專利名稱：超濾水處理自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超濾膜原水處理領(lǐng)域，具體地指一種超濾水處理自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著商品經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)保理念已漸入人心。超濾預(yù)處理技術(shù)是近幾年發(fā)展起來(lái)的膜法預(yù)處理技術(shù)，它克服了反滲透?jìng)鹘y(tǒng)預(yù)處理工藝出水水質(zhì)不穩(wěn)定、膠體和溶解有機(jī)物去除效果差以及使用各種化學(xué)試劑等諸多缺點(diǎn)和不足，從而得到各行各業(yè)也廣泛認(rèn)可并接收其經(jīng)濟(jì)投入的相應(yīng)增加。通常，超濾系統(tǒng)主要包括多個(gè)清水泵、多個(gè)自清洗過(guò)濾器、多個(gè)超濾單元、反洗單元、加藥單元和主控制單元。主控制單元與多個(gè)清水泵、多個(gè)自清洗過(guò)濾器、多個(gè)超濾單元、 反洗單元和加藥單元連接，以調(diào)試和控制它們的運(yùn)行狀態(tài)。另外，多個(gè)清水泵、多個(gè)自清洗過(guò)濾器、多個(gè)超濾單元、反洗單元和加藥單元也可以通過(guò)手工操作。該超濾系統(tǒng)的工作過(guò)程是過(guò)濾時(shí)，原水通過(guò)清水泵輸送給自清洗過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)過(guò)濾，經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾后的原水再通過(guò)超濾單元進(jìn)行超濾處理，最終得到符合要求的產(chǎn)水。反洗時(shí)，通過(guò)反洗單元引入反洗水對(duì)超濾單元進(jìn)行反洗，以清除超濾單元中的沉積物。藥洗時(shí)，通過(guò)加藥單元引入清洗藥溶液對(duì)超濾單元進(jìn)行清洗，以去除超濾單元中的化學(xué)污垢。然而，一方面，采用主控制單元進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，由于在安裝和調(diào)試現(xiàn)有超濾系統(tǒng)中的多個(gè)超濾單元進(jìn)行時(shí)，必須先安裝好主控制單元，再將多個(gè)超濾單元和主控制單元一起調(diào)試，因而，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)超濾單元進(jìn)行單獨(dú)、預(yù)先調(diào)試，從而使得多個(gè)超濾單元的安裝和調(diào)試程序復(fù)雜且不利于操作人員操作。另一方面，采用人工對(duì)多個(gè)超濾單元進(jìn)行調(diào)試時(shí)，因?yàn)楣に嚥綉B(tài)復(fù)雜，會(huì)產(chǎn)生人為誤操作，從而導(dǎo)致超濾單元的原件或管系損壞，進(jìn)而影響了超濾系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種不僅能簡(jiǎn)化超濾單元的安裝和調(diào)試，而且能延長(zhǎng)過(guò)濾膜組的壽命并保證超濾系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的超濾水處理自動(dòng)控制裝置包括多個(gè)清水泵，與原水箱連接；多個(gè)自清洗過(guò)濾器，與多個(gè)清水泵連接；多個(gè)超濾單元，與多個(gè)自清洗過(guò)濾器一一對(duì)應(yīng)連接，用于對(duì)經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器預(yù)過(guò)濾的原水進(jìn)行超濾得到產(chǎn)水，并將產(chǎn)水輸出至產(chǎn)水箱；反洗單元，與產(chǎn)水箱和多個(gè)超濾單元連接，用于利用產(chǎn)水箱中的產(chǎn)水對(duì)超濾單元進(jìn)行反洗；加藥單元，與多個(gè)超濾單元連接，用于向超濾單元中添加清洗藥溶液；以及多個(gè)子控制單元，多個(gè)子控制單元分別與多個(gè)超濾單元和多個(gè)自清洗過(guò)濾器一一對(duì)應(yīng)連接，并與反洗單元和加藥單元連接，每個(gè)子控制單元與多個(gè)清水泵連接，子控制單元用于接收外部輸入的投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令，選擇運(yùn)行模式，控制清水泵、超濾單元、反洗單元和加藥單元的啟動(dòng)和關(guān)閉，顯示清水泵、自清洗過(guò)濾器、超濾單元、反洗單元和加藥單元的運(yùn)行狀態(tài)，并根據(jù)超濾單元的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
