上端和下端分別形成原水流通的上端孔222和下端孔224。因此，所述各隔壁220和殼體210的內(nèi)側(cè)面之間的區(qū)域形成原水循環(huán)通道228，隔壁220之間的空間作為水處理區(qū)域226具備由壓力差進行水處理的中空纖維膜。在所述殼體210的下部形成有連通于所述原水流入口 214、并連接于所述原水循環(huán)通道228而供應(yīng)原水的原水通道260。所述原水通道哦260是形成在殼體210的最下端 的預(yù)定空間，沿殼體210的兩側(cè)壁連通于通過各隔壁220形成的原水循環(huán)通道228的下端。因此，流入到子模塊200的原水在原水通道260朝殼體210的兩側(cè)面流，并流入到位于兩側(cè)面的原水循環(huán)通道228，通過形成在各隔壁220的下端孔224和上端孔222循環(huán)到殼體210的中央的水處理區(qū)域226。本中空纖維膜模塊在中空纖維膜所處的殼體210的水處理區(qū)域226的內(nèi)部朝垂直
方向進一步設(shè)置中央隔壁。如上所述，本實施例的子模塊200在殼體210的兩側(cè)面設(shè)置隔壁220而使原水朝兩方向循環(huán)。所述結(jié)構(gòu)的情況，散氣管240的結(jié)構(gòu)如圖14所示。其結(jié)構(gòu)為在殼體210的兩側(cè)面?zhèn)刃纬稍h(huán)通道228，在中央的水處理區(qū)域226設(shè)置側(cè)面散氣板244和中央散氣板246。并且，在側(cè)面散氣板244和中央散氣板246之間具備輔助散氣板248而提高散氣效率。根據(jù)本實施例的子模塊200除隔壁220的結(jié)構(gòu)和由此的原水的循環(huán)結(jié)構(gòu)之外，其他結(jié)構(gòu)與所述說明相同，以下省略詳細說明。本模塊在殼體210的兩側(cè)面雙方向循環(huán)原水，從而能夠更加提高循環(huán)效率。第四實施例圖15是其他另一實施例，在固定中空纖維膜的兩端的結(jié)構(gòu)的模塊中通過隔壁220原水循環(huán)的結(jié)構(gòu)。如圖所示，本模塊100，包括殼體210，其內(nèi)部為密封，在側(cè)面上部和下部形成有原水流入口 215和濃縮水排放口 217 ;中空纖維膜212，兩端固定在殼體210的內(nèi)部而進行水處理。所述中空纖維膜的下端通過固定部230固定在殼體210的下端，在固定部230的下端具備散氣管240，通過朝固定部230上側(cè)延長的散氣板241的散氣孔243向中空纖維膜212噴出空氣。而且，中空纖維膜212的上端通過固定部231固定在殼體210的上端，固定部231上端的集水部232連通于所述中空纖維膜212的內(nèi)部而收集處理水。本模塊是朝垂直方向設(shè)置隔壁220的結(jié)構(gòu)，所述隔壁220在殼體210將殼體210的內(nèi)部劃分為具備中空纖維膜212的水處理區(qū)域226和原水循環(huán)通道228。所述隔壁220，如圖16所示，是圍繞配置在殼體210的中央的中空纖維膜212的結(jié)構(gòu)。在所述隔壁220的上端及下端分別形成原水流通的上端孔222和下端孔224。因此，原水通過隔壁220的下端孔224在原水循環(huán)通道228流入到處理水區(qū)域而上升。并且，通過隔壁220的上端孔222在處理水區(qū)域流入到原水循環(huán)通道228連續(xù)循環(huán)。本模塊的殼體210可以形成為如圖16所示的圓筒形結(jié)構(gòu)或如圖17所示的四邊形截面結(jié)構(gòu)，其形態(tài)并沒有特別限定。如此，固定中空纖維膜212的兩端的結(jié)構(gòu)的模塊也在殼體210的內(nèi)部通過隔壁形成的原水循環(huán)通道228，從而，可以大幅度增加流入到中空纖維膜的原水的流速。原水的流速增加是因為從散氣管240因在水處理區(qū)域226的下部供應(yīng)的空氣而上升的流速流出水處理區(qū)域226而在外部形成自然下降的流體的流動。本模塊具備通過隔壁220劃分的原水循環(huán)通道228，通過隔壁220的下端孔224原水及循環(huán)水吸入到水處理區(qū)域226的內(nèi)部。因此，發(fā)生在殼體210上端的下降流速流入到水處理區(qū)域226，從而持續(xù)下降流速。從而在子模塊200的殼體210的內(nèi)部誘導(dǎo)更高的流速。此處，本實施例中示出集水部232位于殼體210的上端而上端集水的結(jié)構(gòu)，但是下端集水結(jié)構(gòu)或兩端集水結(jié)構(gòu)也同樣設(shè)置隔壁增加原水的循環(huán)流速。第5實施例圖18是本模塊的其他另一實施例示出在大容量模塊通過隔壁220原水循環(huán)的結(jié)構(gòu)。根據(jù)所述附圖，本模塊100包括形成模塊外形且在內(nèi)部循環(huán)原水的大容量殼體210。