專利名稱：合成云母粉尾液處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尾液處理設(shè)備，尤其涉及一種合成云母粉尾液處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著合成云母粉行業(yè)的加速發(fā)展，各生產(chǎn)廠家合成云母粉的產(chǎn)量在幾年之間均已 經(jīng)擴(kuò)大了幾倍至十幾倍，如何處理好合成云母粉的尾液已經(jīng)成為非常重要的問題，雖然合 成云母粉本身無毒性，但直接排放會(huì)引起水體濁度升高，人體及水生物無法直接消化合成 云母粉，長(zhǎng)期飲用此類水質(zhì)會(huì)造成一定量的積存，對(duì)身體健康造成不利影響。因?yàn)楹铣稍颇阜厶厥獾钠瑺罱Y(jié)構(gòu)，目前市場(chǎng)上的大多數(shù)其它產(chǎn)品的尾液處理設(shè)備 都無法適用，而傳統(tǒng)以濕法分級(jí)為主處理合成云母粉尾液的方法，其問題越發(fā)突出，大多數(shù) 企業(yè)仍使用沉降回收池的方式收集尾液，耗時(shí)多、占地廣，動(dòng)就幾十個(gè)尾液沉淀池，而且靠 自然沉淀無法完全回收，使用加速沉淀的藥劑又容易造成二次污染，以及增加成本。也有不少企業(yè)嘗試采用壓濾機(jī)通過壓濾的方式來處理合成云母粉尾液，但效果很 不理想，不是壓濾后的排除液仍較渾濁，仍含有大量合成云母粉，就是濾布容易堵塞，無法 正常使用或使用效率非常低下。如圖2所示，細(xì)小片狀云母粉較規(guī)則堆積而堵塞過濾布上 的過濾孔，無法正常過濾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種合成云母粉尾液處理設(shè)備，這種合成云 母粉尾液處理設(shè)備能夠消除因濃度過高、顆粒過小或云母片狀結(jié)構(gòu)所造成的漏漿、堵塞現(xiàn) 象，使得合成云母粉尾液過濾更加方便、徹底。采用的技術(shù)方案如下一種合成云母粉尾液處理設(shè)備，包括壓濾機(jī)、尾液儲(chǔ)存桶、尾液出料閥和送料管， 尾液儲(chǔ)存桶的出料口與尾液出料閥連接，并通過送料管與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵連接，其特征是 還包括濾餅生成料漿桶和濾餅生成料出料閥，濾餅生成料漿桶的出料口與濾餅生成料出料 閥連接，并通過送料管與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵連接。壓濾機(jī)一般包括機(jī)架、兩條導(dǎo)軌、進(jìn)料泵、止推板、壓緊板、壓緊板推壓機(jī)構(gòu)、過濾 板和過濾布；兩條導(dǎo)軌設(shè)于機(jī)架上并且相互平行，壓緊板推壓機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上；進(jìn)料泵設(shè) 于機(jī)架或直接安放在地面上，一般安放在地面上；止推板固定安裝在導(dǎo)軌的一端，止推板上 設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔與進(jìn)料泵的出料口連通；壓緊板設(shè)于導(dǎo)軌上并且能夠在導(dǎo)軌上移動(dòng)，壓 緊板與壓緊板推壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接；過濾板設(shè)于導(dǎo)軌上并且能夠在導(dǎo)軌上移動(dòng)，過 濾板位于止推板和壓緊板之間；過濾板的兩面均設(shè)有凹槽，兩面的凹槽通過導(dǎo)料通孔連通， 凹槽內(nèi)壁設(shè)有過濾孔，過濾板的邊緣外壁設(shè)有排液孔，排液孔與過濾孔相通；過濾布覆蓋在 過濾孑L上。壓緊板推壓機(jī)構(gòu)是一個(gè)推動(dòng)壓緊板移動(dòng)，并使壓緊板、過濾板和止推板相互緊壓 的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。壓緊板的兩側(cè)一般設(shè)有滑塊，可與導(dǎo)軌作滑動(dòng)配合；或者壓緊板的兩側(cè)設(shè)有滾動(dòng)
