專利名稱：電加熱式催化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)置于內(nèi)燃機的排氣通路的電加熱式催化器。
背景技術(shù)：
以往，作為設(shè)置于內(nèi)燃機的排氣通路的排氣凈化催化器，開發(fā)出了催化劑由因被通電而發(fā)熱的發(fā)熱體加熱的電加熱式催化器(Electric Heating Catalyst 以下稱作 EHC)。在EHC中、在因通電而發(fā)熱的發(fā)熱體與該發(fā)熱體所被收納的殼體之間設(shè)置有絕緣支承部件，該絕緣支承部件對該發(fā)熱體進行支承且對電進行絕緣。例如，在專利文獻1中公開了如下的技術(shù)在EHC中，在因通電而發(fā)熱的載體與收納該載體的殼體之間設(shè)置作為絕緣體的墊。并且，在專利文獻2中公開了與通過使內(nèi)燃機的排氣管內(nèi)產(chǎn)生電暈放電而使排氣微粒帶電、凝聚的凝聚器相關(guān)的技術(shù)。該專利文獻2的凝聚器具有向放電部引導(dǎo)高電壓的導(dǎo)電部；以及對導(dǎo)電部的外周進行保持的絕緣件部。從絕緣件部的外周表面沿徑向突出有環(huán)狀突出部，在該突出部形成有氧化催化層。專利文獻3中記載在柴油排氣凈化用催化器的過濾器基材，流入側(cè)單元(cell) 側(cè)的單元間隔壁表面形成包含從堿金屬以及堿土金屬選擇的至少一種的流入側(cè)氧化催化涂層，在流出側(cè)單元側(cè)的該單元間隔壁表面形成不包含堿金屬以及堿土金屬的流出側(cè)氧化催化涂層。專利文獻1 日本特開平05-269387號公報專利文獻2 日本特開2006-342730號公報專利文獻3 日本特開2007-117954號公報在排氣管內(nèi)或者EHC的殼體內(nèi)，有時會因排氣中的水分凝結(jié)而產(chǎn)生凝結(jié)水。當該凝結(jié)水浸入絕緣支承部件時，存在發(fā)熱體與殼體之間通過該凝結(jié)水短路的憂慮。因此，在 EHC中，存在以位于發(fā)熱體與殼體之間的方式設(shè)置由絕緣支承部件夾持的內(nèi)管的情況。在該情況下，內(nèi)管由對電進行絕緣的材料、且是凝結(jié)水難以浸入的材料形成。通過設(shè)置這種內(nèi)管，能夠抑制在殼體的內(nèi)壁面流動而浸入絕緣支承部件的凝結(jié)水在該絕緣支承部件的內(nèi)部到達發(fā)熱體的情況。結(jié)果，能夠抑制發(fā)熱體與殼體之間短路通過凝結(jié)水短路的情況。并且，當在EHC設(shè)置內(nèi)管的情況下，該內(nèi)管形成為從絕緣支承部件的端面朝排氣中突出。通過以這種方式形成絕緣支承部件，能夠利用該內(nèi)管抑制在殼體的內(nèi)壁面流動而到達絕緣支承部件的凝結(jié)水在該絕緣支承部件的端面?zhèn)鲗?dǎo)而到達發(fā)熱體的情況。因而，能夠抑制絕緣支承部件的端面處的因凝結(jié)水而導(dǎo)致的發(fā)熱體與殼體之間的短路。然而，當設(shè)置這種內(nèi)管時，排氣中的顆粒狀物質(zhì)(Particulate Matter，以下稱作 PM)會附著并堆積于該內(nèi)管的從絕緣保持部件的端面突出的突出部。由于PM具有導(dǎo)電性， 因此，當PM堆積于該內(nèi)管的突出部時，存在發(fā)熱體與殼體之間的絕緣性降低的憂慮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于這種問題而完成的，其目的在干，抑制EHC中的因PM引起的發(fā)熱體與殼體之間的絕緣性的降低。