專利名稱：油脂脫蠟濾布的清洗裝置及清洗方法
油脂脫蠟濾布的清洗裝置及清洗方法本發(fā)明涉及濾布的清洗裝置及方法，尤其涉及一種油脂脫蠟濾布的清洗裝置及清洗方法。多種優(yōu)質(zhì)植物油，如米糠油、玉米油、葵花籽油等都含有蠟質(zhì)。蠟在油脂中不僅影響外觀，還影響油脂的食用口感性，食入過(guò)多的蠟質(zhì)對(duì)人體健康也不利，所以含蠟油脂在精煉成食用油的過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行脫蠟。脫蠟分為冷凍法和溶劑法兩大類，溶劑法因在脫蠟過(guò)程中要引入有機(jī)溶劑，生產(chǎn)費(fèi)用比較高，同時(shí)也不符合現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)食用油天然安全的要求， 現(xiàn)在已很少在食用油脫蠟生產(chǎn)上應(yīng)用。目前食用油脫蠟主要使用冷凍法。冷凍法是基于蠟的結(jié)晶溫度遠(yuǎn)高于油脂，在低溫下先于油脂結(jié)晶的原理，將含蠟油脂置于結(jié)晶設(shè)備內(nèi)進(jìn)行冷卻降溫，待蠟質(zhì)結(jié)晶成蠟粒后進(jìn)行過(guò)濾，濾清液為脫蠟油，過(guò)濾介質(zhì)上截留的蠟晶粒則為蠟餅。冷凍結(jié)晶的蠟晶粒在油中為粘糊狀，過(guò)濾所得的蠟餅也是粘糊狀，所以蠟餅也稱為蠟糊。用于脫蠟過(guò)濾的過(guò)濾機(jī)有廂式過(guò)濾機(jī)、板框過(guò)濾機(jī)、隔膜式過(guò)濾機(jī)和熱卸式過(guò)濾機(jī)等多種，各種過(guò)濾機(jī)所用的過(guò)濾介質(zhì)大多為濾布，濾布使用一段時(shí)間后，布眼會(huì)被蠟糊堵塞而影響過(guò)濾速率，這時(shí)就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗。由于蠟是油糊狀的，不溶于水，粘結(jié)在濾布上，堵塞過(guò)濾通道-濾布孔，如果不加以清洗，過(guò)濾速率將明顯變慢，甚至無(wú)法過(guò)濾。目前通常采用的濾布清洗方法是將濾布放在堿水里加熱煮泡數(shù)小時(shí)，然后人工用毛刷刷洗，再用清水漂洗數(shù)次后晾干。這種清洗方法有如下缺點(diǎn)(1)清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)工，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗一套中型過(guò)濾機(jī)的濾布，往往需要兩個(gè)工人兩、三天時(shí)間才能完成；(2)耗用燒堿或純堿；C3)粘結(jié)在濾布上的油和蠟不能回收，引起浪費(fèi)；(4)堿水煮泡和人工刷洗對(duì)濾布破壞嚴(yán)重，使濾布縮水變形，布纖維被腐蝕受損，降低使用壽命；( 清洗濾布要消耗大量清水，產(chǎn)生大量污水，易污染環(huán)境(6)清洗后濾布上可能會(huì)殘留少量燒堿或純堿，再次用于脫蠟過(guò)濾時(shí)，可能會(huì)引起油品污染，對(duì)其食用安全構(gòu)成威協(xié)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在利用原有油脂脫蠟過(guò)濾設(shè)備的基礎(chǔ)上，增加熱油罐和熱油泵以構(gòu)成熱油循環(huán)濾布清洗回路，對(duì)油脂脫蠟濾布進(jìn)行清洗的裝置。本發(fā)明要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種油脂脫蠟濾布的清洗方法。