4[0007]優(yōu)選地，所述超濾水處理自動(dòng)控制裝置還包括主控制單元，與多個(gè)子控制單元連接，用于發(fā)送投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令并接收多個(gè)子控制單元發(fā)送的多個(gè)清水泵、多個(gè)自清洗過(guò)濾器、多個(gè)超濾單元、反洗單元和加藥單元的運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信號(hào)。優(yōu)選地，超濾單元包括原水進(jìn)口閥、上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、多個(gè)中空纖維超濾膜組件、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)、產(chǎn)水出口閥、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)、反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)、多個(gè)清洗藥溶液接口、清洗藥溶液出口、壓縮空氣泵、兩個(gè)排氣閥、壓差變送器和多個(gè)壓力表，原水進(jìn)口閥的輸入端與自清洗過(guò)濾器連接，上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)和下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)的進(jìn)口端與原水進(jìn)口閥的輸出端連接，上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)的出口端和反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)的進(jìn)口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件的上輸入端的管路連接，下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)的出口端和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)的進(jìn)口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件的下輸入端的管路連接，反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)的出口端與排水槽連接，多個(gè)中空纖維超濾膜組件的輸出端與產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)連接，并通過(guò)產(chǎn)水出口閥與產(chǎn)水箱連接，反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)的進(jìn)口端通過(guò)反洗單元與產(chǎn)水箱連接，反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)的出口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件的輸出端的管路連接，多個(gè)清洗藥溶液接口的進(jìn)口端分別設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件的上輸入端、下輸入端和輸出端的管路上且均與加藥單元連接，清洗藥溶液的出口與多個(gè)中空纖維超濾膜組件的下輸入端的管路連接，壓縮空氣泵的輸出端和其中一個(gè)排氣閥的進(jìn)口端連接在多個(gè)中空纖維超濾膜組件的輸出端的管路上，另一個(gè)排氣閥的進(jìn)口端設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件的上輸入端的管路上，壓差變送器設(shè)于原水進(jìn)口閥的輸入端和多個(gè)中空纖維超濾膜組件的輸出端之間，多個(gè)壓力表分別設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件的上輸入端、下輸入端和輸出端的管路上。優(yōu)選地，反洗單元包括反洗泵、限流閥和過(guò)濾器，反洗泵的輸入端與產(chǎn)水箱連接， 反洗泵的輸出端和限流閥連接，限流閥通過(guò)過(guò)濾器與反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)連接。優(yōu)選地，加藥單元為加藥泵，加藥泵的輸入端與清洗藥溶液箱連接，加藥泵的輸出端與清洗藥溶液接口連接。優(yōu)選地，每個(gè)子控制單元包括多個(gè)動(dòng)力箱，分別與多個(gè)清水泵一一對(duì)應(yīng)連接，用于控制清水泵的啟動(dòng)和關(guān)閉；反洗水泵動(dòng)力箱，與反洗單元連接，用于控制反洗單元的啟動(dòng)和關(guān)閉；加藥控制箱，與加藥單元連接，用于控制加藥單元的啟動(dòng)和關(guān)閉；多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥，分別與上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)的氣源連接；多個(gè)繼電器，分別與多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥一一對(duì)應(yīng)連接；可編程邏輯控制器，與主控制單元、多個(gè)動(dòng)力箱、多個(gè)繼電器、反洗水泵動(dòng)力箱、 