專利名稱：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器。
背景技術(shù)：
在減壓蒸餾的過程中，熱蒸汽從蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口向上移動，遇到冷凝管之后液化形成水滴滴入瓶底，目前常用的冷凝器多為兩層蛇形冷凝管，冷凝面積小，冷凝效果差。另外，即使個別冷凝器采用三層冷凝管，但中間垂直冷凝管為普通圓形設(shè)計，增加液體掛壁時間，降低冷凝后液體回收效率，導(dǎo)致儀器工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的冷凝管，所述殼體上端設(shè)有真空泵接口，殼體下端設(shè)有收集瓶接口，殼體左下部設(shè)有向左下方傾斜的蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口，殼體右下部設(shè)有與蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口對應(yīng)的向右上方傾斜的進(jìn)液口，進(jìn)液口與殼體之間的管壁上設(shè)有向右下方傾斜的通氣閥門；所述冷凝管包括上下兩端連通的中心圓弧冷凝管和圍繞中心圓弧冷凝管的雙蛇形冷凝管，冷凝管上端設(shè)有冷凝液出口，冷凝管下端設(shè)有冷凝液進(jìn)口。所述中心圓弧冷凝管包括若干圓弧單元，圓弧單元兩條側(cè)邊上下兩端均向圓弧單元內(nèi)側(cè)傾斜。本實用新型的有益效果為I、本旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器的冷凝管包括中心圓弧冷凝管和雙蛇形冷凝管，增大了冷凝面積，冷凝效果好；2、中心圓弧冷凝管采用圓弧形設(shè)計，加快了冷凝后液體沿中心圓弧冷凝管外壁的下流速度，提高了冷凝后液體的回收效率，使儀器工作效率更高。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本實用新型實施例所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、殼體；101、真空泵接口 ； 102、收集瓶接口 ； 103、蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口 ； 104、進(jìn)液口 ； 105、通氣閥門；2、冷凝管；201、中心圓弧冷凝管；2011、圓弧單元；202、雙蛇形冷凝管；203、冷凝液出口 ； 204、冷凝液進(jìn)口。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型實施例所述的一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，包括殼體I和設(shè)置
3于所述殼體I內(nèi)的冷凝管2，所述殼體I上端設(shè)有真空泵接口 101，殼體I下端設(shè)有收集瓶接口 102，殼體I左下部設(shè)有向左下方傾斜的蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口 103，殼體I右下部設(shè)有與蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口 103對應(yīng)的向右上方傾斜的進(jìn)液口 104，進(jìn)液口 104與殼體I之間的管壁上設(shè)有向右下方傾斜的通氣閥門105 ;所述冷凝管2包括上下兩端連通的中心圓弧冷凝管201和圍繞中心圓弧冷凝管201的雙蛇形冷凝管202，冷凝管2上端設(shè)有冷凝液出口 203，冷凝管2下端設(shè)有冷凝液進(jìn)口 204。所述中心圓弧冷凝管201包括若干圓弧單元2011，圓弧單元2011兩條側(cè)邊上下兩端均向圓弧單元2011內(nèi)側(cè)傾斜。使用前，將蒸發(fā)瓶內(nèi)放入需要分離的混合液，將蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口 103 與蒸發(fā)瓶連接，真空泵接口 101與真空泵連接，收集瓶接口 102與收集瓶連接，關(guān)閉進(jìn)液口 104和通氣閥門105，打開真空泵，使冷凝器的殼體I、蒸發(fā)瓶和收集瓶中形成一定負(fù)壓，此條件下，蒸發(fā)瓶內(nèi)混合液經(jīng)低溫加熱形成熱蒸汽，熱蒸汽由蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口 103向上移動，遇到冷凝管2后液化成液體流入收集瓶中。在此過程中，可打開進(jìn)液口 104， 從進(jìn)液口 104插入一根進(jìn)液管，使進(jìn)液管穿過蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口 103向蒸發(fā)瓶內(nèi)補液。蒸餾過程即將結(jié)束時，先打開通氣閥門105，使冷凝器的殼體I、蒸發(fā)瓶和收集瓶中的氣壓與大氣壓一致，然后關(guān)閉儀器。本實用新型實施例所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，其中心圓弧冷凝管201采用了兩條側(cè)邊上下兩端均向內(nèi)側(cè)傾斜的圓弧單元2011，與將圓弧單元2011設(shè)計成圓形相比更有利于冷凝后形成的液體快速下流，而如果圓弧單元設(shè)計為圓形，其與熱蒸氣接觸面積過小，冷凝時間長，效果差，而且有死角容易造成液體掛壁，影響冷凝后液體的快速回收，降低了工作效率。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，包括殼體(I)和設(shè)置于所述殼體(I)內(nèi)的冷凝管(2)，其特征在于所述殼體(I)上端設(shè)有真空泵接口( 101 )，殼體(I)下端設(shè)有收集瓶接口( 102)，殼體(I)左下部設(shè)有向左下方傾斜的蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口(103)，殼體(I)右下部設(shè)有與蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口( 103)對應(yīng)的向右上方傾斜的進(jìn)液口( 104)，進(jìn)液口 (104)與殼體(I)之間的管壁上設(shè)有向右下方傾斜的通氣閥門(105);所述冷凝管(2)包括上下兩端連通的中心圓弧冷凝管(201)和圍繞中心圓弧冷凝管(201)的雙蛇形冷凝管 (202)，冷凝管(2)上端設(shè)有冷凝液出口(203)，冷凝管(2)下端設(shè)有冷凝液進(jìn)口(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，其特征在于所述中心圓弧冷凝管(201) 包括若干圓弧單元(2011)，圓弧單元(2011)兩條側(cè)邊上下兩端均向圓弧單元(2011)內(nèi)側(cè)傾斜。
專利摘要本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀冷凝器，包括殼體和設(shè)置于所述殼體內(nèi)的冷凝管，所述殼體上端設(shè)有真空泵接口，殼體下端設(shè)有收集瓶接口，殼體左下部設(shè)有向左下方傾斜的蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口，殼體右下部設(shè)有與蒸發(fā)瓶連接口及冷凝器進(jìn)氣口對應(yīng)的向右上方傾斜的進(jìn)液口，進(jìn)液口與殼體之間的管壁上設(shè)有向右下方傾斜的通氣閥門；所述冷凝管包括上下兩端連通的中心圓弧冷凝管和圍繞中心圓弧冷凝管的雙蛇形冷凝管，冷凝管上端設(shè)有冷凝液出口，冷凝管下端設(shè)有冷凝液進(jìn)口。本實用新型的有益效果為冷凝管包括中心圓弧冷凝管和雙蛇形冷凝管，增大了冷凝面積，中心圓弧冷凝管采用圓弧形設(shè)計，加快了冷凝后液體的下流速度，提高了冷凝后液體的回收效率。
文檔編號B01D1/30GK202342922SQ20112051350
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者吳永杰, 張雷, 梁玉, 郭雷 申請人:大龍興創(chuàng)實驗儀器(北京)有限公司