專利名稱：環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常溫液體真空攪拌機(jī)，特別是指一種攪拌介質(zhì)為樹(shù)脂膠的真 空攪拌機(jī)，屬機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空攪拌機(jī)是一種集分散、混合為一體的多功能高效設(shè)備，適用于聚合物鋰電離 子電池液及液態(tài)鋰子電池液、電子電池漿料、粘合劑、模具膠、碳酮密封劑、聚氨酯密封劑、 厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、農(nóng)藥、建材行業(yè)的液與液、 固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。真空攪拌機(jī)多是采用低速電機(jī)為 攪拌動(dòng)力，另提供真空發(fā)生器或真空泵為攪拌容器提供真空。當(dāng)采用真空發(fā)生器作為真空 源時(shí)，還需配以壓縮空氣源，在真空發(fā)生器工作時(shí)，要耗用大量的壓縮空氣。其不僅空間占 用大，而且所產(chǎn)生的真空度不高，通常只能達(dá)到-0. 88 -0. 92Mpa，此外還對(duì)壓縮空氣的氣 壓要求相對(duì)較高，生產(chǎn)成本便也相應(yīng)提高。同時(shí)，真空發(fā)生器內(nèi)部的細(xì)小孔腔極易被堵塞， 從而進(jìn)一步影響所產(chǎn)生的真空效果。若采用真空泵作為真空源，雖然較好地解決了上述部 分問(wèn)題，如真空效果較好(可達(dá)到-0. 99 -0. 93Mpa)，不需要壓縮空氣源等。但也出現(xiàn)了 一些新的問(wèn)題，如對(duì)于另外增加的真空泵，也增加了需要同時(shí)控制主攪拌機(jī)和真空泵的問(wèn) 題，這就在控制方面還要增加額外的電氣控制元件或控制閥。同時(shí)，其空間占用量也較大。對(duì)于真空攪拌的介質(zhì)，一般都是粘度較大附著力強(qiáng)的粘稠液體，因此，傳統(tǒng)攪拌機(jī) 攪拌容器的清潔也是一個(gè)大問(wèn)題?，F(xiàn)有的攪拌容器多為不銹鋼材質(zhì)，雖然有較好的耐腐蝕 性能，但其清潔洗滌都比較麻煩。而且對(duì)粘稠介質(zhì)的攪拌時(shí)，阻力較大，故攪拌動(dòng)力源所需 功率較大，攪拌容器所受轉(zhuǎn)矩也較大，造成了攪拌容器密封和固定時(shí)的復(fù)雜度，以及加大了 攪拌完成后密封蓋拆卸時(shí)的工作量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種組合式的真空攪拌機(jī)，其 具有體積小巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清潔及攪拌效果好等優(yōu)點(diǎn)。以下詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型為達(dá)到上述發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案。環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，包括真空源、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和攪拌容器，真空源用于 為所述攪拌容器提供真空，所述真空源、電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)為同軸一體式設(shè)計(jì)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸 通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與攪拌容器內(nèi)的攪拌槳相聯(lián)接。優(yōu)選地，所述真空源為真空泵。優(yōu)選地，在所述減速器與攪拌槳之間還設(shè)有一個(gè)離合器，該離合器進(jìn)一步可優(yōu)選 為彈壓式快速離合器。優(yōu)選地，所述真空泵的動(dòng)力源為所述電機(jī)。優(yōu)選地，在所述攪拌容器上還設(shè)置有一個(gè)密封蓋，所述密封蓋由快速夾柄機(jī)構(gòu)壓 緊在所述攪拌容器上。
3[0011]優(yōu)選地，所述攪拌容器亦由快速夾柄機(jī)構(gòu)定位夾緊優(yōu)選地，所述攪拌容器內(nèi)壁或通體均涂有一層特氟龍涂料。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)和部件后，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)1、真空泵、電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)采用同軸一體式設(shè)計(jì)，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小巧，而且 由電機(jī)同時(shí)控制真空泵和攪拌槳的運(yùn)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單、方便。2、采用快速夾柄機(jī)構(gòu)將攪拌容器及其密封蓋夾緊固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，省時(shí)省力的 同時(shí)，還達(dá)到了攪拌容器快速定位的功效，也起到了一定的輔助緊固作用，可防止攪拌容器 在攪拌槳的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)。3、采用在設(shè)備(尤其是攪拌容器)表面涂覆一層特氟龍涂料的表面處理工藝，由 于特氟龍具有良好的熱穩(wěn)定性、耐磨性、耐腐蝕性及良好的不粘性等特點(diǎn)，使得攪拌效率提 高，還避免了對(duì)攪拌介質(zhì)的污染，減少了攪拌動(dòng)力源的功率損耗。