對于本發(fā)明，在具有以位于發(fā)熱體與殼體之間的方式設(shè)置的內(nèi)管的EHC中，在該內(nèi)管的從絕緣支承部件的端面朝排氣中突出的部分的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方，形成在該周面上環(huán)繞的貴金屬帯。更詳細地說，本發(fā)明所涉及的EHC具備發(fā)熱體，該發(fā)熱體因通電而發(fā)熱，且通過發(fā)熱而對催化劑進行加熱；殼體，該殼體收納上述發(fā)熱體；絕緣支承部件，該絕緣支承部件設(shè)置在上述發(fā)熱體與上述殼體之間，支承上述發(fā)熱體并對電絕緣；內(nèi)管，該內(nèi)管是由對電絕緣、且比上述絕緣支承部件難被水浸潤的材料形成的管狀的部件，該內(nèi)管以位于上述發(fā)熱體與殼體之間的方式設(shè)置，且上述內(nèi)管的端部從上述絕緣支承部件的端面朝排氣中突出；以及貴金屬帯，該貴金屬帶通過在上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的端面朝排氣中突出的部分的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方、以呈環(huán)繞該周面的帯狀的方式涂覆貴金屬而形成。在本發(fā)明所涉及的EHC中，通過由絕緣支承部件夾持、或者由殼體的內(nèi)壁面與絕緣支承部件夾持，來設(shè)置位于發(fā)熱體和殼體之間的內(nèi)管。并且，該內(nèi)管的端部從絕緣支承部件的端面朝排氣中突出。以下，將內(nèi)管的從絕緣支承部件的端面朝排氣中突出的部分稱作 “突出部”。進而，在內(nèi)管的突出部的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方、以在該周面上環(huán)繞的方式形成有貴金屬帯。在該貴金屬帶會生成活性氧。堆積在貴金屬帶上的PM由該活性氧氧化。此外，根據(jù)該活性氧，也能夠?qū)⒍逊e在內(nèi)管的突出部的內(nèi)周面或者外周面上的貴金屬帶附近的位置的PM氧化。因此，能夠抑制PM堆積遍布絕緣支承部件的端面以及內(nèi)管的突出部的內(nèi)周面以及外周面的整面。因而，根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制因PM引起的發(fā)熱體與殼體之間的絕緣性的降低。在本發(fā)明中，也可以在內(nèi)管的突出部的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方形成有多個貴金屬帯。在該情況下，多個貴金屬帶以隔開能夠確保相鄰的貴金屬帶之間的絕緣的間隔的方式形成。如上所述，在本發(fā)明中，不僅堆積在貴金屬帶上的PM由在貴金屬帶生成的活性氧氧化，而且，堆積在該貴金屬帶附近的位置的PM也由在貴金屬帶生成的活性氧氧化。因此， 通過設(shè)置多個貴金屬帯，能夠確保更長的、用于絕緣的沿面距離。另外，當在內(nèi)管的突出部的內(nèi)周面或者外周面設(shè)置三個以上的貴金屬帶的情況下，對于相鄰的貴金屬帶之間的間隔，只要能夠確保絕緣即可，并非必須恒定。在本發(fā)明所涉及的EHC中，當內(nèi)管的端部從絕緣部件的上游側(cè)以及下游側(cè)雙方的端面朝排氣中突出的情況下，在該內(nèi)管的上游側(cè)的突出部以及下游側(cè)的突出部中的任一突出部均設(shè)置有貴金屬帯。此處，流入EHC的排氣的溫度比從EHC流出的排氣的溫度低。因3/7頁