3輪，可與導(dǎo)軌作滾動(dòng)配合。通常情況下，過濾板的兩側(cè)還設(shè)有滑塊或滾動(dòng)輪，可使過濾板掛 在導(dǎo)軌上，使過濾板能夠在導(dǎo)軌上移動(dòng)。壓濾機(jī)的工作過程是壓濾前，壓緊板推壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端推動(dòng)壓緊板將過濾 板朝向止推板緊壓，使過濾板、壓緊板和止推板的表面相鄰面的邊緣部分緊密接觸，相鄰兩 個(gè)過濾板之間構(gòu)成一個(gè)過濾室(通常兩個(gè)過濾板相鄰面的凹槽對(duì)接，形成過濾室)，最外側(cè) 的過濾板與壓緊板、止推板之間也分別構(gòu)成一個(gè)過濾室；壓濾時(shí)，進(jìn)料泵將待壓濾的物料從 止推板上的進(jìn)料孔泵入，待壓濾的物料經(jīng)過濾板上的導(dǎo)料通孔進(jìn)入到各過濾室中，進(jìn)料泵 繼續(xù)向進(jìn)料孔泵入物料，新泵入的物料擠壓先前的物料，由于過濾布的作用，液汁或膠質(zhì)經(jīng) 過濾孔和排液孔流出，而被除去液汁或膠質(zhì)的物料則留在過濾室中；壓濾結(jié)束時(shí)(即是從 排液孔中流出的液汁明顯減少時(shí))，關(guān)閉進(jìn)料泵，并將壓緊板推壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端退回， 過濾板松動(dòng)，被除去液汁或膠質(zhì)并壓成餅狀的物料殘?jiān)奢p易從過濾板卸下。壓緊板推壓機(jī)構(gòu)可以是包括液壓缸，液壓缸的缸體安裝在機(jī)架上，液壓缸的活塞 桿與壓緊板連接；液壓缸的活塞桿伸出推動(dòng)壓緊板在導(dǎo)軌上移動(dòng)，使壓緊板、過濾板和止推 板相互緊壓；液壓缸的活塞桿縮回拉動(dòng)壓緊板在導(dǎo)軌上移動(dòng)，使壓緊板、過濾板和止推板相 互松開。壓緊板推壓機(jī)構(gòu)也可以是包括電動(dòng)機(jī)、螺母和螺桿；螺母可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上；電 動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端與螺母?jìng)鲃?dòng)連接；螺桿與螺母嚙合，螺桿的一端與緊壓板連接。電動(dòng)機(jī)驅(qū) 動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿沿軸向移動(dòng)，推動(dòng)壓緊板使壓緊板、過濾板和止推板相互緊壓，或拉動(dòng) 壓緊板，使壓緊板、過濾板和止推板相互松開。螺母可通過一個(gè)軸承安裝到機(jī)架上，軸承的 外圈固定安裝在機(jī)架上，螺母處于軸承的內(nèi)圈中并與軸承同軸設(shè)置，螺母的外壁與軸承的 內(nèi)圈連接。電動(dòng)機(jī)與螺母的傳動(dòng)連接通常采用兩個(gè)皮帶輪和傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)連接；或采 用兩個(gè)鏈輪和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)連接；或采用齒輪相嚙合進(jìn)行傳動(dòng)連接。這種合成云母粉尾液處理設(shè)備對(duì)合成云母粉尾液的處理過程如下先采用云母廢 渣配成濾餅生成料(一般以固液比為1 3-1 6)，并存放于濾餅生成料漿桶中，將合成 云母粉尾液存放于尾液儲(chǔ)存桶中；檢查壓濾機(jī)各閥門閉合狀態(tài)正確后開啟壓濾機(jī)，閉合濾 板；打開濾餅生成料出料閥，開啟壓濾機(jī)的進(jìn)料泵，在壓濾機(jī)各過濾板的過濾布上生成一層 濾餅層，然后開啟尾液出料閥，關(guān)小濾餅生成料桶出料閥；持續(xù)從尾液儲(chǔ)存桶泵入合成云母 粉尾液，以及從濾餅生成料漿桶泵入少量濾餅生成料，直至從壓濾機(jī)的排液孔排出的水流 非常細(xì)小(幾乎快斷流)，則壓濾結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)料泵、尾液出料閥和濾餅生成料出料閥；將壓 濾機(jī)的壓緊板推動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端退回，人工推動(dòng)每一板濾板，使尾液濾餅自然掉落于 袋或桶中，得到水份< 35%尾液濾餅。