渦旋型流體設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種渦旋型流體設(shè)備，該渦旋型流體設(shè)備具有定渦盤和繞所述定渦盤的軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)旋回運(yùn)動的動渦盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻(xiàn)I中公開了一種渦旋型壓縮機(jī)，該渦旋型壓縮機(jī)將立設(shè)在動渦盤的基端壁上的渦卷部的末端部從基端壁的周緣向內(nèi)側(cè)拉入并與該基端壁的周緣分開，且在定渦盤側(cè)的固定部位處呈環(huán)狀地設(shè)置作為動渦盤的周緣部的滑動接觸對象的滑動接觸臺階，滑動接觸臺階的內(nèi)周半徑R2設(shè)定得比動渦盤的基端壁的半徑Rl與公轉(zhuǎn)半徑r0之差要大，且比上述基端壁的半徑Rl與公轉(zhuǎn)半徑RO之和要小，在動渦盤的基端壁的周緣部與滑動接觸臺階之間設(shè)定隨著動渦盤的公轉(zhuǎn)相互僅有一部分發(fā)生重合的滑動接觸關(guān)系。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本專利實(shí)公平6-43511號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0007]然而，當(dāng)在動渦盤中構(gòu)成為底板中心、環(huán)繞件的基礎(chǔ)圓中心、設(shè)于底板的軸承部的中心全部對齊的情況下，動渦盤的回旋運(yùn)動具有高穩(wěn)定性而成為靜音性高的渦旋型流體設(shè)備。
[0008]但是，在上述結(jié)構(gòu)的渦旋型流體設(shè)備中，動渦盤進(jìn)行回旋運(yùn)動的空間會朝徑向變大，為了確保上述空間，使對動渦盤進(jìn)行收容的外殼的外徑變大，從而會導(dǎo)致渦旋型流體設(shè)備大型化。
[0009]對此，通過使動渦盤的環(huán)繞件的基礎(chǔ)圓中心相對于底板中心及軸承部的中心錯(cuò)開，能縮小動渦盤(底板)的直徑，藉此，能縮小外殼的外徑(使渦旋型流體設(shè)備小型化)。
[0010]但是，若動渦盤的環(huán)繞件的基礎(chǔ)圓中心相對于底板中心及軸承部的中心錯(cuò)開，則動渦盤的回旋運(yùn)動會變得不穩(wěn)定，從而會導(dǎo)致噪音變大。
[0011]因而，本發(fā)明的目的是提供一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)靜音性和小型化的渦旋型流體設(shè)備。
[0012]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0013]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的渦旋型流體設(shè)備使動渦盤的渦盤環(huán)繞件的基礎(chǔ)圓中心與形成在用于立設(shè)動渦盤的渦盤環(huán)繞件的底板上的軸承部的中心對齊，使所述底板的中心相對于所述基礎(chǔ)圓中心以及所述軸承部的中心錯(cuò)開，并且使對渦盤環(huán)繞件進(jìn)行收容的環(huán)繞件外殼的中心軸與對所述動渦盤的底板進(jìn)行收容的底板外殼的中心軸錯(cuò)開，且使所述環(huán)繞件外殼的直徑小于所述底板外殼的直徑。
[0014]發(fā)明效果