此，在內(nèi)管的上游側(cè)的突出部，與下游側(cè)的突出部相比較，所堆積的PM難以被氧化。因此，也可以利用活性比形成形成于下游側(cè)的突出部的貴金屬帶的貴金屬的活性高的貴金屬來形成形成于上游側(cè)的突出部的貴金屬帶。由此，能夠進一步促進堆積于上游側(cè)的突出部的PM的氧化。在上述的情況下，例如，也可以是，在上游側(cè)的突出部、利用白金類金屬形成貴金屬帶，在下游側(cè)的突出部、利用銀形成貴金屬帶。根據(jù)白金類金屬，不僅能夠利用活性氧使 PM氧化，而且能夠利用對排氣中的NOx進行還原時產(chǎn)生的氧使PM氧化。因而，能夠進一步促進堆積于上游側(cè)的突出部的PM的氧化。并且，在下游側(cè)的突出部，通過利用銀形成貴金屬帶，與在上游側(cè)以及下游側(cè)雙方的突出部都利用白金類金屬形成貴金屬帶的情況相比較，能夠?qū)崿F(xiàn)成本的削減。根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制EHC中的、因PM引起的發(fā)熱體與殼體之間的絕緣性的降低。


圖1是示出實施例1所涉及的電加熱式催化器(EHC)的概要結(jié)構(gòu)的圖。圖2是示出實施例1所涉及的內(nèi)管的與中心軸垂直交叉的方向的截面形狀的圖。圖3是示出實施例1所涉及的內(nèi)管的上游側(cè)的突出部的概要結(jié)構(gòu)的放大圖。圖4是示出PM堆積遍布墊的端面以及內(nèi)管的突出部的表面的整面的樣子的圖。圖5是示出實施例1所涉及的、PM堆積于內(nèi)管的突出部的表面的樣子以及該PM被氧化后的樣子的印象圖。圖6示出實施例1所涉及的、PM比較厚地堆積于內(nèi)管的突出部的表面的情況的樣子。圖7是示出實施例1所涉及的貴金屬帶的其他結(jié)構(gòu)的圖。圖8是示出實施例1所涉及的電加熱式催化器(EHC)的其他結(jié)構(gòu)的圖。圖9是示出實施例2所涉及的內(nèi)管的上游側(cè)以及下游側(cè)的突出部的概要結(jié)構(gòu)的放大圖。
具體實施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的具體的實施方式進行說明。對于本實施例所記載的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、及其相對配置等，只要無特殊記載，就并無將本發(fā)明的技術(shù)范圍僅限定于此的意思。實施例EHC的概要結(jié)構(gòu)圖1 3是示出本實施例所涉及的電加熱式催化器(EHC)的概要結(jié)構(gòu)的圖。本實施例所涉及的EHCl設(shè)置在搭載于車輛的內(nèi)燃機的排氣管。內(nèi)燃機可以是柴油機，也可以是汽油機。并且，在采用具備電動機的混合動力系統(tǒng)的車輛中也能夠應(yīng)用本實施例所涉及的 EHCl。本實施例所涉及的EHCl具備催化劑載體3、殼體4、墊5、內(nèi)管6、以及電極7。催化劑載體3形成為圓柱狀，且以其中心軸與排氣管2的中心軸A同軸的方式設(shè)置。催化劑載體3擔(dān)載有排氣凈化催化劑13。作為排氣凈化催化劑13，能夠舉例示出氧化催化劑、吸
5附還原型NOx催化劑、選擇還原型NOx催化劑、以及三元催化劑等。催化劑載體3由當被通電時成為電阻而發(fā)熱的材料形成。作為催化劑載體3的材料，能夠舉例示出SiC。催化劑載體3具有沿排氣的流動方向(即中心軸A的方向)延伸、 且與排氣的流動方向垂直的截面呈蜂窩狀的多個通路。排氣在該通路流通。另外，與中心軸A正交的方向上的、催化劑載體3的截面形狀也可以是橢圓形等。中心軸A是排氣管2、 催化劑載體3、內(nèi)管6、以及殼體4共通的中心軸。催化劑載體3被收納于殼體4。在殼體4內(nèi)形成有電極室9。其中，對于電極室9 的詳細情況將在后面敘述。在催化劑載體3、穿過該電極室9從左右方向連接有一對電極 7。