同時(shí)也減少了清潔時(shí)間及 清潔用品(包括各種溶劑)和殘余原介質(zhì)的廢棄對(duì)環(huán)境引發(fā)的二次污染，非常環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中真空攪拌機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中快速夾柄機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及一個(gè)較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案及其具體結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便更直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)及展現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)圖1所示，其為本實(shí)施例中真空攪拌機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合該附圖可以 理解，本實(shí)用新型-環(huán)保型樹(shù)脂真空攪拌機(jī)，包括真空泵1、電機(jī)2、減速機(jī)構(gòu)3和攪拌容器 8，真空泵1用于為所述攪拌容器8提供真空，所述真空泵1、電機(jī)2和減速機(jī)構(gòu)3為同軸一 體式設(shè)計(jì)，且電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)3與攪拌容器8內(nèi)的攪拌槳5相聯(lián)接。所述攪拌 容器8上設(shè)有一個(gè)密封蓋7，所述攪拌槳5穿過(guò)該密封蓋7伸出至所述攪拌容器8外。以下 將詳細(xì)介紹其優(yōu)選方案。本實(shí)施例真空泵1同軸地安裝在所述電機(jī)2的上方，并由所述電機(jī)2為其提供動(dòng) 力，具體可以是，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸與真空泵1的動(dòng)力輸入軸直接聯(lián)接。如此便實(shí)現(xiàn)了縮小 體積、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)的目的。同時(shí)，作為該目的的延續(xù)，所述電機(jī)2另一側(cè)(即下方)的轉(zhuǎn)軸與一個(gè)減速機(jī)構(gòu)3 同軸地聯(lián)接，以降低輸出轉(zhuǎn)速。優(yōu)選為，該減速機(jī)構(gòu)3的輸入軸即為所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸，省 去了聯(lián)軸器及其附件，以有效地減小體積。由于攪拌工作為間歇式工作方式，若頻繁啟停電機(jī)，不但易縮短電機(jī)壽命，還會(huì)造 成故障，操作也麻煩，故本實(shí)用新型在減速機(jī)構(gòu)3的輸出軸與伸出攪拌容器外的攪拌槳5之 間還聯(lián)接有一個(gè)離合器6。同時(shí)，為了滿足生產(chǎn)需要，本實(shí)用新型選用彈壓式快速離合器，只 需將離合器6壓下即實(shí)現(xiàn)離合器6的嚙合，反之則使其分離，此時(shí)，攪拌槳5停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣 便大大地方便了實(shí)際生產(chǎn)。所述真空泵1通過(guò)一導(dǎo)氣管4與攪拌容器8連接，電機(jī)2啟動(dòng)后，真空泵1利用所述導(dǎo)氣管4將攪拌容8器內(nèi)的空氣抽出，形成真空。優(yōu)選為，導(dǎo)氣管4穿過(guò)所述密封蓋7后 與攪拌容器8內(nèi)部連通。本實(shí)施例采用真空泵1作為真空源，可使攪拌容器8產(chǎn)生較好的 真空效果，從而提高攪拌質(zhì)量。作為密封件，所述密封蓋7與攪拌容器8之間需有一定的預(yù)緊力方可實(shí)現(xiàn)密封效 果，本實(shí)施例采用快速夾柄機(jī)構(gòu)10，不僅可以達(dá)到上述目的，還可使操作簡(jiǎn)便。圖2為本實(shí)施例中快速夾柄機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D2所示，本實(shí)施例在攪拌容器8外設(shè)置一個(gè)半封閉的基準(zhǔn)平臺(tái)9，所述快速 夾柄機(jī)構(gòu)10設(shè)置在該基準(zhǔn)平臺(tái)9的上方和側(cè)部開(kāi)口的兩邊。上方的快速夾柄機(jī)構(gòu)10用于 將所述密封蓋7壓緊在攪拌容器8上，所述側(cè)部開(kāi)口兩邊的快速夾柄機(jī)構(gòu)10則用于攪拌容 器8的定位和輔助夾緊。具體結(jié)構(gòu)如下所述快速夾柄機(jī)構(gòu)10包括壓頭101、手柄103及與所述壓頭101和手柄103連接 的固定部102，固定部102固定于所述基準(zhǔn)平臺(tái)9上。所述壓頭101和手柄103均可繞固定 部102相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，且當(dāng)將手柄103下壓時(shí)，所述壓頭101便隨之被壓下，從而可將所述密封 蓋7壓緊在攪拌容器8上。攪拌過(guò)程中，攪拌槳5會(huì)將一定的扭矩通過(guò)攪拌介質(zhì)傳遞至攪拌容器8，故攪拌容 器8需要一定的緊固力以防止其隨攪拌槳5轉(zhuǎn)動(dòng)。再有，在攪拌完成后，需將攪拌介質(zhì)倒出， 在攪拌介質(zhì)倒出后，需將攪拌容器8快速?gòu)?fù)位。這就要求夾持?jǐn)嚢枞萜鞯膴A具具有定位快 速、準(zhǔn)確、夾持力度大和易于操作等特點(diǎn)，本實(shí)施例在此處采用快速夾柄機(jī)構(gòu)10，很好地滿 足了上述要求。