[0015]根據(jù)本發(fā)明的渦旋型流體設(shè)備，通過使基礎(chǔ)圓中心及軸承部的中心對齊，使得回旋運(yùn)動穩(wěn)定化，另一方面，通過使底板的中心與軸承部的中心錯(cuò)開，與使底板的中心與基礎(chǔ)圓中心對齊的情況相比，能縮小底板的直徑，此外，由于使環(huán)繞件外殼的中心軸與底板外殼的中心軸錯(cuò)開，且使環(huán)繞件外殼的直徑小于底板外殼的直徑，因此，能盡可能地縮小外殼的外徑，并能同時(shí)實(shí)現(xiàn)靜音性和小型化。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的渦旋型壓縮機(jī)的剖視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的渦旋型壓縮機(jī)的剖視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的渦旋型壓縮機(jī)的外觀立體圖。
[0019]圖4是表示本發(fā)明實(shí)施方式的渦旋型壓縮機(jī)中的基礎(chǔ)圓中心與底板的中心之間相互關(guān)系的圖。
[0020]圖5是用于說明本發(fā)明實(shí)施方式的主外殼的結(jié)構(gòu)以及尺寸關(guān)系的圖。
[0021]圖6是表示本發(fā)明實(shí)施方式中的(i)動渦盤環(huán)繞件的重心與軸承中心間的偏移量(日文機(jī)量)和(ii)是否有錯(cuò)開之間的關(guān)系的圖。
[0022]圖7是對本發(fā)明實(shí)施方式的對稱渦盤與不對稱渦盤進(jìn)行例示的圖。
[0023]圖8是表示本發(fā)明實(shí)施方式的不對稱渦盤的相位角與動渦盤環(huán)繞件的重心之間的相互關(guān)系的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下，基于附圖，對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]圖1至圖3是表示作為本發(fā)明的渦旋型流體設(shè)備的一例的渦旋型壓縮機(jī)的剖視圖。
[0026]該圖1所示的渦旋型壓縮機(jī)I例如是被用作車輛空調(diào)用的壓縮機(jī)，具有:定渦盤4，該定渦盤4在固定側(cè)底板3上立設(shè)有定渦盤環(huán)繞件2;以及動渦盤7，該動渦盤7在可動側(cè)底板6上立設(shè)有與定渦盤環(huán)繞件2卡合的動渦盤環(huán)繞件5。
[0027]動渦盤7因自身在自轉(zhuǎn)受到阻止的狀態(tài)下繞定渦盤4的軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)回旋運(yùn)動，而使形成在兩個(gè)渦盤環(huán)繞件2、5間的流體槽向中央部移動，使流體槽的容積縮小來進(jìn)行壓縮動作。
[0028]兩個(gè)渦盤環(huán)繞件2、5例如由圓的漸開曲線形成。
[0029]定渦盤4是通過未圖示的緊固螺栓連接固定于主外殼8。
[0030]在定渦盤4的徑向中央部上設(shè)有排出孔11，通過排出孔11排出的壓縮流體從形成于主外殼8內(nèi)的排出室12經(jīng)由排出端口 13向外部回路送出。
[0031]在主外殼8的外周上，被壓縮流體被從與所述排出端口13并排設(shè)置的吸入端口 10吸入至吸入室14，以供定渦盤4和動渦盤7進(jìn)行壓縮動作。
[0032]動渦盤7通過具有曲柄部15的主軸16驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。
[0033]主軸16在前殼17內(nèi)插通，并且通過從作為外部驅(qū)動源的例如車輛的發(fā)動機(jī)(未圖示)傳遞來的驅(qū)動力驅(qū)動而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0034]從曲柄部15的大徑部20突出設(shè)置的偏心銷21能自由相對旋轉(zhuǎn)地嵌插在偏心旋轉(zhuǎn)輥22內(nèi)，且偏心旋轉(zhuǎn)輥22通過軸承23配置于動渦盤7的背面?zhèn)取?br>[0035]在動渦盤7的可動側(cè)底板6上形成有能與所述軸承23嵌合的有底筒狀的軸承部6a。
[0036]此外，因主軸16的曲柄部15的旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由偏心旋轉(zhuǎn)輥22使動渦盤7回旋。