所述殼體210在內(nèi)部具備中空纖維膜212，在下端具備收集處理水的集水部232及散氣管240。本模塊100根據(jù)由排放口 410的殼體的密閉程度由內(nèi)壓型或外壓型驅(qū)動。并且，在所述殼體210的中央是設(shè)置有隔壁220的結(jié)構(gòu)，所述隔壁將殼體210的內(nèi)部劃分為具備中空纖維膜的水處理區(qū)域226和供原水循環(huán)的原水循環(huán)通道228。在所述隔壁220的上部和下部分別形成上端孔222和下端孔224用于流通原水。本實施例中，所述殼體210的中央形成供原水循環(huán)的原水循環(huán)通道228，殼體210的內(nèi)壁和隔壁220之間的空間成為填充中空纖維膜的水處理區(qū)域226。所述隔壁220，如圖19所示由圓筒形結(jié)構(gòu)形成，并配置在殼體210的中央。在所述殼體210的內(nèi)壁和隔壁220之間將水處理區(qū)域226劃分為多個區(qū)域，并隔間設(shè)置多個用于防止中空纖維膜的倒塌的分割壁290。所述分割壁的數(shù)量可根據(jù)殼體210的大小不同，沒有特別限定。圖面符號280是用于將原水誘導(dǎo)至隔壁220的下端孔224的誘導(dǎo)板。因此，原水通過隔壁220的下端孔224從原水循環(huán)通道228流入到處理水區(qū)域而上升。并且，在處理水區(qū)域通過隔壁220的上端孔222流入到原水循環(huán)通道228的同時連續(xù)循環(huán)。本模塊的殼體210，如圖19所示可以為圓筒形截面結(jié)構(gòu)或也可以為如圖19所示四邊形截面結(jié)構(gòu)，其形態(tài)并沒有特別限定。圖20所示的結(jié)構(gòu)的情況，通過隔壁220在中央形成原水循環(huán)通道228，在其兩側(cè)形成具備中空纖維膜212的水處理區(qū)域226。所述水處理區(qū)域226，根據(jù)大小在殼體210內(nèi)壁和隔壁220之間設(shè)置適當數(shù)量的分割壁290。如此，并不是結(jié)合有子模塊200的結(jié)構(gòu)而是大容量殼體210構(gòu)成一個模塊100的結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置內(nèi)部隔壁220來形成原水循環(huán)通道228，從而使原水循環(huán)而可以增加流入到中空纖維膜212的原水的流速。以上說明了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以實施各種變形及其他實施例。所述變形及其他實施例應(yīng)包含于權(quán)利要求范圍內(nèi)，并不脫離本發(fā)明的真正的要旨 及范圍。
權(quán)利要求
1.一種中空纖維膜模塊，其中，包括子模塊，在內(nèi)部循環(huán)原水并進行水處理；配管部，其連接在所述子模塊，用于流通原水、空氣及處理水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中空纖維膜模塊，其中，進一步包括設(shè)在所述子模塊的上部的排放口，根據(jù)排放口的開閉程度作為內(nèi)壓型行或外壓型運行。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的中空纖維膜模塊，其中，所述子模塊包括 殼體，其形成子模塊的外形，在一側(cè)面形成流入原水的原水流入口、流入空氣的空氣流A口以及排放處理水的流出口； 至少一個隔壁，設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，將殼體內(nèi)部劃分為水處理區(qū)域和原水循環(huán)通道，在兩前端部形成用于流通原水的孔； 中空纖維膜，具備于所述水處理區(qū)域內(nèi)，通過壓力差進行水處理； 固定部，用于將所述中空纖維膜固定在殼體； 集水部，連通于所述中空纖維膜的內(nèi)部通道，收集經(jīng)中空纖維膜的處理水，并與所述流出口連通； 散氣管，連通于所述殼體的空氣流入口，用于將氣泡噴出至中空纖維膜； 原水通道，連通于所述原水流入口，并連接于所述原水循環(huán)通道用于供應(yīng)原水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，所述隔壁設(shè)置在殼體的前端側(cè)而原水循環(huán)通道形成在前端側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，所述隔壁設(shè)置在殼體的兩側(cè)面?zhèn)榷h(huán)通道形成在兩側(cè)面?zhèn)取?