由于濾餅生成料的顆粒直徑比較大，在過濾布上生成 的濾餅層存在較大的間隙，無法堵塞過濾布，而合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒在濾餅層及 不斷加入的濾餅生成料的作用下，無法規(guī)則排列，期間存在大量毛細(xì)孔可經(jīng)水流往外排出， 這樣既達(dá)到過濾掉合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒的目的，防止合成云母粉尾液中的細(xì)微顆 粒從過濾布漏出，又防止了合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒堵塞過濾布而造成無法過濾，使 得過濾更徹底，并且過濾方便快捷，在處理合成云母粉尾液的同時(shí)，將作為濾餅生成料的云 母廢渣一并脫水，一舉兩得。整個(gè)壓濾過程的主要能量消耗只是壓濾機(jī)的進(jìn)料泵，節(jié)能效果明顯。壓濾后，符合 要求的排出液應(yīng)該是清澈、細(xì)微顆粒的含量極少的，但在開始?jí)簽V的一小段時(shí)間內(nèi)(一般 5min之內(nèi))，排出液一般較渾濁，此時(shí)可將排出液回收，再存放入尾液儲(chǔ)存桶中，重新壓濾。整個(gè)壓濾過程時(shí)間根據(jù)尾液濃度從半小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)不等，中間若尾液供應(yīng)不上，可隨 時(shí)停泵輸送，待尾液存儲(chǔ)足夠后再壓濾即可，方便實(shí)用。為了達(dá)到便于控制的目的，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，其特征是還包括尾液流 量計(jì)和濾餅生成料流量計(jì)；尾液流量計(jì)設(shè)于尾液儲(chǔ)存桶的出料口與尾液出料閥之間，濾餅 生成料流量計(jì)設(shè)于濾餅生成料漿桶的出料口與濾餅生成料出料閥之間。通過尾液出料閥調(diào) 節(jié)尾液出料的速度，而尾液流量計(jì)則非常直觀、精確地顯示尾液出料的速度，更便于對(duì)尾液 出料的速度的控制，在對(duì)尾液進(jìn)行連續(xù)壓濾時(shí)，尾液出料的速度一般在20-300L/min。通過 濾餅生成料出料閥調(diào)節(jié)濾餅生成料的出料速度，而濾餅生成料流量計(jì)則非常直觀、精確地 顯示濾餅生成料的出料速度，更便于對(duì)濾餅生成料的出料速度的控制，在對(duì)尾液進(jìn)行連續(xù) 壓濾時(shí)濾餅生成料的出料速度一般小于20L/min。為了達(dá)到防止停機(jī)尾液漏出的目的，作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征 是還包括壓濾機(jī)進(jìn)料閥，壓濾機(jī)進(jìn)料閥設(shè)于壓濾機(jī)的進(jìn)料孔與進(jìn)料泵的出料口之間。一般 情況下，當(dāng)關(guān)閉進(jìn)料泵后，由于進(jìn)料泵到壓濾機(jī)的進(jìn)料孔之間的送料管中還留存有一定壓 力的尾液，當(dāng)退回壓濾機(jī)的壓緊板推動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出動(dòng)力端，松開過濾板，這些殘留的尾液便 通過壓濾機(jī)的進(jìn)料孔后排出，混雜在壓濾后的排出液中，造成污染。為此，在壓濾機(jī)的進(jìn)料 孔與進(jìn)料泵的出料口之間設(shè)置壓濾機(jī)進(jìn)料閥，通常將壓濾機(jī)進(jìn)料閥設(shè)置在靠近壓濾機(jī)的進(jìn) 料孔的位置，防止了停機(jī)后殘留在送料管中的尾液漏出。為了達(dá)到便于收集排出液的目的，作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，其特征 是還包括排出液收集槽，排出液收集槽設(shè)于壓濾機(jī)的下方，排出液收集槽的位置與壓濾機(jī) 的排液孔位置相應(yīng)。