專利名稱：一種樺木醇的提取方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉樺樹(shù)皮有效成分的提取，尤其涉及一種樺木醇的提取方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
樺木醇(Betulin)(異名樺木腦、白樺脂醇)為針狀結(jié)晶，屬五環(huán)三萜類(lèi)化合物， 溶于乙醇、乙醚、氯仿和苯，微溶于水、石油醚等。分子式=C3tlH5tlO2,分子量442. 70，分子結(jié)構(gòu)式
權(quán)利要求
1.一種樺木醇的提取設(shè)備，包括從上至下順序連接的冷凝器(1)、提取器O)、隔板 (3)、蒸餾分離器(4)和為蒸餾分離器(4)提供熱能的加熱裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的提取設(shè)備，其特征是提取器0)，其上部設(shè)有進(jìn)料口(23)，下部設(shè)有出料口(M)，頂部設(shè)有蒸汽冷凝接口 (21)，底部設(shè)有提取液出口 (22)；蒸餾分離器G)，上部設(shè)有進(jìn)液口(41)，底部設(shè)有料液出口(42)，頂部設(shè)有蒸汽出口 (43)；隔板(3)，其上開(kāi)設(shè)供蒸汽和提取液自由通過(guò)的孔隙(31)，位于提取器(2)和蒸餾分離器⑷之間，通過(guò)法蘭(6)將提取器O)、隔板(3)和蒸餾分離器⑷固定在一起；冷凝器(1)，通過(guò)提取器( 頂部的蒸汽冷凝接口固定在提取器O)的上方；加熱裝置(5)，為蒸餾分離器(4)提供熱能。
3.如權(quán)利要求2所述的提取設(shè)備，其特征是隔板(3)上所述孔隙(31)的橫截面積之和與蒸餾分離器的蒸汽出口 G3)的橫截面面積之比為0.09 0.2 1。
4.一種提取樺木醇的方法，包括采用乙醇和水的混合蒸汽冷凝液對(duì)樺樹(shù)皮進(jìn)行浸泡提取。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征是浸泡提取時(shí)間為0.5 6小時(shí)。
6.一種利用權(quán)利要求1 3任一所述提取設(shè)備提取樺木醇的方法，包括如下順序進(jìn)行的步驟1)將粉碎的樺樹(shù)皮粉末放置在提取器O)的內(nèi)部和隔板(3)的上部；2)將乙醇和水的混合溶液置于蒸餾分離器中；3)開(kāi)啟加熱裝置(5)和冷凝器(1)，加熱裝置(5)對(duì)蒸餾分離器⑷進(jìn)行加熱，使蒸餾分離器內(nèi)乙醇和水的混合液沸騰，產(chǎn)生乙醇 水混合蒸汽；4)乙醇 水混合蒸汽依次通過(guò)隔板(3)、提取器( 后在冷凝器(1)的作用下冷凝，形成乙醇 水冷凝液后流入提取器O)內(nèi)，浸泡并提取樺樹(shù)皮；5)調(diào)節(jié)加熱裝置(5)的加熱功率，使提取器O)內(nèi)的樺樹(shù)皮粉始終浸泡在乙醇 水冷凝液中，同時(shí)使提取器O)中的一部分乙醇 水冷凝液通過(guò)隔板(3)的孔隙(31)回流到蒸餾分離器⑷中；6)浸泡提取0.5 6小時(shí)后，停止加熱，冷卻，過(guò)濾蒸餾分離器內(nèi)乙醇 水混合混合提取物，即得樺木醇。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征是步驟幻中所述乙醇和水的混合溶液中無(wú)水乙醇與水的體積之比為1 3 1。
8.如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征是步驟1)中所述樺樹(shù)皮粉末的粒度為1 20目。
9.如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征是步驟幻中乙醇和水的混合溶液的用量為 15 30毫升/克樺樹(shù)皮粉末。
10.一種樺木醇，其特征是按照如權(quán)利要求4 9任一所述方法制備而成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樺木醇的提取方法及其設(shè)備，所述樺木醇的提取設(shè)備包括冷凝器、提取器、蒸餾分離器、加熱裝置及帶有小孔的隔板；所述樺木醇的提取方法，是以樺樹(shù)皮為原料，以乙醇-水的混合蒸汽冷凝液為溶劑，利用所述樺木醇的提取設(shè)備，在提取樺木醇的同時(shí)進(jìn)行樺木醇的純化。本發(fā)明所述的提取方法操作簡(jiǎn)單，提取成本低，提取率高，所提取的樺木醇純度高。
文檔編號(hào)B01D11/02GK102260314SQ20101018193
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者丁為民, 于濤, 王洋, 閻秀峰 申請(qǐng)人:東北林業(yè)大學(xué)