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，所述隔壁在殼體內(nèi)圍繞中心部而設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，是在所述殼體的內(nèi)面朝形成在隔壁下端的孔側(cè)突出形成誘導(dǎo)板，并通過孔將原水誘導(dǎo)至水處理區(qū)域的結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，通過所述隔壁劃分的原水循環(huán)通道的面積是水處理區(qū)域的面積的三分之一以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，所述殼體進一步包括中央隔壁，所述中央隔壁在水處理區(qū)域設(shè)置在隔壁和殼體內(nèi)壁之間，并朝中空纖維膜的長度方向延長。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，所述散氣管包括 中央通道，形成在殼體內(nèi)，并與所述空氣流入口連通； 側(cè)面散氣板，連通于所述中央通道，沿殼體的水處理區(qū)域內(nèi)面設(shè)置，并形成有用于噴出空氣的散氣孔； 中央散氣板，連通于所述中央通道，位于殼體的水處理區(qū)域中央，并形成有用于噴出空氣的散氣孔； 輔助散氣板，連通于所述中央通道，配置在所述側(cè)面散氣板和中央散氣板之間，并形成有用于噴出空氣的散氣孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部包括 原水管，在側(cè)面形成有供應(yīng)原水的原水連接口而與子模塊的原水流入口連接； 空氣管，在側(cè)面形成有供應(yīng)空氣的空氣連接口而與子模塊的空氣流入口連接； 集水管，在側(cè)面形成有流入處理水的處理水連接口而與子模塊的流出口連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部進一步包括用于處理在所述子模塊排放的濃縮水的的排放水管。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的中空纖維膜模塊，其中，在所述子模塊上部進一步形成用于排放濃縮污染物質(zhì)的濃縮水或空氣的排放口，所述排放口連接在所述排放水管。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的中空纖維膜模塊，其中，所述子模塊是沿所述配管部的外周面配置的結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部由多重管而成，是在所述原水管內(nèi)部插入空氣管，在空氣管內(nèi)部插入集水管的結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部由多重管而成，是在所述原水管內(nèi)部插入空氣管，在空氣管內(nèi)部插入集水管，在所述集水管內(nèi)部插入所述排放水管的結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部在所述原水管上端沿外周面形成原水連接口，朝所述原水管上端延長的空氣管在其上端沿外周面形成空氣連接口，朝所述空氣管上端延長的集水管沿上端外周面形成處理水連接口，所述各子模塊通過所述連接口沿配管部的外周面設(shè)置。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的中空纖維膜模塊，其中，在所述配管部的外側(cè)進一步設(shè)置用于支撐子模塊的模塊支撐板。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部直線形態(tài)延長，所述子模塊是沿所述配管部的長度方向連續(xù)配置的結(jié)構(gòu)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的中空纖維膜模塊，其中，所述配管部是所述原水管、空氣管及集水管隔間平行地配置，所述原水管、空氣管及集水管分別沿長度方向隔間形成原水連接口、空氣連接口及處理水連接口，多個子模塊通過所述各連接口沿配管部的長度方向連接的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中空纖維膜模塊，其包括在內(nèi)部循環(huán)原水并進行水處理的子模塊和連接在所述子模塊并使原水、空氣及處理水流通的配管部，本發(fā)明通過流體的循環(huán)增大流速且最大限度地減小能量消耗，能綜合利用內(nèi)壓型系統(tǒng)和外壓型系統(tǒng)的優(yōu)點。
文檔編號B01D67/00GK102740957SQ201180007539
公開日2012年10月17日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者盧秀弘, 崔宇升, 崔永根, 權(quán)五成, 李勝一, 金燦式 申請人:熊津豪威株式會社