專利名稱：一種用于反應(yīng)設(shè)備底部流體出口的可拆式收集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于反應(yīng)設(shè)備底部流體出口的可拆式收集器，其固定于石油煉油和化工裝置的反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部，用于支撐下部的催化劑床層，以減輕床層壓降，改善反應(yīng)物料的分配，同時(shí)防止催化劑顆粒帶出反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
因?yàn)槌隹谑占髦睆揭话愦笥谠O(shè)備所設(shè)人孔，目前所用的出口收集器通常在專業(yè)廠家整體焊接完畢后，長(zhǎng)距離運(yùn)輸至設(shè)備制造廠，并在反應(yīng)設(shè)備最后一道環(huán)焊縫完成前放進(jìn)設(shè)備并固定好，如圖1所示，這給設(shè)備制造、運(yùn)輸和安裝帶來(lái)很大困難，反應(yīng)設(shè)備絕大部分要經(jīng)焊后熱處理，出口收集器經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱后會(huì)發(fā)生變形，而由于出口收集器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，變形后校正困難，另一方面，設(shè)備要經(jīng)長(zhǎng)距離長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸才能到達(dá)服役現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過(guò)程中若由于固定不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)設(shè)備本體造成傷害；設(shè)備吊裝過(guò)程中同樣會(huì)有同樣風(fēng)險(xiǎn)。 同時(shí)，因?yàn)椴荒軓脑O(shè)備內(nèi)部移出，這種結(jié)構(gòu)也給將來(lái)的檢修和更換造成很大困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種用于反應(yīng)設(shè)備底部流體出口的可拆式收集器，通過(guò)對(duì)出口收集器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將原來(lái)的整體焊接結(jié)構(gòu)改為根據(jù)人孔大小分塊設(shè)計(jì)和制造，使其與設(shè)備制造、運(yùn)輸和安裝過(guò)程分離，設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)吊裝完畢后再安裝，也極大地方便了將來(lái)設(shè)備停工時(shí)的檢修。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這種可拆式出口收集器主要是由頂板、筒體、筋板、固定板、固定環(huán)和篩網(wǎng)管束組成，所述筋板根據(jù)需要把收集器分成N 塊，筋板的作用不僅僅是分塊，更重要的是，還兼顧了頂板因承受催化劑床層壓降而起的加強(qiáng)作用；所述的筋板與筒體的連接焊縫及頂板與筒體的連接焊縫應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)；所述的篩網(wǎng)應(yīng)用特殊專用焊接設(shè)備焊制，且篩條間距應(yīng)小于催化劑顆粒及瓷球直徑。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的用于反應(yīng)設(shè)備底部流體出口的可拆式收集器，包括底部敞開(kāi)的中空?qǐng)A柱形筒體3，筒體3頂部的圓形頂板5開(kāi)有圓孔6，筒體3周邊開(kāi)有長(zhǎng)條孔4，并且筒體3 的頂部和周邊覆蓋有篩網(wǎng)1-0，其特征在于所述的收集器縱向分割為N個(gè)自成一體的收集器分部，各收集器分部之間通過(guò)筋板9連接成一個(gè)收集器整體。所述的每一塊收集器分部分別由該塊所有的筒體分部、頂板分部、篩網(wǎng)分部、分割部的筋板9及相應(yīng)的連接板焊接而成，在設(shè)備內(nèi)部通過(guò)螺栓和螺母連接起來(lái)組成一個(gè)完整的收集器；所述的筋板9為鋼板，其與頂板和兩側(cè)筒體焊接采用了全焊透結(jié)構(gòu)，并且三個(gè)邊布置有螺栓孔。在具體實(shí)施中，[0011]所述的筋板9與頂部篩網(wǎng)1-0之間通過(guò)頂部中間連接板8焊接固定；所述的頂部篩網(wǎng)1-0外緣與頂部周邊連接板10焊接固定；所述的篩網(wǎng)1-0頂部周邊連接板與周邊頂部連接板11焊接固定；所述的篩網(wǎng)1-0的周邊上部與周邊頂部連接板11焊接固定，篩網(wǎng)1-0的周邊下部與周邊底部連接板17焊接固定，并且周邊底部連接板17與筒體3焊接固定。