對(duì)于油脂脫蠟濾布進(jìn)行清洗的裝置，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種油脂脫蠟濾布清洗裝置，適于清洗被蠟糊堵塞的濾布，清洗裝置包括結(jié)晶器、第一油泵、脫蠟過(guò)濾機(jī)、脫蠟油暫存罐、脫蠟油罐和第二油泵，結(jié)晶器包括進(jìn)油口與出油口，脫蠟過(guò)濾機(jī)包括進(jìn)油口、 清油出口和濁油出口 ；結(jié)晶器的出油口通過(guò)第一油泵與脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接，壓縮空氣管道也通過(guò)閥門與脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接；脫蠟過(guò)濾機(jī)的清油出口通過(guò)閥門與脫蠟油暫存罐連接，脫蠟油暫存罐通過(guò)第二油泵連接到脫蠟油罐，還包括熱油循環(huán)回路，熱油循環(huán)回路包括熱油罐和熱油泵，熱油罐的進(jìn)口通過(guò)閥門與脫蠟過(guò)濾機(jī)的濁油出口連接，熱油罐的出口通過(guò)熱油泵和閥門分別與結(jié)晶器的進(jìn)油口和脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接。優(yōu)選的是，熱油罐包括蒸汽加熱管，蒸汽加熱管盤旋裝在熱油罐內(nèi)部，蒸汽加熱管通過(guò)蒸汽閥門與蒸汽輸入管連接。對(duì)于油脂脫蠟濾布進(jìn)行清洗的方法，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種油脂脫蠟濾布的清洗方法，包括如下步驟(1)當(dāng)脫蠟過(guò)濾完成后，用壓縮空氣吹干截留在濾布上的蠟質(zhì)濾餅；(2)松開濾布緊固裝置，卸下濾布上截留的濾餅；(3)檢查濾布，若發(fā)現(xiàn)濾布孔被蠟質(zhì)粘結(jié)或堵塞嚴(yán)重，使油難以穿過(guò)濾布而引起過(guò)濾阻力過(guò)大時(shí)，就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗，若濾布未被堵塞或堵塞不嚴(yán)重則不必清洗；(4)重新裝上濾布并通過(guò)濾布緊固裝置將濾布?jí)壕o，若濾布不必清洗則可直接重新用于脫蠟過(guò)濾，否則就要啟用熱油循環(huán)濾布清洗回路對(duì)濾布進(jìn)行清洗；(5)清洗時(shí)，先將熱油罐內(nèi)的存油加熱，使油溫升到70 80°C，再用熱油泵將熱油打進(jìn)脫蠟過(guò)濾機(jī)，熱油流入過(guò)濾機(jī)內(nèi)穿過(guò)濾布后再回流到熱油罐，如此循環(huán)，在熱油的加熱作用下，堵塞在濾布上的蠟質(zhì)逐漸融化、溶解在熱油中，從而使濾布得到清洗；(6)清洗循環(huán)結(jié)束后，用壓縮空氣將過(guò)濾機(jī)內(nèi)的存油吹出，吹盡存油的過(guò)濾機(jī)，濾布已得到徹底清洗，可再次用于脫蠟過(guò)濾；(7)存油吹盡后，將熱油罐內(nèi)已經(jīng)溶解有濾布上蠟質(zhì)的熱油導(dǎo)回至結(jié)晶器，重新冷凍結(jié)晶過(guò)濾，從而將從濾布上清洗出的蠟和油分開并全部回收。優(yōu)選的是，上述步驟(4)對(duì)熱油罐的存油開始加熱時(shí)，要求熱油罐的存油量為其容積的70%左右。優(yōu)選的是，上述步驟(5)中熱油循環(huán)時(shí)，熱油罐中的油溫應(yīng)保持在70-80°C。優(yōu)選的是，上述步驟(5)中熱油循環(huán)時(shí)，循環(huán)時(shí)間視濾布使用時(shí)間和堵塞的嚴(yán)重程度而定，一般可控制在40-60分鐘。本發(fā)明的有益效果是，在原有的脫蠟過(guò)濾設(shè)備上增加熱油循環(huán)回路，在全封閉狀態(tài)下對(duì)濾布進(jìn)行清洗，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不耗堿和其他化學(xué)藥品，不額外損傷濾布，清洗所用的洗液就是過(guò)濾的油，清洗后濾布上不殘留堿和其他化學(xué)藥品，因而不會(huì)對(duì)過(guò)濾的油的食用安全性構(gòu)成危害，且濾布上粘結(jié)的油和蠟都得到了有效回收，清洗過(guò)程不產(chǎn)生污水。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明油脂脫蠟濾布清洗裝置實(shí)施例的連接示意圖。