加藥控制箱和壓差變送器連接，用于接收主控制單元發(fā)送的或者人工輸入的投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令，選擇運(yùn)行模式，分別通過(guò)動(dòng)力箱、反洗水泵動(dòng)力箱、加藥控制箱來(lái)控制清水泵、反洗單元和加藥單元的啟動(dòng)和關(guān)閉，并通過(guò)控制多個(gè)繼電器來(lái)控制多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥的啟動(dòng)和關(guān)閉，從而控制上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)、反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)的啟動(dòng)和關(guān)閉，同時(shí)，可編程邏輯控制器還接收和發(fā)送清水泵、自清洗過(guò)濾器、多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥、反洗單元、加藥單元和壓差變送器的運(yùn)行狀態(tài)；以及觸摸屏，與可編程邏輯控制器連接，用于顯示可編程邏輯控制器發(fā)送的清水泵、自清洗過(guò)濾器、多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥、反洗單元、加藥單元和壓差變送器的運(yùn)行狀態(tài)并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)發(fā)出的報(bào)警信號(hào)，且通過(guò)觸摸方式向可編程邏輯控制器發(fā)送控制指令，控制多個(gè)動(dòng)力箱、多個(gè)繼電器、反洗水泵動(dòng)力箱、加藥控制箱的啟動(dòng)和關(guān)閉。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于本實(shí)用新型的一個(gè)子控制單元不僅可以單獨(dú)控制由一個(gè)清水泵或多個(gè)清水泵、一個(gè)自清洗過(guò)濾器和一個(gè)超濾單元組成的一個(gè)控制對(duì)象，而且可以控制共用的反洗單元和加藥單元對(duì)單個(gè)超濾單元進(jìn)行反洗和藥洗，因而，在安裝和調(diào)試超濾單元時(shí)，可預(yù)先直接通過(guò)與控制對(duì)象對(duì)應(yīng)的子控制單元對(duì)其進(jìn)行安裝和調(diào)試，從而簡(jiǎn)化了超濾單元的安裝和調(diào)試程序，并方便了操作人員的操作；2、由于本實(shí)用新型的超濾水處理自動(dòng)控制裝置是全部自動(dòng)化操作，因而，從機(jī)制上杜絕了人為的誤操作，從而延長(zhǎng)了超濾單元中的超濾膜組件的使用壽命，進(jìn)而保證了本實(shí)用新型的超濾水處理自動(dòng)控制裝置的平穩(wěn)、安全運(yùn)行；3、成本低、生產(chǎn)效率高。

圖1為本實(shí)用新型超濾水處理自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型超濾單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型反洗單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型子控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1所示，本實(shí)用新型的超濾水處理自動(dòng)控制裝置包括主控制單元10、多個(gè)子控制單元11、多個(gè)清水泵12、多個(gè)自清洗過(guò)濾器13、多個(gè)超濾單元14、反洗單元20和加藥單元21。多個(gè)超濾單元14共用反洗單元20和加藥單元21。主控制單元10用于發(fā)送投運(yùn)、停運(yùn)、反洗和加藥的控制命令并接收多個(gè)子控制單元11發(fā)送的多個(gè)清水泵12、多個(gè)自清洗過(guò)濾器13、多個(gè)超濾單元14、反洗單元20和加藥單元21的運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信號(hào)。優(yōu)選地，主控制單元10為工控機(jī)，工控機(jī)具有較好的抗干擾性和穩(wěn)定性。清水泵12與原水箱(未圖示)連接，自清洗過(guò)濾器13與清水泵12連接， 對(duì)原水進(jìn)行預(yù)過(guò)濾。超濾單元14與自清洗過(guò)濾器13連接，對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)過(guò)濾的原水進(jìn)行超濾得到符合要求的產(chǎn)水，并輸送至產(chǎn)水箱(未圖示)中。反洗單元20與產(chǎn)水箱連接，以利用產(chǎn)水箱中的產(chǎn)水對(duì)超濾單元14進(jìn)行反洗。加藥單元21與超濾單元14連接，以向超濾單元 14中添加清洗藥溶液。每個(gè)子控制單元11對(duì)應(yīng)與一個(gè)自清洗過(guò)濾器13、一個(gè)超濾單元14和一個(gè)或多個(gè)清水泵12連接，且與主控制單元10、共用的反洗單元20和加藥單元21連接，用于接收外部輸入的，即主控制單元10或者人工輸入的投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令，選擇運(yùn)行模式，控制清水泵12、超濾單元14、反洗單元20和加藥單元21的啟動(dòng)和關(guān)閉，顯示清水泵12、自清洗過(guò)濾器13、超濾單元14、反洗單元20和加藥單元21的運(yùn)行狀態(tài)，并根據(jù)超濾單元14的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。如圖2所示，每個(gè)超濾單元具體包括原水進(jìn)口閥30、上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32、多個(gè)中空纖維超濾膜組件33、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34、產(chǎn)水出口閥35、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41、反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)42、三個(gè)清洗藥溶液接口 50、清洗藥溶液出口 51、壓縮空氣泵60、兩個(gè)排氣閥61、壓差變送器70和三個(gè)壓力表80。