從電池(未圖示)對電極7供給電力。當對電極7供給電カ吋，催化劑載體3被通電。 當因通電而催化劑載體3發(fā)熱吋，由催化劑載體3所擔(dān)載的排氣凈化催化劑13被加熱，促進其活性化。殼體4由金屬形成。作為形成殼體4的材料能夠舉例示出不銹鋼。殼體4具有 收納部4a，該收納部如構(gòu)成為包含與中心軸A平行的曲面；以及錐狀部4b、4c，該錐狀部 4b,4c在比該收納部如靠上游側(cè)以及下游側(cè)的位置連接該收納部如與排氣管2。收納部 4a的通路截面積比排氣管2的通路截面積大，在收納部如的內(nèi)側(cè)收納有催化劑載體3、墊 5、以及內(nèi)管6。錐狀部4b3c呈隨著從收納部如離開而通路截面積縮小的錐形狀。墊5被夾在殼體4的收納部如的內(nèi)壁面與催化劑載體3的外周面之間。即，在殼體4內(nèi)，催化劑載體3由墊5支承。并且，在墊5夾有內(nèi)管6。圖2是示出內(nèi)管6的與中心軸A垂直交叉的方向的截面形狀的圖。如圖1以及圖2所示，內(nèi)管6是以中心軸A為中心的管狀的部件。墊5通過夾有這種形狀的內(nèi)管6而由該內(nèi)管6分割成殼體4側(cè)與催化劑載體3側(cè)。墊5由電絕緣材料形成。作為形成墊5的材料，能夠舉例示出以氧化鋁作為主成分的陶瓷纖維。墊5卷繞于催化劑載體3的外周面以及內(nèi)管6的外周面。并且，墊5被分割成上游側(cè)部分fe和下游側(cè)部分恥，在該上游側(cè)部分fe與下游側(cè)部分恥之間形成有空間。墊5被夾在催化劑載體3與殼體4之間，由此，當對催化劑載體3通電時，能夠抑制電力朝殼體4流動。內(nèi)管6由電絕緣材料形成。并且，內(nèi)管6由比墊5難被水浸潤的材料形成。作為形成內(nèi)管6的材料，能夠舉例示出氧化鋁。如圖1所示，內(nèi)管6在中心軸A方向的長度比墊 5長。因此，內(nèi)管6的上游側(cè)以及下游側(cè)的端部從墊5的上游側(cè)以及下游側(cè)的端面突出。以下，將內(nèi)管6的從墊5的端面朝排氣中突出的部分6a、6b稱作“突出部”。在殼體4以及內(nèi)管6開設(shè)有貫通孔4d、6c，以供電極7穿過。進而，利用殼體4內(nèi)的、墊5的上游側(cè)部分fe與下游側(cè)部分恥之間的空間形成電極室9。即，在本實施例中，遍及墊5的上游側(cè)部分fe與下游側(cè)部分恥之間的催化劑載體3的外周面整周形成有電極室 9。在開設(shè)于殼體4的貫通孔4d設(shè)置有對電極7進行支承的電極支承部件8。該電極支承部件8由電絕緣材料形成，且無間隙地設(shè)置在殼體4與電極7之間。此處，對本實施例所涉及的內(nèi)管6的突出部6a、6b的結(jié)構(gòu)進行說明。圖3是示出內(nèi)管6的上游側(cè)的突出部6a的概要結(jié)構(gòu)的放大圖。其中，圖6的下游側(cè)的突出部6b也具有同樣的結(jié)構(gòu)。
在本實施例中，在內(nèi)管6的突出部6a形成有環(huán)繞其外周面的貴金屬帶10。該貴金屬帶10通過在突出部6a的外周面上以呈環(huán)繞該周面的帶狀的方式涂覆貴金屬(鉬(Pt)、 銀(Ag)等)而形成。并且，如圖3所示，相鄰的貴金屬帶10之間的間隔為預(yù)定的間隔W1。此處，預(yù)定的間隔Wl是能夠確保相鄰的貴金屬帶10之間的絕緣的間隔的下限值以上的間隔。另外，相鄰的貴金屬帶10之間的間隔只要能夠確保絕緣即可，并非必須等間隔。另外，在本實施例中，催化劑載體3相當于本發(fā)明所涉及的發(fā)熱體。但是，本發(fā)明所涉及的發(fā)熱體并不限于搭載催化劑的載體，例如，發(fā)熱體也可以是設(shè)置在催化劑的上游側(cè)的構(gòu)造體。