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帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5000004閱讀:304來源:國知局
專利名稱:帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于有機(jī)污染物凈化系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其是一種帶有板式換熱器的吸附、 脫附組合系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中吸附、脫附組合系統(tǒng),包括過濾器、第一阻火器、吸附床、吸附主風(fēng)機(jī)、 催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),過濾器通過管道連接第一阻火器,第一阻火器通過管道連接吸附床,吸附床通過管道連接吸附主風(fēng)機(jī),混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),該現(xiàn)有系統(tǒng)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)大風(fēng)量低濃度工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物的處理,但存在如下問題在利用催化燃燒床排出的清潔達(dá)標(biāo)高溫氣體的熱能時(shí),由于采用混流換熱方式,高溫催化尾氣的存在降低了混合氣體的氧分壓,使參與催化反應(yīng)的活性氧減少,催化劑活性降低,因而影響到催化氧化反應(yīng)的持續(xù)穩(wěn)定性和反應(yīng)完全性,使凈化率降低、電加熱能耗增加;凈化時(shí)間較長、凈化效率較低,運(yùn)行成本較尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠有效降低能耗、縮短脫附流程時(shí)間、提高凈化效率,降低運(yùn)行成本的帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng),包括過濾器、第一阻火器、吸附床、吸附主風(fēng)機(jī)、催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),過濾器通過管道連接第一阻火器,第一阻火器通過管道連接吸附床,吸附床通過管道連接吸附主風(fēng)機(jī),混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),其催化燃燒床設(shè)置有第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口以及第三出風(fēng)口,催化燃燒床第一出風(fēng)口通過管道連接混流換熱器第一進(jìn)風(fēng)口,催化燃燒床第二出風(fēng)口通過管道連接一板式換熱器的熱源風(fēng)進(jìn)口,該板式換熱器的另一端設(shè)置有熱源風(fēng)出口,該板式換熱器側(cè)壁分別設(shè)置有第一待加熱氣體進(jìn)口,第一待加熱氣體出口、第二待加熱氣體進(jìn)口以及第二待加熱氣體出口,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進(jìn)風(fēng)口,第二待加熱氣體進(jìn)口連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)出口,第二待加熱氣體出口通過一第二阻火器連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本凈化系統(tǒng)采用板式換熱器,其設(shè)置有第一待加熱氣體進(jìn)口,第一待加熱氣體出口、第二待加熱氣體進(jìn)口以及第二待加熱氣體出口,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進(jìn)風(fēng)口,第二待加熱氣體進(jìn)口連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)出口,第二待加熱氣體出口連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口 ;該結(jié)構(gòu)能夠有效對(duì)低溫空氣進(jìn)行換熱,使低溫空氣達(dá)到脫附溫度,并提高了進(jìn)入催化床的VOCs混合氣體中的氧含量,提高了催化燃燒凈化率和脫附效率,充分利用了催化燃燒熱能的同時(shí)降低了對(duì)環(huán)境的熱污染。[0008]2、本凈化系統(tǒng)在板式換熱器的第二待加熱氣體出口與催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口之間加裝一第二阻火器,增加了系統(tǒng)的安全性以及可靠性,防止意外事故的發(fā)生。3、本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理,能夠有效降低能耗、縮短脫附流程時(shí)間、提高凈化效率,降低運(yùn)行成本的帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng)。

