專利名稱：一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的板框壓濾生產(chǎn)技術(shù)中，多采用板框臥式或?yàn)V布單級(jí)行走方式的廂 式壓濾方法；但由于技術(shù)結(jié)構(gòu)的原因，無法實(shí)現(xiàn)正真意義上的全自動(dòng)壓濾，從 而生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都較低。濾布單行走式自動(dòng)廂式壓濾機(jī)，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)濾 布同時(shí)上下行走，濾餅卸放時(shí)，濾布張開角度大，自動(dòng)卸放，但濾布在上升過 程中易跑偏，造成設(shè)備的停滯，影響正常生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供了一種結(jié)構(gòu)合理、布局緊湊、生產(chǎn)效率極高的濾 布循環(huán)行走^L構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特殊之處在于所述的濾布 循環(huán)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)輥裝置、張緊裝置、糾偏裝置及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；所述的導(dǎo)輥裝置 為濾布循環(huán)行走機(jī)構(gòu)的載體，設(shè)置在壓濾板框連接支架上和輔助支架上；所述 的張緊裝置為板框組打開和閉合時(shí)的濾布張緊裝置；所迷的保證濾布的正常行 走的糾偏裝置設(shè)置在張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間的輔助支架上；所述的驅(qū)動(dòng)裝置 設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)糾偏裝置與固定導(dǎo)輥裝置之間，驅(qū)動(dòng)源采用液壓馬達(dá)，通過聯(lián) 軸器和離合器與驅(qū)動(dòng)軸連接，保證整個(gè)循環(huán)機(jī)構(gòu)的正常工作和執(zhí)行動(dòng)作。上述的導(dǎo)輥裝置由固定輪l、浮動(dòng)輪2、張緊輪3、糾偏輪4、過輪5和驅(qū) 動(dòng)輪6組成，所有導(dǎo)輪上涂敷一層天然橡肢以增加摩擦防止打滑，導(dǎo)輪的位置
排布按照機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向和其他裝置的功能要求設(shè)置；固定導(dǎo)輪1放置在與板 框焊接的支架上，按照運(yùn)行的方向要求交錯(cuò)放置；浮動(dòng)導(dǎo)輪2放置在輔助機(jī)架 的支架板上，支架板上配調(diào)節(jié)螺栓；張緊輪3套接在鏈條上；糾偏導(dǎo)輪4安裝 在框架上，與輔助機(jī)架連接；過輪5按照循環(huán)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行和空間的要求，放置 在輔助機(jī)架和其它相關(guān)裝置上；驅(qū)動(dòng)輪6按照機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，放置在輔助機(jī) 架上，介于固定輪1和糾偏輪4之間。上述的張緊裝置由鏈輪7、鏈條8、套筒9、拉桿IO、張緊輪3、驅(qū)動(dòng)軸ll 浮動(dòng)導(dǎo)輪支架12和輔助支架13組成；上鏈輪7與浮動(dòng)導(dǎo)輪支架12連接固定在 輔助支架13，下鏈輪7安裝在輔助支架上12的驅(qū)動(dòng)軸11上，鏈條8吊掛套接 在鏈輪7上，套筒9和拉桿10與鏈條7連接，張緊輪3安裝在套筒9里，驅(qū)動(dòng) 軸11與油馬達(dá)采用聯(lián)軸器和離合器連接，改變油馬達(dá)進(jìn)出油的流向帶動(dòng)鏈輪的 正反轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)張緊和松弛。上述的保證濾布的正常行走的糾偏裝置設(shè)置在張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間的 輔助支架上，裝置由行進(jìn)間浮動(dòng)導(dǎo)輪14、框架15、電驅(qū)動(dòng)器16、自動(dòng)追邊系統(tǒng) 17構(gòu)成；該裝置采用雙輥式行進(jìn)間糾偏框架及控制系統(tǒng)；自動(dòng)追邊系統(tǒng)17探測(cè) 布的邊緣，讀出布實(shí)際位置與理論位置的偏移量，將偏移量轉(zhuǎn)化成與之成正比 的電信號(hào)，再將該信號(hào)續(xù)入控制器，信號(hào)經(jīng)控制器放大，校準(zhǔn)后導(dǎo)出至電驅(qū)動(dòng) 器16;電驅(qū)動(dòng)器16根據(jù)反饋信號(hào)的大小，驅(qū)動(dòng)框架15上的行進(jìn)間浮動(dòng)導(dǎo)輪14, 將布回復(fù)至工作位置。