并且，在本實施例中，殼體4相當于本發(fā)明所涉及的殼體，墊5相當于本發(fā)明所涉及的絕緣支承部件。并且，在本實施例中，內(nèi)管6相當于本發(fā)明所涉及的內(nèi)管，貴金屬帶10相當于本發(fā)明所涉及的貴金屬帶。本實施例所涉及的EHC的結(jié)構(gòu)的作用效果在本實施例所涉及的EHC 1中，在排氣管2內(nèi)或者殼體4內(nèi)，有時會因排氣中的水分凝結(jié)而產(chǎn)生凝結(jié)水。當該凝結(jié)水從殼體4的內(nèi)壁面沿墊5的內(nèi)部或者墊5的端面?zhèn)鲗?dǎo)而到達催化劑載體3時，殼體4與催化劑載體3之間短路。但是，在本實施例中，在墊5中夾有內(nèi)管6。并且，該內(nèi)管6從墊5的端面突出。由于內(nèi)管6以這種方式形成，因此，墊5的內(nèi)部及其端面的、凝結(jié)水的從殼體4的內(nèi)壁面朝向催化劑載體3的流動被該內(nèi)管6隔斷。因而，能夠抑制殼體4與催化劑載體3之間的因凝結(jié)水而導(dǎo)致的短路。另外，在本實施例中，并非必須使內(nèi)管從墊5的上游側(cè)以及下游側(cè)雙方突出。例如，也可以形成為僅在凝結(jié)水的產(chǎn)生量更多的上游側(cè)形成有內(nèi)管6的突出部的結(jié)構(gòu)。并且，在EHC 1中，排氣中的PM附著并堆積于墊5的端面以及內(nèi)管6的突出部6a、 6b。結(jié)果，如圖4所示，當PM堆積遍布墊5的端面以及內(nèi)管6的突出部6a(或者6b)的表面的整面時，殼體4與催化劑載體3之間因該PM短路。但是，在本實施例中，在內(nèi)管6的突出部6a、6b的外周面形成有貴金屬帶10。于是，PM被由該貴金屬帶10生成的活性氧氧化、除去。由此，能夠抑制殼體4與催化劑載體3 之間的絕緣性因PM而降低。此處，舉出利用鉬形成貴金屬帶10的情況為例對PM的氧化的機理進行說明。在貴金屬帶10由鉬形成的情況下，當因排氣的熱而該貴金屬帶10的溫度上升時，如下述式(1) 所示，從氧化鉬生成活性氧。進而，PM由該活性氧氧化。PtO2 — Pt4+202、..式(1)此外，在貴金屬帶10由鉬形成的情況下，排氣中的NOx由鉬還原而生成N02。PM也由該NO2氧化。同樣，在貴金屬帶10由鉬以外的白金類金屬(銠(Mi)、鈀(Pd)等)形成的情況下，PM也由因排氣中的NOx被還原而生成的NO2氧化。圖5是示出PM堆積于內(nèi)管6的突出部6a的表面的樣子以及該PM被氧化后的樣子的印象圖。圖5 (a)示出PM堆積于內(nèi)管6的突出部6a的表面的樣子，圖5(b)示出該PM 被氧化后的樣子。如圖5(a)所示，在內(nèi)管6的突出部6a，PM堆積在其表面的整面、即貴金屬帶10上以及未形成貴金屬帶10的部分的表面上。進而，堆積于貴金屬帶10上的PM由在貴金屬帶10生成的活性氧(在鉬的情況下，除此之外還有NO2)氧化并除去。此外，在貴金屬帯10生成的活性氧也將堆積于從該貴金屬帶10稍稍離開的位置的PM氧化。結(jié)果，即便在內(nèi)管6的突出部6a的表面的貴金屬帯10之間PM未被氧化而殘留，也能夠在該PM與貴金屬帶10之間確保如Ll所示的沿面距離。在本實施例中，貴金屬帶10在內(nèi)管6的突出部6a的外周面形成為環(huán)繞該周面的帯狀，由此，能夠遍及內(nèi)管6的突出部6a的整周確保這種沿面距離Li。并且，在內(nèi)管6的突出部6a的表面，通過形成多個貴金屬帶10，能夠使因PM被氧化除去而確保的沿面距離Ll的總和更長。因而，根據(jù)本實施例，能夠抑制因PM引起的催化劑載體3與殼體4之間的絕緣性的降低。