圖中，Sl-結(jié)晶器，S2-脫蠟過(guò)濾機(jī)，S3-脫蠟油暫存罐，S4-熱油罐，F(xiàn)1、F2、F3、F4、 F5、F6、F7、F8、F9、F10、F11、F12-閥門，P1、P2_ 油泵，P3-熱油泵。在圖1中，一種油脂脫蠟濾布清洗裝置，適于清洗被蠟糊堵塞的濾布，該清洗裝置是在原有脫蠟過(guò)濾設(shè)備上增加熱油循環(huán)回路構(gòu)成的。原有脫蠟過(guò)濾設(shè)備包括結(jié)晶器Si、閥門FU F2、F3和油泵P1、脫蠟過(guò)濾機(jī)S2和閥門F4、F9、脫蠟油暫存罐S3、閥門F10、F11、脫蠟油罐和油泵P2。其中，結(jié)晶器Sl的進(jìn)油口裝有閥門F1，結(jié)晶器Sl的出油口通過(guò)閥門F2、油泵Pl和閥門F3連接到脫蠟過(guò)濾機(jī)S2的進(jìn)油口，壓縮空氣管道也通過(guò)閥門F4與脫蠟過(guò)濾機(jī)S2的進(jìn)油口連接；脫蠟過(guò)濾機(jī)S2包括清油出口和濁油出口，清油出口通過(guò)閥門F9與脫蠟油暫存罐S3連接，脫蠟油暫存罐S3通過(guò)閥門F10、油泵P2和閥門Fll連接到脫蠟油罐。所增加的設(shè)備包括熱油罐S4和熱油泵P3，將它們與脫蠟過(guò)濾機(jī)S2連接而構(gòu)成了用于清洗濾布的熱油循環(huán)回路。其中，熱油罐S4的進(jìn)口通過(guò)閥門F8與脫蠟過(guò)濾機(jī)S2的濁油出口連接，熱油罐S4的出口通過(guò)閥門F5、熱油泵P3和閥門F6與脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接，熱油罐S4的出口通過(guò)閥門F5、熱油泵P3和閥門F7與結(jié)晶器Sl進(jìn)油口連接。在熱油罐 Sl內(nèi)部裝有蒸汽加熱管，蒸汽加熱管盤旋裝在熱油罐S4內(nèi)部，蒸汽加熱管通過(guò)閥門F12與蒸汽輸入管連接。由于本實(shí)施例的濾布清洗方法是在油脂脫蠟過(guò)濾的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，有必要將油脂脫蠟過(guò)濾的步驟敘述如下(1)冷凍結(jié)晶開機(jī)時(shí)，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，只打開進(jìn)油閥門F1，把待脫蠟油送進(jìn)結(jié)晶器Sl內(nèi)，進(jìn)行冷凍降溫，使油脂內(nèi)的蠟質(zhì)結(jié)晶，并保存一定的時(shí)間，使蠟晶長(zhǎng)大，以便于過(guò)濾。(2)脫蠟過(guò)濾冷凍結(jié)晶完成后，依次打開閥門F2、F3、F8、油泵P1，向脫蠟過(guò)濾機(jī) S2送油過(guò)濾。剛開始過(guò)濾時(shí)，油因還含有少量的蠟而比較渾濁，經(jīng)閥門F8流進(jìn)熱油罐S4備用。過(guò)濾一段時(shí)間，脫蠟過(guò)濾機(jī)的濾布上截留一層濾餅后，濾出的油就逐漸變清，待油完全澄清后，打開閥門F9，關(guān)閉閥門F8，讓脫蠟清油經(jīng)閥門F9流進(jìn)脫蠟油暫存罐S3。當(dāng)脫蠟油暫存罐存有一定數(shù)量的油后，依次打開閥門F10、F11、油泵P2，將脫蠟油打至脫蠟油罐。(3)吹濾餅當(dāng)脫蠟過(guò)濾機(jī)S2內(nèi)截留一定量的濾餅后，過(guò)濾阻力增大，過(guò)濾速率將明顯降低。此時(shí)應(yīng)依次關(guān)閉油泵P1、閥門F3、F2，停止向脫蠟過(guò)濾機(jī)S2進(jìn)油過(guò)濾。再打開閥門F4，向脫蠟過(guò)濾機(jī)S2內(nèi)通入壓縮空氣，用壓縮空氣將濾餅中的油盡可能吹干。吹出的油，如果澄清，則經(jīng)閥門F9導(dǎo)入脫蠟油暫存罐；如果發(fā)現(xiàn)渾濁，則關(guān)閉閥門F9，打開閥門F8， 讓其流進(jìn)熱油罐S4。(4)卸濾餅待濾餅吹干后，關(guān)閉壓縮空氣閥門F4，松開過(guò)濾機(jī)濾板、濾框壓緊裝置，拉開濾板、濾框。