所述收集器中自成一體的收集器分部的個(gè)數(shù)N的取值范圍根據(jù)反應(yīng)器所設(shè)人孔的直徑來(lái)定，以能從人孔放進(jìn)去為原則。例如可以為2至5個(gè)。所述的一組長(zhǎng)條孔4互相平行均勻分布在筒體3周邊；所述的三個(gè)彼此相鄰的圓孔6，其圓心連接線的夾角為60度；所述的長(zhǎng)條孔4和圓孔6的開(kāi)孔面積大于所述的收集器所在反應(yīng)器出口的實(shí)際截面積；所述的篩網(wǎng)1-0的篩條間距小于催化劑顆粒及瓷球直徑；所述收集器中自成一體的收集器分部的個(gè)數(shù)可以優(yōu)選N = 3個(gè)。由于采用上述結(jié)構(gòu)，這種出口收集器起到了與現(xiàn)有技術(shù)中的收集器相同的效果， 但由于采用了可拆結(jié)構(gòu)，同時(shí)對(duì)制造進(jìn)行了優(yōu)化，給收集器的制造、運(yùn)輸、裝卸及操作運(yùn)行期間的檢修和更換帶來(lái)了極大方便，是一種有推廣前景的收集器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。[0023]
[0024]圖Ia現(xiàn)有技術(shù)的出口收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖Ib圖Ia的局部放大圖；[0026]圖Ic圖Ia的A向俯視圖；[0027]圖Id圖Ia的筒體開(kāi)孔示意圖；[0028]圖2a本實(shí)用新型可拆式出口收集器結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖2b圖2a的A向俯視圖；[0030]圖2c圖^iWB-B側(cè)視圖；[0031]圖3本實(shí)用新型筋板結(jié)構(gòu)示意圖；[0032]圖4本實(shí)用新型筋板與筒體焊接結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖5本實(shí)用新型頂板與筒體焊接結(jié)構(gòu)示意圖；[0034]圖6本實(shí)用新型頂板開(kāi)孔示意圖；[0035]圖7本實(shí)用新型筒體開(kāi)孔示意圖；[0036]圖8本實(shí)用新型底部安裝圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型可拆式出口收集器由篩網(wǎng)1-0、固定環(huán)2、筒體3、長(zhǎng)條孔 4、頂板5、圓孔6、筋板9、螺栓13和螺母14、頂部中間連接板8、頂部周邊連接板10、周邊頂部連接板11和周邊底部連接板17、上固定板15和下固定板16等組成，所述筒體3和頂板 4分別開(kāi)有長(zhǎng)條孔4 (見(jiàn)附圖7)和圓孔6 (見(jiàn)附圖6)，所述篩網(wǎng)1-0焊接在筒體3和頂板4 上，流體介質(zhì)從篩網(wǎng)1-0的孔隙流出，同時(shí)阻擋催化劑和瓷球顆粒。如圖加所示，所述筋板5為一定厚度的鋼板，厚度需要根據(jù)計(jì)算確定，把收集器分成三塊，每一塊自成一體，分別由該塊所有的筒體、頂板、篩網(wǎng)及相應(yīng)的連接板焊接而成，在設(shè)備內(nèi)部通過(guò)螺栓和螺母連接起來(lái)組成一個(gè)完整的收集器。附圖所示的技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一個(gè)案例，具體實(shí)施時(shí)要根據(jù)物料的特點(diǎn)和量的大小，計(jì)算出口的截面積，再計(jì)算收集器的直徑和高度(收集器頂板和筒體的開(kāi)孔面積應(yīng)大于出口的實(shí)際截面積)，結(jié)合設(shè)備人孔尺寸進(jìn)行分塊，分塊與原理與本案一樣。如圖3所示，所述筋板9三個(gè)邊布置一定數(shù)量的螺栓孔，以便于連接，筋板9既起到圖Ia中加強(qiáng)板7的作用，又起到把收集器各分塊連接起來(lái)的作用，可謂一舉兩得；下部根據(jù)固定環(huán)2的外徑進(jìn)行適當(dāng)切割。如圖加所示，所述筒體3取消了圖Ia中加強(qiáng)圈12，這使得長(zhǎng)條孔4由加強(qiáng)圈兩側(cè)分別開(kāi)變?yōu)檎w開(kāi)，這極大方便了出口收集器的制造，節(jié)省制造時(shí)間和成本。如圖4、圖5所示，分別表示了筋板與筒體、頂板和筒體的焊接結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可見(jiàn)，由于頂板承受壓降，該焊縫采用了全焊透結(jié)構(gòu)，這為收集器的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供了充分保障。如圖4所示，筋板兩側(cè)與篩網(wǎng)1-0的焊接采用連接板實(shí)現(xiàn)，這避免了篩網(wǎng)與連接板的直接焊接而造成篩網(wǎng)的變形破壞，因?yàn)楹Y網(wǎng)是由很細(xì)的篩條焊接而成的。如圖8所示，出口收集器通過(guò)螺栓13和螺母14、上固定板15和下固定板16與設(shè)備實(shí)現(xiàn)連接，并在固定環(huán)2和筒體3底部開(kāi)適當(dāng)數(shù)量的槽，以解決操作期間積液?jiǎn)栴}。