原水進(jìn)口閥30 的輸入端與自清洗過(guò)濾器13連接，上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31和下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32進(jìn)口端與原水進(jìn)口閥30的輸出端連接。上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31的出口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的上輸入端A的管路連接，下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32的出口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的下輸入端B的管路連接。多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的輸出端C與產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34連接。產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34通過(guò)產(chǎn)水出口閥35與產(chǎn)水箱連接。其中，原水進(jìn)口閥30和產(chǎn)水出口閥35可通過(guò)人工控制，以將超濾單元14與其他管路隔離，方便檢修。反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40的進(jìn)口端通過(guò)反洗單元20與產(chǎn)水箱連接，反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40 的出口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的輸出端C連接。反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41的進(jìn)口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的上輸入端A連接，反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41的出口端與排水槽43連接。反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)42的進(jìn)口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的下輸入端B連接，出口端與排水槽43連接。一個(gè)清洗藥溶液接口 50設(shè)置在下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32和多個(gè)中空纖維超濾膜組件33 的下輸入端B之間的管路上，另一個(gè)清洗藥溶液接口 50設(shè)置在多個(gè)中空纖維超濾膜組件33 的上輸入端A的管路上，還有一個(gè)清洗藥溶液接口 50設(shè)置在多個(gè)中空纖維超濾膜組件33 的輸出端C的管路上。而且，三個(gè)清洗藥溶液接口 50均與加藥單元20連接。清洗藥溶液出口 51與多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的下輸入端的管路連接。壓縮空氣泵60的輸出端連接在多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的輸出端C的管路上，其中一個(gè)排氣閥61的進(jìn)口端也設(shè)置在多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的輸出端C的管路上，另一個(gè)排氣閥61設(shè)置在多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的上輸入端B的管路上。壓差變送器70設(shè)置在原水進(jìn)口閥30的輸入端和多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的輸出端C之間。三個(gè)壓力表80分別設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件33的上輸入端A、下輸入端輸B和輸出端C 的管路上。如圖3所示，反洗單元20包括反洗泵201、限流閥202和過(guò)濾器203，反洗泵201的輸入端與產(chǎn)水箱連接，反洗泵的輸出端201和限流閥202連接，限流閥202通過(guò)過(guò)濾器203 與反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40連接。加藥單元21為加藥泵，加藥泵的輸入端與清洗藥溶液箱(未圖示)連接，加藥泵的輸出端與清洗藥溶液接口 50連接。參考圖1和圖4，每個(gè)子控制單元11包括多個(gè)動(dòng)力箱111、一個(gè)反洗水泵動(dòng)力箱 112、一個(gè)加藥控制箱113、六個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114、六個(gè)繼電器115、可編程邏輯控制器116 和觸摸屏117。