[0037]此外，渦旋型壓縮機(jī)I包括平衡配重24以及用于阻止動渦盤7自轉(zhuǎn)的球連結(jié)器25。
[0038]在上述渦旋型壓縮機(jī)I的動渦盤7中，形成為使動渦盤環(huán)繞件5的基礎(chǔ)圓中心與可動側(cè)底板6的軸承部6a (軸承2 3)的中心對齊，另一方面，使圓盤狀的可動側(cè)底板6的中心相對于動渦盤環(huán)繞件5的基礎(chǔ)圓中心(以及軸承部6a的中心)偏移。
[0039]即，將可動側(cè)底板6的中心相對于動渦盤環(huán)繞件5的基礎(chǔ)圓中心朝動渦盤環(huán)繞件5的末端部5b (外周側(cè)端部、卷繞結(jié)束端部)方向偏心。
[0040]如上所述，通過使動渦盤環(huán)繞件5的基礎(chǔ)圓中心與可動側(cè)底板6的中心錯(cuò)開，與使動渦盤環(huán)繞件5的基礎(chǔ)圓中心與可動側(cè)底板6的中心對齊的情況相比，能減小可動側(cè)底板6
的直徑。
[0041]圖4是用于對因是否有偏移而帶來的底板的直徑上的不同進(jìn)行說明的圖。
[0042]當(dāng)使動渦盤環(huán)繞件5的基礎(chǔ)圓中心Kl與可動側(cè)底板6的中心K2對齊的情況(沒有錯(cuò)開的情況)下，若在壓縮機(jī)開始時(shí)，以在動渦盤環(huán)繞件5的末端部5b內(nèi)側(cè)形成密閉空間的方式設(shè)定可動側(cè)底板6的直徑，則在夾著基礎(chǔ)圓中心Kl與末端部5b相對的一側(cè)上，從可動側(cè)底板6的中心到最外側(cè)的動渦盤環(huán)繞件5為止的距離比末端部5b短，因此，可動側(cè)底板6的周緣部成為多余壁部(日文:駄肉部)。在此，當(dāng)從基礎(chǔ)圓中心Kl到動渦盤環(huán)繞件5的末端部5b為止的距離設(shè)為a時(shí)，則可動側(cè)底板6的半徑為a。
[0043]與此相對的是，當(dāng)使可動側(cè)底板6的中心K2相對于基礎(chǔ)圓中心Kl朝動渦盤環(huán)繞件5的末端部5b方向偏心的情況(有錯(cuò)位的情況)下，能夠使可動側(cè)底板6的半徑縮小與可動側(cè)底板6的中心K2靠近動渦盤環(huán)繞件5的末端部5b的量相當(dāng)?shù)牧俊Q言之，可動側(cè)底板6的半徑比所述距離a縮短與錯(cuò)開的量相當(dāng)?shù)牧?，且可動?cè)底板6朝動渦盤環(huán)繞件5的末端部5b方向縮小，從而能使多余壁部分減小。
[0044]另外，可動側(cè)底板6的中心K2相對于基礎(chǔ)圓中心Kl的錯(cuò)開量以回旋半徑RO的一半為上限。同樣地，通過使固定側(cè)底板3的中心J2相對于定渦盤環(huán)繞件2的基礎(chǔ)圓中心Jl朝定渦盤環(huán)繞件2的末端部的方向偏心，能減小在夾著基礎(chǔ)圓中心而與定渦盤環(huán)繞件2的末端部相對一側(cè)的多余壁部分縮小，以減小固定側(cè)底板3的直徑。
[0045]此外，如圖5所示，主外殼8由環(huán)繞件外殼81和底板外殼82構(gòu)成，其中，上述環(huán)繞件外殼81對定渦盤環(huán)繞件2以及動渦盤環(huán)繞件5進(jìn)行收容，底板外殼82對可動側(cè)底板6進(jìn)行收容。使環(huán)繞件外殼81的中心軸與底板外殼82的中心軸在基礎(chǔ)圓中心Kl的錯(cuò)開方向上錯(cuò)開，且使環(huán)繞件外殼81的外徑Dl(內(nèi)徑dl)小于底板外殼82的外徑D2(內(nèi)徑d2)。
[0046]換言之，通過使環(huán)繞件外殼81的中心軸與底板外殼82的中心軸錯(cuò)開，從而能將環(huán)繞件外殼81形成為足以對定渦盤環(huán)繞件2進(jìn)行收容的最小限度的內(nèi)徑，并且能將底板外殼82形成為足以對可動側(cè)底板6進(jìn)行收容的最小限度的內(nèi)徑。
[0047]S卩，在使動渦盤環(huán)繞件5的基