另外，在本實施例中，可以以因PM被氧化除去而能夠確保的沿面距離Ll的總和達到能夠充分地維持催化劑載體3與殼體4之間的絕緣性的距離的方式?jīng)Q定形成于內(nèi)管6的突出部6a、6b的表面的貴金屬帯10的數(shù)量。并且，只要能夠充分地維持催化劑載體3與殼體4之間的絕緣性即可，貴金屬帯10的數(shù)量并非必須為多個。并且，圖6示出PM比較厚地堆積于內(nèi)管6的突出部6a的表面的情況的樣子。即便是在這種情況下，與貴金屬帶10接觸的部分以及從貴金屬帶10稍稍離開的部分的PM也被活性氧氧化。此時，由于形成于貴金屬帶10上的PM層厚，當存在貴金屬帯10生成的活性氧無法到達的PM時，該PM未被氧化而殘留在突出部6a的表面上。但是，以這種方式殘留的PM容易剝離。因此，如圖6所示，該PM通過排氣的流動而剝離。因而，根據(jù)本實施例， 能夠?qū)⑺逊e的PM的層整體除去。其他的結(jié)構(gòu)在本實施例中，如圖7所示，貴金屬帶10也可以形成于內(nèi)管6的突出部的內(nèi)周面。 在該情況下，在內(nèi)周面能夠確保用于絕緣的沿面距離。因而，能夠得到與上述同樣的效果。 并且，也可以在內(nèi)管6的突出部的外周面以及內(nèi)周面雙方形成有貴金屬帶10。并且，在本實施例中，如圖8所示，也可以是，內(nèi)管6并不夾在墊5中，而是夾入在墊5的外周面與殼體4的內(nèi)周面。在該情況下，也能夠在內(nèi)管6的突出部6a、6b的內(nèi)周面形成貴金屬帯10。實施例2EHC的概要結(jié)構(gòu)圖9是示出本實施例所涉及的EHCl的內(nèi)管6的上游側(cè)以及下游側(cè)的突出部6a、6b 的概要結(jié)構(gòu)的放大圖。在本實施例中，與實施例1的情況同樣，在內(nèi)管6的上游側(cè)以及下游側(cè)雙方的突出部6a、6b也形成有貴金屬帶10a、10b。但是，在本實施例中，形成于上游側(cè)的突出部6a的貴金屬帶(以下稱作上游側(cè)貴金屬帶)10a、與形成于下游側(cè)的突出部6b的貴金屬帶(以下稱作下游側(cè)貴金屬帯)IOb由不同的貴金屬形成，這點與實施例1不同。除了這點以外的結(jié)構(gòu)都與實施例1所涉及的EHC同樣。在本實施例中，下游側(cè)貴金屬帶IOb由銀形成，上游側(cè)貴金屬帶IOa由活性比銀高的白金類金屬形成。但是，形成兩個貴金屬帶10a、10b的貴金屬的組合并不限于此，只要上游側(cè)貴金屬帶IOa由活性比形成下游側(cè)貴金屬帶IOb的貴金屬高的貴金屬形成即可。本實施例所涉及的EHC的結(jié)構(gòu)的作用效果流入EHCl的排氣的溫度比從EHCl流出的排氣的溫度低。這是因為，在EHCl內(nèi)，排氣通過排氣凈化催化劑13處的反應(yīng)熱而升溫。當排氣的溫度低時，與排氣的溫度高的情況相比較，PM難以被氧化。因此，在EHCl的內(nèi)管6中，與下游側(cè)的突出部6b相比較，堆積于上游側(cè)的突出部6a的PM更難被氧化。因此，在本實施例中，利用銀形成下游側(cè)貴金屬帶10b，利用活性比銀高的白金類金屬形成上游側(cè)貴金屬帶10a。由此，即便是在排氣的溫度低的上游側(cè)的突出部6a，也能夠促進基于活性氧的PM的氧化。結(jié)果，能夠以更高的概率抑制因PM引起的催化劑載體3與殼體4之間的絕緣性的降低。并且，換言之，在下游側(cè)貴金屬帶10b，即便并不使用活性像上游側(cè)貴金屬帶IOa 所使用的貴金屬的活性那么高的貴金屬，也能夠使堆積于下游側(cè)的突出部6b的PM氧化而將其除去。因此，在本實施例中，利用比白金類金屬廉價的銀形成下游側(cè)貴金屬帶10b。由此，能夠抑制因PM引起的催化劑載體3與殼體4之間的絕緣性的降低，并且能夠削減貴金屬帶10a、IOb所耗費的成本。符號說明1 電加熱式催化器(EHC) ；3 催化劑載體；4 殼體；5 墊；6 內(nèi)管；7 電極；9 電