多個(gè)動(dòng)力箱111分別與分別與多個(gè)清水泵12 —一對(duì)應(yīng)連接，用于控制清水泵12的啟動(dòng)和關(guān)閉。反洗水泵動(dòng)力箱112與反洗單元20連接，用于控制反洗單元20的啟動(dòng)和關(guān)閉。加藥控制箱與加藥單元21連接，用于控制加藥單元21的啟動(dòng)和關(guān)閉。六個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114分別與上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)42的氣源連接。 六個(gè)繼電器115分別與六個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114 一一對(duì)應(yīng)連接?？蛇壿嬀幊唐?16與主控制單元10、多個(gè)動(dòng)力箱111、一個(gè)反洗水泵動(dòng)力箱112、一個(gè)加藥控制箱113、六個(gè)繼電器115 和觸摸屏117連接，用于接收主控制單元10發(fā)送的或者人工輸入的投運(yùn)、停運(yùn)、反洗和加藥的控制命令，選擇運(yùn)行模式，分別通過(guò)動(dòng)力箱111、反洗水泵動(dòng)力箱112和加藥控制箱113來(lái)控制清水泵12、反洗單元20和加藥單元21的啟動(dòng)和關(guān)閉，并通過(guò)控制多個(gè)繼電器115來(lái)控制多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114的啟動(dòng)和關(guān)閉，從而控制上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32、 產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41、反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)42的啟動(dòng)和關(guān)閉。同時(shí)，可編程邏輯控制器116還接收和發(fā)送清水泵12、自清洗過(guò)濾器13、多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114、反洗單元20、加藥單元21和壓差變送器70的運(yùn)行狀態(tài)。觸摸屏117與可編程邏輯控制器116連接，用于顯示可編程邏輯控制器116發(fā)送的清水泵12、自清洗過(guò)濾器13、多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114、反洗單元20、加藥單元21和壓差變送器70的運(yùn)行狀態(tài)并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)發(fā)出的報(bào)警信號(hào)，且通過(guò)觸摸方式向可編程邏輯控制器116發(fā)送控制指令，控制多個(gè)動(dòng)力箱111、反洗水泵動(dòng)力箱112、加藥控制箱113和多個(gè)繼電器115的啟動(dòng)和關(guān)閉?？衫斫獾?，通過(guò)多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114的運(yùn)行狀態(tài)可以反映出與之對(duì)應(yīng)的上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)32、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)42的運(yùn)行狀態(tài)，從而可觀察到超濾單元14的運(yùn)行狀態(tài)。以下結(jié)合圖1-4詳細(xì)說(shuō)明一下本實(shí)用新型超濾水處理自動(dòng)控制裝置的工作過(guò)程。在安裝和調(diào)試單個(gè)超濾單元14時(shí)，對(duì)應(yīng)的子控制單元11可先選擇運(yùn)行模式，即超濾、反洗或藥洗，再根據(jù)選擇的運(yùn)行模式發(fā)送相應(yīng)的開(kāi)啟和關(guān)閉命令給對(duì)應(yīng)的動(dòng)力箱111、 反洗水泵動(dòng)力箱112、加藥控制箱113或繼電器114，控制清水泵12、反洗泵201、藥洗泵或氣動(dòng)門(mén)電磁閥114的開(kāi)啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)超濾、反洗或藥洗的操作。同時(shí)，可以根據(jù)觸摸屏117 上顯示的清水泵12、自清洗過(guò)濾器13、反洗泵201、藥洗泵、各個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥114和壓差變送器70的運(yùn)行狀態(tài)，來(lái)調(diào)試超濾單元14。超濾單元14的安裝、調(diào)試完畢后，配合主控制單元10進(jìn)行實(shí)際的水處理操作。過(guò)濾時(shí)，通過(guò)觸摸屏117，可人工發(fā)送啟動(dòng)控制命令給相應(yīng)的子控制單元11，子控制單元11接收到啟動(dòng)命令后，選擇上部進(jìn)水運(yùn)行模式，即控制與上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)31和產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34相應(yīng)的繼電器115啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)門(mén)電磁閥114，同時(shí)，控制相應(yīng)的動(dòng)力箱111啟動(dòng)清水泵12。