圖1為本實(shí)用新型的工藝流程框圖;圖2為本實(shí)用新型板式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng),包括吸附床、催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),催化燃燒床第一出風(fēng)口通過管道連接混流換熱器第一進(jìn)風(fēng)口,混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),其催化燃燒床第二出風(fēng)口通過管道連接一板式換熱器4的熱源風(fēng)進(jìn)口 7,該板式換熱器的另一端設(shè)置有熱源風(fēng)出口 1,該板式換熱器側(cè)壁分別設(shè)置有第一待加熱氣體進(jìn)口 3,第一待加熱氣體出口 2、第二待加熱氣體進(jìn)口 5以及第二待加熱氣體出口 6,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進(jìn)風(fēng)口,第二待加熱氣體進(jìn)口連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)出口,第二待加熱氣體出口通過第二阻火器連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型在使用時(shí)吸附過程中,工業(yè)可揮發(fā)有機(jī)污染物的廢氣源經(jīng)過過濾器、 第一阻火器進(jìn)入吸附床中除去污染物,通過吸附主風(fēng)機(jī)排放達(dá)標(biāo)氣體,當(dāng)吸附床上的蜂窩狀活性炭吸附飽和后,系統(tǒng)切換到脫附系統(tǒng),脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)從脫附管道新風(fēng)進(jìn)口吸入新鮮空氣通過板式換熱器、混流換熱器以及脫附電加熱器進(jìn)入吸附床進(jìn)行脫附,然后由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)將脫附氣體送入板式換熱器進(jìn)行熱交換,再通過第二阻火器進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行燃燒,從催化燃燒床中出來的尾氣已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),但為了節(jié)能降耗可以將該尾氣繼續(xù)循環(huán)進(jìn)入板式換熱器以及混流換熱器提供熱源,這時(shí)從脫附管道新風(fēng)進(jìn)口進(jìn)入的新鮮空氣首先可以通過板式換熱器進(jìn)行熱交換,再通過混流換熱器輔助加熱進(jìn)入吸附床,由于流過混流換熱器的空氣已經(jīng)達(dá)到了脫附溫度所以可以關(guān)閉脫附電加熱器,也就是說剛開始啟動(dòng)脫附催化燃燒系統(tǒng)時(shí),需要開啟脫附電加熱器,催化燃燒過程啟動(dòng)成功并穩(wěn)定后,即可以關(guān)閉脫附電加熱器,節(jié)省電能,另外催化燃燒床排出的尾氣通過板式換熱器后溫度仍在 100 V左右,通過吸附床加熱風(fēng)機(jī)直接將其送入吸附床熱風(fēng)進(jìn)口,該熱風(fēng)從具有中空結(jié)構(gòu)的活性炭隔板以及具有中空結(jié)構(gòu)的側(cè)壁內(nèi)流動(dòng),從熱風(fēng)出口排出,通過直接加熱吸附床內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu),使吸附床脫附升溫速度加快,通過充分利用催化燃燒余熱實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,在北方地區(qū)冬季運(yùn)行時(shí)效果尤為顯著。
權(quán)利要求1. 一種帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng),包括過濾器、第一阻火器、吸附床、吸附主風(fēng)機(jī)、催化燃燒床、混流換熱器、脫附電加熱器以及脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),過濾器通過管道連接第一阻火器,第一阻火器通過管道連接吸附床,吸附床通過管道連接吸附主風(fēng)機(jī),混流換熱器出風(fēng)口通過脫附電加熱器以及吸附床連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于催化燃燒床設(shè)置有第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口以及第三出風(fēng)口,催化燃燒床第一出風(fēng)口通過管道連接混流換熱器第一進(jìn)風(fēng)口,催化燃燒床第二出風(fēng)口通過管道連接一板式換熱器的熱源風(fēng)進(jìn)口,該板式換熱器的另一端設(shè)置有熱源風(fēng)出口,該板式換熱器側(cè)壁分別設(shè)置有第一待加熱氣體進(jìn)口,第一待加熱氣體出口、第二待加熱氣體進(jìn)口以及第二待加熱氣體出口,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進(jìn)風(fēng)口,第二待加熱氣體進(jìn)口連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)出口,第二待加熱氣體出口通過一第二阻火器連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶有板式換熱器的吸附、脫附組合系統(tǒng),其催化燃燒床第一出風(fēng)口通過管道連接混流換熱器第一進(jìn)風(fēng)口,催化燃燒床第二出風(fēng)口通過管道連接一板式換熱器的熱源風(fēng)進(jìn)口,該板式換熱器的另一端設(shè)置有熱源風(fēng)出口,該板式換熱器側(cè)壁分別設(shè)置有第一待加熱氣體進(jìn)口,第一待加熱氣體出口、第二待加熱氣體進(jìn)口以及第二待加熱氣體出口,其中第一待加熱氣體出口通過管道連接混流換熱器第二進(jìn)風(fēng)口,第二待加熱氣體進(jìn)口連接脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)出口,第二待加熱氣體出口通過一第二阻火器連接催化燃燒床進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單合理,安全可靠,能夠有效降低能耗、縮短脫附流程時(shí)間、提高凈化效率,降低運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)B01D53/04GK201997229SQ20112008257
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者馮炘, 劉光明, 劉宗瑜, 朱殿興, 李勤科, 熊樹濤, 耿兆玲, 趙崇光 申請(qǐng)人:天津賽智科技發(fā)展有限公司
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