通過設(shè)置排出液收集槽，收集排出液，方便排出液的回收再利用，在壓 濾過程剛開始時(shí)候，也便于收集較渾濁的排出液進(jìn)行重新壓濾，避免較渾濁的排出液直接 排出而造成污染。本實(shí)用新型的合成云母粉尾液處理設(shè)備，采用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，并通過增設(shè)濾餅 生成料漿桶，合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒在濾餅生成料的作用下，無法規(guī)則排列，期間 存在大量毛細(xì)孔可經(jīng)水流往外排出，這樣既達(dá)到過濾掉合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒的目 的，防止合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒從過濾布漏出，又防止了合成云母粉尾液中的細(xì)微 顆粒堵塞過濾布而造成無法過濾，使得過濾更徹底，并且過濾方便快捷。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是現(xiàn)有技術(shù)中云母粉堵塞過濾布的示意圖圖3是加入濾餅生成料之后的壓濾示意圖，表示云母粉不會(huì)堵塞過濾布具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。 這種合成云母粉尾液處理設(shè)備，包括壓濾機(jī)、尾液儲(chǔ)存桶1、尾液出料閥2、送料管 3、濾餅生成料漿桶4和濾餅生成料出料閥5，尾液儲(chǔ)存桶1的出料口與尾液出料閥2連接， 并通過送料管3與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵6連接，濾餅生成料漿桶4的出料口與濾餅生成料出料 閥5連接，并通過送料管3與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵6連接。[0023]還包括尾液流量計(jì)7和濾餅生成料流量計(jì)8 ；尾液流量計(jì)7設(shè)于尾液儲(chǔ)存桶1的 出料口與尾液出料閥2之間，濾餅生成料流量計(jì)8設(shè)于濾餅生成料漿桶4的出料口與濾餅 生成料出料閥5之間。壓濾機(jī)包括機(jī)架9、兩條導(dǎo)軌10、進(jìn)料泵6、止推板11、壓緊板12、壓緊板推壓機(jī)構(gòu)、 過濾板13和過濾布14 ；兩條導(dǎo)軌10設(shè)于機(jī)架9上并且相互平行，壓緊板推壓機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī) 架9上；進(jìn)料泵6安放在地面上；止推板11固定安裝在導(dǎo)軌10的一端，止推板11上設(shè)有 進(jìn)料孔15，進(jìn)料孔15與進(jìn)料泵6的出料口連通；壓緊板12設(shè)于導(dǎo)軌10上并且能夠在導(dǎo)軌 10上移動(dòng)，壓緊板12與壓緊板推壓機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端連接；過濾板13設(shè)于導(dǎo)軌10上并且 能夠在導(dǎo)軌10上移動(dòng)，過濾板13位于止推板11和壓緊板12之間；過濾板13的兩面均設(shè) 有凹槽，兩面的凹槽通過導(dǎo)料通孔連通，凹槽內(nèi)壁設(shè)有過濾孔，過濾板13的邊緣外壁設(shè)有 排液孔，排液孔與過濾孔相通；過濾布14覆蓋在過濾孔上。壓緊板12和過濾板13的兩側(cè)設(shè)有滑塊16，可與導(dǎo)軌10作滑動(dòng)配合。壓緊板推壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸17，液壓缸17的缸體安裝在機(jī)架9上，液壓缸17的活 塞桿18與壓緊板12連接；液壓缸17的活塞桿18伸出推動(dòng)壓緊板12在導(dǎo)軌10上移動(dòng)，使 壓緊板12、過濾板13和止推板11相互緊壓；液壓缸17的活塞桿18縮回拉動(dòng)壓緊板12在 導(dǎo)軌10上移動(dòng)，使壓緊板12、過濾板13和止推板11相互松開。還包括壓濾機(jī)進(jìn)料閥19，壓濾機(jī)進(jìn)料閥19設(shè)于壓濾機(jī)的進(jìn)料孔與進(jìn)料泵6的出料 口之間。還包括排出液收集槽20，排出液收集槽20設(shè)于壓濾機(jī)的下方，排出液收集槽20的 位置與壓濾機(jī)的排液孔位置相應(yīng)。