此時(shí)濾布(濾布敷在濾板、濾框上)上截留的濾餅應(yīng)成塊狀，因有一定的粘性而粘附在濾布上，可用人工抖卸，少量粘結(jié)在濾布上的濾餅可用蠟鏟鏟去，應(yīng)盡可能將濾餅卸盡。(5)檢查濾布若發(fā)現(xiàn)濾布孔被蠟質(zhì)粘結(jié)或堵塞嚴(yán)重，使油難以穿過(guò)濾布而引起過(guò)濾阻力過(guò)大時(shí)，就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗；若濾布未被堵塞或堵塞不嚴(yán)重則不必清洗。(6)過(guò)濾機(jī)復(fù)位濾布檢查完畢后，用濾板、濾框壓緊裝置重新把濾板、濾框及敷在其上的濾布?jí)壕o。若濾布不必清洗則可直接重新用于脫蠟過(guò)濾；否則，就要啟用熱油循環(huán)回路對(duì)濾布進(jìn)行清洗。濾布具體清洗步驟如下(1)調(diào)節(jié)熱油罐S4內(nèi)的存油先檢查熱油罐內(nèi)的存油，使存油量達(dá)其容積的70% 左右，若少添加，若多取出。(2)加熱熱油罐S4內(nèi)存油當(dāng)熱油罐S4內(nèi)的存油量調(diào)節(jié)合適后，開啟加熱蒸汽閥
5F12，對(duì)熱油罐S4內(nèi)的存油進(jìn)行加熱，使油溫升到70-80°C。(3)開啟熱油循環(huán)當(dāng)熱油罐S4內(nèi)的油溫升到70-80°C后，關(guān)閉閥門F9，再依次打開閥門F8、F5、F6、熱油泵P3，把熱油打進(jìn)脫蠟過(guò)濾機(jī)，熱油穿過(guò)濾布后經(jīng)閥門F8流回到熱油罐S4，如此循環(huán)。在熱油循環(huán)時(shí)，應(yīng)控制好加熱蒸汽閥門F12的開度，使油溫始終保持在 70-80°C。在熱油的加熱作用下，堵塞在濾布上的蠟質(zhì)逐漸融化、溶解在熱油中，從而使濾布得到清洗。熱油循環(huán)時(shí)間視濾布使用時(shí)間和堵塞的嚴(yán)重程度而定，一般可控在40-60分鐘。(4)吹出過(guò)濾機(jī)S2內(nèi)的存油清洗循環(huán)結(jié)束后，依次關(guān)閉閥門F6、F5、熱油泵P3， 開啟通入壓縮空氣的閥門F4，用壓縮空氣將過(guò)濾機(jī)內(nèi)的存油吹出。吹盡存油的脫蠟過(guò)濾機(jī)， 濾布得到徹底清洗，可再次用于脫蠟過(guò)濾。(5)回收熱油罐內(nèi)存油過(guò)濾機(jī)內(nèi)存油吹盡后，清洗用油已全部回到熱油罐。此時(shí)熱油罐里的油溶解有濾布上的蠟質(zhì)，可視為未脫蠟的原料油，應(yīng)進(jìn)行回收處理?；厥諘r(shí)，依次打開閥門F5、F7、熱油泵P3，將熱油罐S4內(nèi)已經(jīng)溶解有濾布上蠟質(zhì)的熱油打回至結(jié)晶器 Si，重新冷凍、結(jié)晶、過(guò)濾，將蠟和油分開并加以回收。
權(quán)利要求
1.一種油脂脫蠟濾布清洗裝置，適于清洗被蠟糊堵塞的濾布，所述的清洗裝置包括結(jié)晶器、第一油泵、脫蠟過(guò)濾機(jī)、脫蠟油暫存罐、脫蠟油罐和第二油泵，所述的結(jié)晶器包括進(jìn)油口與出油口，所述的脫蠟過(guò)濾機(jī)包括進(jìn)油口、清油出口和濁油出口 ；所述結(jié)晶器的出油口通過(guò)第一油泵與脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接，壓縮空氣管道也通過(guò)閥門與脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接；所述脫蠟過(guò)濾機(jī)的清油出口通過(guò)閥門與脫蠟油暫存罐連接，所述的脫蠟油暫存罐通過(guò)第二油泵連接到脫蠟油罐，其特征在于，還包括熱油循環(huán)回路，所述熱油循環(huán)回路包括熱油罐和熱油泵，所述熱油罐的進(jìn)口通過(guò)閥門與脫蠟過(guò)濾機(jī)的濁油出口連接，熱油罐的出口通過(guò)熱油泵和閥門分別與結(jié)晶器的進(jìn)油口和脫蠟過(guò)濾機(jī)的進(jìn)油口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油脂脫蠟濾布清洗裝置，其特征在于，所述的熱油罐包括蒸汽加熱管，蒸汽加熱管盤旋裝在熱油罐內(nèi)部，蒸汽加熱管通過(guò)蒸汽閥門與蒸汽輸入管連接。