權(quán)利要求1.一種用于反應(yīng)設(shè)備底部流體出口的可拆式收集器，包括底部敞開(kāi)的中空?qǐng)A柱形筒體 (3)，筒體頂部的圓形頂板(5)開(kāi)有圓孔(6)，所述的筒體(3)周邊開(kāi)有長(zhǎng)條孔G)，并且所述的筒體(3)的頂部和周邊覆蓋有篩網(wǎng)(1-0)，其特征在于所述的收集器縱向分割為N個(gè)自成一體的收集器分部，各收集器分部之間通過(guò)筋板 (9)連接成一個(gè)收集器整體。
2.如權(quán)利要求1的可拆式收集器，其特征在于所述的每一塊收集器分部分別由該塊所有的筒體分部、頂板分部、篩網(wǎng)分部、分割部的筋板(9)及相應(yīng)的連接板焊接而成，在設(shè)備內(nèi)部通過(guò)螺栓和螺母連接起來(lái)組成一個(gè)完整的收集器；所述的筋板(9)為鋼板，其與頂板和兩側(cè)筒體焊接采用了全焊透結(jié)構(gòu)，并且三個(gè)邊布置有螺栓孔。
3.如權(quán)利要求1的可拆式收集器，其特征在于所述的筋板(9)與頂部篩網(wǎng)(1-0)之間通過(guò)頂部中間連接板(8)焊接固定。
4.如權(quán)利要求1的可拆式收集器，其特征在于所述的頂部篩網(wǎng)(1-0)外緣與頂部周邊連接板(10)焊接固定。
5.如權(quán)利要求1的可拆式收集器，其特征在于所述的篩網(wǎng)(1-0)頂部周邊連接板(10)與周邊頂部連接板(11)焊接固定； 所述的篩網(wǎng)(1-0)的周邊上部與周邊頂部連接板(11)焊接固定，篩網(wǎng)(1-0)的周邊下部與周邊底部連接板(17)焊接固定，并且周邊底部連接板(17)與筒體C3)焊接固定。
6.如權(quán)利要求2的可拆式收集器，其特征在于所述的筋板(9)與頂部篩網(wǎng)(1-0)之間通過(guò)頂部中間連接板(8)焊接固定； 所述的頂部篩網(wǎng)(1-0)外緣與頂部周邊連接板(10)焊接固定； 所述的篩網(wǎng)(1-0)頂部周邊連接板(10)與周邊頂部連接板(11)焊接固定； 所述的篩網(wǎng)(1-0)的周邊上部與周邊頂部連接板(11)焊接固定，篩網(wǎng)(1-0)的周邊下部與周邊底部連接板(17)焊接固定，并且周邊底部連接板(17)與筒體C3)焊接固定。
7.如權(quán)利要求6的可拆式收集器，其特征在于所述收集器中自成一體的收集器分部的個(gè)數(shù)N的取值范圍為2至5個(gè)。
8.如權(quán)利要求6的可拆式收集器，其特征在于所述的一組垂直開(kāi)孔的長(zhǎng)條孔(4)均勻分布在筒體( 周邊； 三個(gè)彼此相鄰的圓孔(6)，其圓心連接線的夾角為60度；所述的長(zhǎng)條孔(4)和圓孔(6)的開(kāi)孔面積大于所述的收集器所在反應(yīng)器出口的實(shí)際截面積。
9.如權(quán)利要求6的可拆式收集器，其特征在于所述的篩網(wǎng)(1-0)的篩條間距小于催化劑顆粒及瓷球直徑。
10.如權(quán)利要求7的可拆式收集器，其特征在于所述的一組長(zhǎng)條孔(4)互相平行均勻分布在筒體( 周邊； 所述的三個(gè)彼此相鄰的圓孔(6)，其圓心連接線的夾角為60度； 所述的長(zhǎng)條孔(4)和圓孔(6)的開(kāi)孔面積大于所述的收集器所在反應(yīng)器出口的實(shí)際截面積；所述的篩網(wǎng)(1-0)的篩條間距小于催化劑顆粒及瓷球直徑； 所述收集器中自成一體的收集器分部的個(gè)數(shù)N = 3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于反應(yīng)設(shè)備底部流體出口的可拆式收集器，包括底部敞開(kāi)的中空?qǐng)A柱形筒體(3)，筒體頂部的圓形頂板(5)開(kāi)有圓孔(6)，筒體(3)周邊開(kāi)有長(zhǎng)條孔(4)，并且筒體的頂部和周邊覆蓋有篩網(wǎng)(1-0)，本收集器縱向分割為N個(gè)自成一體的收集器分部，各收集器分部之間通過(guò)筋板(9)連接成一個(gè)收集器整體。每一塊收集器分部分別由該塊所有的筒體分部、頂板分部、篩網(wǎng)分部、分割部的筋板(9)及相應(yīng)的連接板焊接而成，在設(shè)備內(nèi)部通過(guò)螺栓和螺母連接起來(lái)組成一個(gè)完整的收集器；筋板(9)為鋼板，其與頂板和兩側(cè)筒體焊接采用了全焊透結(jié)構(gòu)，并且三個(gè)邊布置有螺栓孔。本實(shí)用新型為收集器的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供了充分保障。
文檔編號(hào)B01D46/10GK202169166SQ201120121028
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者尹青峰, 張迎愷, 王金光, 董汪平, 董玉群 申請(qǐng)人:中國(guó)石化工程建設(shè)公司, 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司