以下結(jié)合附圖，對(duì)這種合成云母粉尾液處理設(shè)備的工作原理作進(jìn)一步說明抽取云母廢渣A規(guī)格濕料至濾餅生成料漿桶4中，至半桶位置停抽，補(bǔ)加水至攪拌 狀態(tài)下滿桶位置，攪拌分散20min以上，完成1 4濾餅生成料的配制。啟動(dòng)液壓缸17，推動(dòng) 壓緊板12，使壓緊板12、過濾板13和止推板11相互壓合，待尾液存儲(chǔ)桶1中的合成云母粉 尾液B存滿后即可開始?jí)簽V。打開濾餅生成料漿桶出料閥5，開啟進(jìn)料泵6，通過濾餅生成料 出料閥5調(diào)控，使濾餅生成料漿桶4的濾餅生成料流量計(jì)8顯示的流量在100-120L/min之 間，5min后完成第一層薄濾餅的生成，排出液收集槽20中收集到的液體從微小渾濁變得澄 清。開啟尾液出料閥2，關(guān)小濾餅生成料出料閥5，使尾液流量計(jì)7顯示的流量在200-250L/ min之間，使濾餅生成料流量計(jì)8顯示的流量在10-20L/min之間。待尾液存儲(chǔ)桶1中的尾 液壓完后，關(guān)閉進(jìn)料泵6，關(guān)閉尾液出料閥2及濾餅生成料出料閥5。待尾液存儲(chǔ)桶1中的 尾液再次儲(chǔ)滿后，開啟尾液出料閥2，開啟濾餅生成料出料閥5，開啟進(jìn)料泵6，使尾液流量 計(jì)7顯示的流量在200-250L/min之間，使濾餅生成料流量計(jì)8顯示的流量在10-20L/min， 待尾液存儲(chǔ)桶1中的尾液壓濾完后，關(guān)閉進(jìn)料泵6，關(guān)閉尾液出料閥2及濾餅生成料出料閥 5。重復(fù)上一操作多次后，尾液流量計(jì)7顯示的流量在閥門開到最大時(shí)將會(huì)不斷下降，待壓 到水流呈細(xì)小快斷流時(shí)，尾液流量計(jì)7顯示的流量降至lOL/min后，關(guān)閉進(jìn)料泵6，關(guān)閉尾液 出料閥2及濾餅生成料出料閥5。關(guān)閉壓濾機(jī)進(jìn)料閥19，讓液壓缸17的活塞桿18縮回，打 開閉合的過濾板13，收集得到尾液+云母廢渣的混合濾餅。如圖3所示，加入了濾餅生成料之后，在濾餅生成料的作用下，片狀云母粉無法規(guī) 則排列，期間存在大量毛細(xì)孔可經(jīng)水流往外排出，這樣既達(dá)到過濾掉合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒的目的，防止合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒從過濾布14漏出，又防止了合成云母 粉尾液中的細(xì)微顆粒堵塞過濾布14而造成無法過濾，使得過濾更徹底，并且過濾方便快 捷。上述只為說明這種合成云母粉尾液處理設(shè)備應(yīng)用時(shí)大致狀態(tài)，是這種合成云母粉 尾液處理設(shè)備應(yīng)用的一個(gè)具體實(shí)施例，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，并不能照搬該例的各項(xiàng)條件，而應(yīng)根 據(jù)尾液濃度、尾液粒度、濾餅生成料粒度、有無需要沉淀的可溶性化學(xué)物質(zhì)以及其它條件重 新設(shè)計(jì)工藝。在其它實(shí)施方式中，壓緊板推壓機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、螺母和螺桿；螺母可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在 機(jī)架上；電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出端與螺母?jìng)鲃?dòng)連接；螺桿與螺母嚙合，螺桿的一端與緊壓板連 接。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿沿軸向移動(dòng)，推動(dòng)壓緊板使壓緊板、過濾板和止推板相互 緊壓，或拉動(dòng)壓緊板，使壓緊板、過濾板和止推板相互松開。