3.一種使用權(quán)利要求1所述的油脂脫蠟濾布清洗裝置清洗油脂脫蠟濾布的方法，其特征在于，包括如下步驟(1)當(dāng)脫蠟過(guò)濾完成后，用壓縮空氣吹干截留在濾布上的蠟質(zhì)濾餅；(2)松開濾布緊固裝置，卸下濾布上截留的濾餅；(3)檢查濾布，若發(fā)現(xiàn)濾布孔被蠟質(zhì)粘結(jié)或堵塞嚴(yán)重，使油難以穿過(guò)濾布而引起過(guò)濾阻力過(guò)大時(shí)，就要對(duì)濾布進(jìn)行清洗，若濾布未被堵塞或堵塞不嚴(yán)重則不必清洗；(4)重新裝上濾布并通過(guò)濾布緊固裝置將濾布?jí)壕o，若濾布不必清洗則可直接重新用于脫蠟過(guò)濾，否則就要啟用熱油循環(huán)濾布清洗回路對(duì)濾布進(jìn)行清洗；(5)清洗時(shí)，先將熱油罐內(nèi)的存油加熱，使油溫升到70 80°C，再用熱油泵將熱油打進(jìn)脫蠟過(guò)濾機(jī)，熱油流入過(guò)濾機(jī)內(nèi)穿過(guò)濾布后再回流到熱油罐，如此循環(huán)，在熱油的加熱作用下，堵塞在濾布上的蠟質(zhì)逐漸融化、溶解在熱油中，從而使濾布得到清洗；(6)清洗循環(huán)結(jié)束后，用壓縮空氣將過(guò)濾機(jī)內(nèi)的存油吹出，吹盡存油的過(guò)濾機(jī)，濾布已得到徹底清洗，可再次用于脫蠟過(guò)濾；(7)存油吹盡后，將熱油罐內(nèi)已經(jīng)溶解有濾布上蠟質(zhì)的熱油導(dǎo)回至結(jié)晶器，重新冷凍結(jié)晶過(guò)濾，從而將從濾布上清洗出的蠟和油分開并全部回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油脂脫蠟濾布的清洗方法，其特征在于，所述步驟( 對(duì)熱油罐的存油開始加熱時(shí)，要求熱油罐的存油量為其容積的70%左右。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油脂脫蠟濾布的清洗方法，其特征在于，所述步驟( 中熱油循環(huán)時(shí)，熱油罐中的油溫應(yīng)保持在70-80°C的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油脂脫蠟濾布的清洗方法，其特征在于，所述步驟( 中熱油循環(huán)時(shí)，循環(huán)時(shí)間一般可控制在40-60分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種油脂脫蠟濾布清洗裝置及清洗方法。該清洗裝置是在原油脂脫蠟裝置上增加熱油循環(huán)回路，熱油循環(huán)回路包括熱油罐和熱油泵。清洗方法是當(dāng)蠟質(zhì)逐步在濾布上的積累增多而導(dǎo)致脫蠟過(guò)濾速率明顯降低時(shí)，即停止向脫蠟過(guò)濾機(jī)進(jìn)油；通入蒸汽加熱熱油罐內(nèi)存油，使油溫升到70-80℃，將熱油通過(guò)熱油泵打進(jìn)脫蠟過(guò)濾機(jī)，在過(guò)濾機(jī)內(nèi)穿過(guò)濾布后回流到熱油罐，如此循環(huán)，在熱油的加熱作用下，堵塞在濾布上的蠟質(zhì)逐漸融化、溶解在熱油中，從而使濾布得到清洗。本發(fā)明在全封閉狀態(tài)下對(duì)濾布進(jìn)行清洗，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不耗堿和其他化學(xué)藥品，不額外損傷濾布，清洗所用的洗液就是過(guò)濾的油，濾布上粘結(jié)的油和蠟都得到了有效回收，清洗過(guò)程不產(chǎn)生污水。
文檔編號(hào)B01D35/16GK102225268SQ20111006409
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者朱文鑫, 羅曉嵐 申請(qǐng)人:朱文鑫