極室；10:貴金屬帶。
權(quán)利要求
1.一種電加熱式催化器，其特征在干，上述電加熱式催化器具備發(fā)熱體，該發(fā)熱體通過通電而發(fā)熱，且通過發(fā)熱而對催化劑進行加熱；殼體，該殼體收納上述發(fā)熱體；絕緣支承部件，該絕緣支承部件設(shè)置在上述發(fā)熱體與上述殼體之間，支承上述發(fā)熱體并對電絕緣；內(nèi)管，該內(nèi)管是由對電絕緣、且比上述絕緣支承部件難被水浸潤的材料形成的管狀的部件，該內(nèi)管以位于上述發(fā)熱體與殼體之間的方式設(shè)置，且上述內(nèi)管的端部從上述絕緣支承部件的端面朝排氣中突出；以及貴金屬帯，該貴金屬帶通過在上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的端面朝排氣中突出的部分的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方、以呈在該周面上環(huán)繞的帯狀的方式涂覆貴金屬而形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱式催化器，其特征在干，在上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的端面朝排氣中突出的部分的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方，以彼此間隔開能夠確保相鄰的貴金屬帶之間的絕緣的間隔的方式形成多個上述貴金屬帯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電加熱式催化器，其特征在干，上述內(nèi)管的端部從上述絕緣支承部件的上游側(cè)以及下游側(cè)雙方的端面朝排氣中突出， 形成于上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的上游側(cè)的端面突出的部分的上述貴金屬帯，與形成于上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的下游側(cè)的端面突出的部分的上述貴金屬帶相比，由活性更高的貴金屬形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加熱式催化器，其特征在干，形成于上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的上游側(cè)的端面突出的部分的上述貴金屬帯由白金類金屬形成，形成于上述內(nèi)管的從上述絕緣支承部件的下游側(cè)的端面突出的部分的上述貴金屬帯由銀形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電加熱式催化器。能夠抑制電加熱式催化器中的、因PM引起的發(fā)熱體與殼體之間的絕緣性的降低。在具有以位于發(fā)熱體與殼體之間的方式設(shè)置的內(nèi)管(6a)的電加熱式催化器中，在該內(nèi)管的從絕緣支承部件的端面朝排氣中突出的部分(6a)的內(nèi)周面或者外周面的至少任一方、形成在該周面上環(huán)繞的貴金屬帶(10)。
文檔編號B01J35/02GK102596409SQ20108003942
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者吉岡衛(wèi), 熊谷典昭 申請人:豐田自動車株式會社