螺母可通過一個(gè)軸承安裝到機(jī) 架上，軸承的外圈固定安裝在機(jī)架上，螺母處于軸承的內(nèi)圈中并與軸承同軸設(shè)置，螺母的外 壁與軸承的內(nèi)圈連接。電動(dòng)機(jī)與螺母的傳動(dòng)連接通常采用兩個(gè)皮帶輪和傳動(dòng)皮帶進(jìn)行傳動(dòng) 連接；或采用兩個(gè)鏈輪和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)連接；或采用齒輪相嚙合進(jìn)行傳動(dòng)連接。在其它實(shí)施方式中，壓緊板和過濾板的兩側(cè)設(shè)有滾輪，可與導(dǎo)軌作滾動(dòng)配合。壓緊 板和過濾板的兩側(cè)也可以是滑塊和滾輪的組合。
權(quán)利要求1.一種合成云母粉尾液處理設(shè)備，包括壓濾機(jī)、尾液儲(chǔ)存桶、尾液出料閥和送料管，尾 液儲(chǔ)存桶的出料口與尾液出料閥連接，并通過送料管與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵連接，其特征是還 包括濾餅生成料漿桶和濾餅生成料出料閥，濾餅生成料漿桶的出料口與濾餅生成料出料閥 連接，并通過送料管與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵連接。
2.如權(quán)利要求1所述的合成云母粉尾液處理設(shè)備，其特征是還包括尾液流量計(jì)和濾 餅生成料流量計(jì)；尾液流量計(jì)設(shè)于尾液儲(chǔ)存桶的出料口與尾液出料閥之間，濾餅生成料流 量計(jì)設(shè)于濾餅生成料漿桶的出料口與濾餅生成料出料閥之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的合成云母粉尾液處理設(shè)備，其特征是還包括壓濾機(jī)進(jìn)料 閥，壓濾機(jī)進(jìn)料閥設(shè)于壓濾機(jī)的進(jìn)料孔與進(jìn)料泵的出料口之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的合成云母粉尾液處理設(shè)備，其特征是還包括排出液收集 槽，排出液收集槽設(shè)于壓濾機(jī)的下方，排出液收集槽的位置與壓濾機(jī)的排液孔位置相應(yīng)。
5.如權(quán)利要求3所述的合成云母粉尾液處理設(shè)備，其特征是還包括排出液收集槽，排 出液收集槽設(shè)于壓濾機(jī)的下方，排出液收集槽的位置與壓濾機(jī)的排液孔位置相應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種合成云母粉尾液處理設(shè)備，包括壓濾機(jī)、尾液儲(chǔ)存桶、尾液出料閥和送料管，尾液儲(chǔ)存桶的出料口與尾液出料閥連接，并通過送料管與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵連接，其特征是還包括濾餅生成料漿桶和濾餅生成料出料閥，濾餅生成料漿桶的出料口與濾餅生成料出料閥連接，并通過送料管與壓濾機(jī)的進(jìn)料泵連接。通過設(shè)置濾餅生成料漿桶，合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒在濾餅生成料的作用下，無法規(guī)則排列，期間存在大量毛細(xì)孔可經(jīng)水流往外排出，這樣既達(dá)到過濾掉合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒的目的，防止合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒從過濾布漏出，又防止了合成云母粉尾液中的細(xì)微顆粒堵塞過濾布而造成無法過濾，使得過濾更徹底，并且過濾方便快捷。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201930603SQ201120120878
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者李光義, 沈楚爍, 郭偉東 申請(qǐng)人:汕頭保稅區(qū)三寶光晶云母科技有限公司