原水通過(guò)清水泵12進(jìn)入自清洗過(guò)濾器13進(jìn)行預(yù)過(guò)濾。預(yù)過(guò)濾后的原水通過(guò)中空纖維膜組件33的上輸入端A進(jìn)入中空纖維膜組件33中，經(jīng)過(guò)超濾后，從中空纖維膜組件33的輸出端C輸出，并通過(guò)產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)34和產(chǎn)水出口閥35輸送指產(chǎn)水箱，從而完成超濾過(guò)程。反洗時(shí)，通過(guò)觸摸屏117，可人工發(fā)送反洗控制命令給相應(yīng)的子控制單元11，子控制單元11接收到反洗命令后，選擇上部排水反洗模式，控制與反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40和上部排水氣動(dòng)門(mén)41對(duì)應(yīng)的繼電器115啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)門(mén)電磁閥114，同時(shí)，控制相應(yīng)的反洗水泵動(dòng)力箱112啟動(dòng)反洗泵201。產(chǎn)水通過(guò)反洗泵201進(jìn)入過(guò)濾器203中進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾后的產(chǎn)水依次通過(guò)反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)40和中空纖維膜組件33的輸出端C進(jìn)入中空纖維膜組件33 中，經(jīng)過(guò)反洗后，從中空纖維膜組件33的上輸入端A輸出，并通過(guò)反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)41 排出至排水槽43中，從而完成反洗過(guò)程。藥洗時(shí)，通過(guò)觸摸屏117，可人工發(fā)送藥洗控制命令給子控制單元11，子控制單元 11接收到藥洗命令后，選擇上部藥洗運(yùn)行模式，即控制相應(yīng)的加藥控制箱113啟動(dòng)藥洗泵， 將清洗藥溶液輸送至與中空纖維膜組件33的輸出端C管路連接的清洗藥溶液接口 50中，并從中空纖維膜組件33的輸出端C進(jìn)入中空纖維膜組件33中，再?gòu)那逑此幦芤撼隹?51排出至排水溝，從而完成藥洗過(guò)程。過(guò)濾、反洗和藥洗完畢后，通過(guò)觸摸屏117，可人工發(fā)送關(guān)閉控制命令給子控制單元11，子控制單元11接收到關(guān)閉命令后，關(guān)閉相應(yīng)的氣動(dòng)門(mén)電磁閥和泵。排氣時(shí)，通過(guò)觸摸屏117，可人工發(fā)送排氣控制命令給子控制單元11，子控制單元 11接收到排氣命令后，打開(kāi)壓縮空氣泵60，從而打開(kāi)兩個(gè)排氣閥61，氣體經(jīng)壓縮空氣泵60 通過(guò)中空纖維膜組件33的輸出端C進(jìn)入中空纖維膜組件33中，并通過(guò)兩個(gè)排氣閥61排出并帶走中空纖維膜組件33中雜質(zhì)。值得注意的是，還可以根據(jù)需要選擇下部進(jìn)水運(yùn)行模式、下部排水反洗模式、自清洗過(guò)濾器差壓自動(dòng)反洗模式和下部藥洗運(yùn)行模式，其操作過(guò)程與上述操作過(guò)程類似，此處不再贅述。另外，過(guò)濾、反洗、藥洗和排氣的控制命令也可通過(guò)主控制單元10發(fā)送。
權(quán)利要求1.一種超濾水處理自動(dòng)控制裝置，包括多個(gè)清水泵(1 ，與原水箱連接；多個(gè)自清洗過(guò)濾器(13)，與多個(gè)清水泵(1 連接；多個(gè)超濾單元(14)，與多個(gè)自清洗過(guò)濾器(1 一一對(duì)應(yīng)連接，用于對(duì)經(jīng)過(guò)自清洗過(guò)濾器(1 預(yù)過(guò)濾的原水進(jìn)行超濾得到產(chǎn)水，并將產(chǎn)水輸出至產(chǎn)水箱；反洗單元(20)，與產(chǎn)水箱和多個(gè)超濾單元(14)連接，用于利用產(chǎn)水箱中的產(chǎn)水對(duì)超濾單元(14)進(jìn)行反洗；加藥單元(21)，與多個(gè)超濾單元連接(14)，用于向超濾單元(14)中添加清洗藥溶液；其特征在于它還包括多個(gè)子控制單元(11)，多個(gè)子控制單元(11)分別與多個(gè)超濾單元(14)和多個(gè)自清洗過(guò)濾器(1 一一對(duì)應(yīng)連接，并與反洗單元00)和加藥單元連接，每個(gè)子控制單元(11)與多個(gè)清水泵(1 連接，子控制單元(11)用于接收外部輸入的投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令，選擇運(yùn)行模式，控制清水泵(12)、超濾單元(14)、反洗單元OO)和加藥單元的啟動(dòng)和關(guān)閉，顯示清水泵(1 、自清洗過(guò)濾器(13)、超濾單元(14)、反洗單元OO)和加藥單元的運(yùn)行狀態(tài)，并根據(jù)超濾單元(14)的運(yùn)行狀態(tài)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超濾水處理自動(dòng)控制裝置，其特征在于，還包括主控制單元 (10)，與多個(gè)子控制單元(11)連接，用于發(fā)送投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令并接收多個(gè)子控制單元(11)發(fā)送的多個(gè)清水泵(12)、多個(gè)自清洗過(guò)濾器(13)、多個(gè)超濾單元(14)、反洗單元OO)和加藥單元的運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信號(hào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超濾水處理自動(dòng)控制裝置，其特征在于，超濾單元(14)包括原水進(jìn)口閥(30)、上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(31)、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(32)、多個(gè)中空纖維超濾膜組件(33)、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)(34)、產(chǎn)水出口閥(35)、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(40)、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén) (41)、反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)(42)、多個(gè)清洗藥溶液接口(50)、清洗藥溶液出口(51)、壓縮空氣泵(60)、兩個(gè)排氣閥(61)、壓差變送器(70)和多個(gè)壓力表(80)，原水進(jìn)口閥(30)的輸入端與自清洗過(guò)濾器(1 連接，上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(31)和下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(3 的進(jìn)口端與原水進(jìn)口閥(30)的輸出端連接，上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(31)的出口端和反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)Gl) 的進(jìn)口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的上輸入端的管路連接，下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(32) 的出口端和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)0 的進(jìn)口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的下輸入端的管路連接，反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)Gl)和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)0 的出口端與排水槽^幻連接，多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的輸出端與產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)(34)連接，并通過(guò)產(chǎn)水出口閥(3 與產(chǎn)水箱連接，反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)GO)的進(jìn)口端通過(guò)反洗單元OO)與產(chǎn)水箱連接，反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)GO)的出口端與多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的輸出端的管路連接，多個(gè)清洗藥溶液接口(50)的進(jìn)口端分別設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的上輸入端、下輸入端和輸出端的管路上且均與加藥單元連接，清洗藥溶液的出口(50)與多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的下輸入端的管路連接，壓縮空氣泵(60)的輸出端和其中一個(gè)排氣閥(61)的進(jìn)口端連接在多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的輸出端的管路上，另一個(gè)排氣閥(61)的進(jìn)口端設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的上輸入端的管路上，壓差變送器 (70)設(shè)于原水進(jìn)口閥(30)的輸入端和多個(gè)中空纖維超濾膜組件(33)的輸出端之間，多個(gè)壓力表(80)分別設(shè)于多個(gè)中空纖維超濾膜組件(3 的上輸入端、下輸入端和輸出端的管路上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的超濾水處理自動(dòng)控制裝置，其特征在于反洗單元(20)包括反洗泵001)、限流閥(202)和過(guò)濾器003)，反洗泵O01)的輸入端與產(chǎn)水箱連接，反洗泵O01)的輸出端和限流閥(202)連接，限流閥(202)通過(guò)過(guò)濾器Q03)與反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(40)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超濾水處理自動(dòng)控制裝置，其特征在于加藥單元為加藥泵，加藥泵的輸入端與清洗藥溶液箱連接，加藥泵的輸出端與清洗藥溶液接口(50)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超濾水處理自動(dòng)控制裝置，其特征在于每個(gè)子控制單元 (11)包括多個(gè)動(dòng)力箱(111)，分別與多個(gè)清水泵(12) —一對(duì)應(yīng)連接，用于控制清水泵(12)的啟動(dòng)和關(guān)閉；反洗水泵動(dòng)力箱(112)，與反洗單元00)連接，用于控制反洗單元OO)的啟動(dòng)和關(guān)閉；加藥控制箱(113)，與加藥單元連接，用于控制加藥單元的啟動(dòng)和關(guān)閉； 多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥(114)，分別與上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(31)、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(32)、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)(34)、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(40)、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)(41)和反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)(42) 的氣源連接；多個(gè)繼電器(115)，分別與多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥(114) 一一對(duì)應(yīng)連接； 可編程邏輯控制器(116)，與主控制單元(10)、多個(gè)動(dòng)力箱(111)、多個(gè)繼電器(115)、 反洗水泵動(dòng)力箱(112)、加藥控制箱(11 和壓差變送器(70)連接，用于接收主控制單元 (35)發(fā)送的或者人工輸入的投運(yùn)、停運(yùn)、反洗、加藥和排氣的控制命令，選擇運(yùn)行模式，分別通過(guò)動(dòng)力箱(111)、反洗水泵動(dòng)力箱(11 和加藥控制箱(11 來(lái)控制清水泵(12)、反洗單元OO)和加藥單元的啟動(dòng)和關(guān)閉，并通過(guò)控制多個(gè)繼電器(11 來(lái)控制多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥(114)的啟動(dòng)和關(guān)閉，從而控制上部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(31)、下部進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(32)、產(chǎn)水氣動(dòng)門(mén)(34)、反洗進(jìn)水氣動(dòng)門(mén)(40)、反洗上部排水氣動(dòng)門(mén)(41)、反洗下部排水氣動(dòng)門(mén)02) 的啟動(dòng)和關(guān)閉，同時(shí)，可編程邏輯控制器(116)還接收和發(fā)送清水泵(1 、自清洗過(guò)濾器 (13)、多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥(114)、反洗單元(20)、加藥單元(21)和壓差變送器(70)的運(yùn)行狀態(tài)；以及觸摸屏(117)，與可編程邏輯控制器(116)連接，用于顯示可編程邏輯控制器(116)發(fā)送的清水泵(1 、自清洗過(guò)濾器(1 、多個(gè)氣動(dòng)門(mén)電磁閥(114)、反洗單元(20)、加藥單元(21)和壓差變送器(70)的運(yùn)行狀態(tài)并根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)發(fā)出的報(bào)警信號(hào)，且通過(guò)觸摸方式向可編程邏輯控制器(116)發(fā)送控制指令，控制多個(gè)動(dòng)力箱(111)、多個(gè)繼電器(115)、反洗水泵動(dòng)力箱(112)和加藥控制箱(113)的啟動(dòng)和關(guān)閉。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超濾水處理自動(dòng)控制裝置，包括與原水箱連接的多個(gè)清水泵、與多個(gè)清水泵連接的多個(gè)自清洗過(guò)濾器、與多個(gè)自清洗過(guò)濾器一一對(duì)應(yīng)連接的多個(gè)超濾單元、與產(chǎn)水箱和多個(gè)超濾單元連接的反洗單元、與多個(gè)超濾單元連接的加藥單元以及分別與多個(gè)超濾單元、多個(gè)自清洗過(guò)濾器和多個(gè)清水泵一一對(duì)應(yīng)連接，并與主控制單元、反洗單元和加藥單元連接的多個(gè)子控制單元。本實(shí)用新型不僅能簡(jiǎn)化超濾單元的安裝和調(diào)試，而且能延長(zhǎng)過(guò)濾膜組的壽命并保證超濾系統(tǒng)的平穩(wěn)安全運(yùn)行。
文檔編號(hào)B01D61/22GK202096890SQ20112016625
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者周國(guó)斌, 張振波, 范江虹, 陳紅兵 申請(qǐng)人:武漢凱迪水務(wù)水處理有限公司