所述基準(zhǔn)平臺(tái)9具有一個(gè)可容納攪拌容器8的半封閉空腔，攪拌介質(zhì)被倒 出后，將攪拌容器8放入所述半封閉的空腔內(nèi)即實(shí)現(xiàn)了攪拌容器8的復(fù)位，此時(shí)，蓋上密封 蓋7，壓下基準(zhǔn)平臺(tái)9上方的快速夾柄機(jī)構(gòu)10，將密封蓋7密封在攪拌容器8上。然后，按 同樣的方法，壓下所述側(cè)部開(kāi)口兩邊的快速夾柄機(jī)構(gòu)10的手柄103，即可將攪拌容器8定位 夾緊。如此便實(shí)現(xiàn)了既可以使攪拌容器8的快速、準(zhǔn)確定位，又能起到對(duì)攪拌容器8的輔助 緊固作用，有效地防止其轉(zhuǎn)動(dòng)。所述快速夾柄機(jī)構(gòu)10的壓頭101為鋼制材料，為了防止所述壓頭101端部刮傷所 述攪拌容器8，本實(shí)施例在所述壓頭101的端部外包設(shè)有一個(gè)塑膠頭。該塑膠頭可采用包塑 成型方式制作。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中攪拌介質(zhì)易粘結(jié)于攪拌容器8內(nèi)及攪拌槳5上的現(xiàn)象，本實(shí)施例 在攪拌容器8內(nèi)、外表面均涂覆一層特氟龍涂料，由于特氟龍具有良好的熱穩(wěn)定性、耐磨 性、耐腐蝕性及良好的不粘性等特點(diǎn)，使得攪拌效率提高，還避免了對(duì)攪拌介質(zhì)的污染，減 少了攪拌動(dòng)力源的功率損耗。同時(shí)也減少了清潔時(shí)間及清潔用品(包括各種溶劑)與殘余 原介質(zhì)的廢棄對(duì)環(huán)境引發(fā)的二次污染。綜上所述，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，很好地實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，即體積小 巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便清潔及攪拌效果好，效率高等特點(diǎn)，而且節(jié)能環(huán)保。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本 實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān) 的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，包括真空源、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和攪拌容器，真空源適于為所述攪拌容器提供真空，其特征在于所述真空源、電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)為同軸一體式設(shè)計(jì)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與攪拌容器內(nèi)的攪拌槳相聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于所述真空源為真空泵。
3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于在所述減速器與攪拌 槳之間還設(shè)有一個(gè)離合器。
4.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于所述離合器為彈壓式 快速離合器。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于所述真空源的動(dòng)力源 為所述電機(jī)。
6.如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌 容器具有一個(gè)密封蓋，所述密封蓋由快速夾柄機(jī)構(gòu)壓緊在攪拌容器上。
7.如權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌 容器由快速夾柄機(jī)構(gòu)定位夾緊。
8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，其特征在于所述攪拌容器內(nèi)壁或 通體均涂有一層特氟龍涂料。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型樹(shù)脂膠真空攪拌機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括真空泵、電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)和攪拌容器，真空泵用于為攪拌容器提供真空，真空泵、電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)為同軸一體式設(shè)計(jì)，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與攪拌容器內(nèi)的攪拌槳相聯(lián)接。在所述減速器與攪拌槳之間還設(shè)有一個(gè)彈壓式快速離合器；在所述攪拌容器上還設(shè)置有一個(gè)密封蓋，該密封蓋由快速夾柄機(jī)構(gòu)壓緊在所述攪拌容器上。攪拌容器亦由快速夾柄機(jī)構(gòu)定位夾緊，攪拌容器內(nèi)壁或通體均涂有一層特氟龍涂料。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)小巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便清潔及攪拌效果好、效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F7/16GK201625521SQ20102013726
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者劉曉峰 申請(qǐng)人:深圳市艾阿爾電氣有限公司