上述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)糾偏裝置與固定導(dǎo)輥裝置之間，驅(qū)動(dòng)源采 用液壓馬達(dá)，通過聯(lián)軸器和離合器與驅(qū)動(dòng)軸ll連接；驅(qū)動(dòng)輪6位于設(shè)備側(cè)面中 部，處于輔助支架側(cè)邊；驅(qū)動(dòng)輪6上方即為糾偏輪4，介于驅(qū)動(dòng)輪6和浮動(dòng)輪2 之間；浮動(dòng)輪2處于導(dǎo)輥裝置最上方，也是輔助支架最上方；浮動(dòng)輪2正下方 即為張緊輪3，通過鏈條連接；固定輪l在輔助支架側(cè)邊，位于驅(qū)動(dòng)輪相反的另 一邊，和濾板板框相接；過輪5位于最下側(cè)，起改變?yōu)V布方向作用；驅(qū)動(dòng)輪6、 糾偏輪4、浮動(dòng)輪2、張緊輪3、固定輪l、和過輪5形成一個(gè)完整的濾布循環(huán)。 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)如下1、 本實(shí)用新型的濾布行走機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、布局緊湊。2、 本實(shí)用新型的濾布行走機(jī)構(gòu)，解決了濾布跑偏和打滑現(xiàn)象。3、 本實(shí)用新型的濾布行走機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)效率和生產(chǎn)效率大大提高。附困說明


圖1為濾布循環(huán)行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為導(dǎo)輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為驅(qū)動(dòng)軸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為驅(qū)動(dòng)輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為浮動(dòng)導(dǎo)輪支架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明 參見
圖1,現(xiàn)有濾布單行走式自動(dòng)廂式壓濾機(jī)，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)濾布同時(shí)上 下行走，濾餅卸放時(shí)，濾布張開角度大，自動(dòng)卸放。參見圖2,本實(shí)用新型的立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的濾布循環(huán)行走機(jī)構(gòu)，由導(dǎo) 輥裝置、張緊裝置、糾偏裝置及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成。根據(jù)壓濾工藝和機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)原 理的要求，將各裝置合理排布成為一閉環(huán)系統(tǒng)，各組成單元相互作用，以實(shí)現(xiàn) 傳動(dòng)要求。導(dǎo)輥裝置作為濾布循環(huán)行走機(jī)構(gòu)的栽體，根據(jù)壓濾工藝的要求，設(shè) 置在壓濾板框裝置上和保證濾布環(huán)形循環(huán)行走的輔助支架上。張緊裝置根據(jù)壓 濾工藝的要求，在板框組打開和閉合時(shí)，濾布的松弛和張緊由馬達(dá)帶動(dòng)張緊輪 的上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)(改變馬達(dá)進(jìn)出油的流向帶動(dòng)鏈輪機(jī)構(gòu)的正反轉(zhuǎn))。為保證濾
布在此工況下運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)時(shí)效，結(jié)構(gòu)上設(shè)置支架，傳動(dòng)當(dāng)中增加一對(duì)浮動(dòng)導(dǎo)輪， 防止瞬間打滑。(由于鏈節(jié)距的要求，浮動(dòng)導(dǎo)輪能夠起到補(bǔ)償作用。)糾偏裝置 根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，設(shè)置在張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間的輔助支架上。該裝置由行進(jìn)間浮動(dòng)框架、電驅(qū)動(dòng)器、自動(dòng)追邊系統(tǒng)(包括CCD探頭和糾偏控制器) 構(gòu)成。當(dāng)濾布在行走時(shí)，光探頭探測(cè)布的邊緣，讀出布實(shí)際位置與理論位置的 偏移量，將偏移量轉(zhuǎn)化成與之成正比的電信號(hào)，再將該信號(hào)續(xù)入控制器，信號(hào) 經(jīng)控制器放大，校準(zhǔn)后導(dǎo)出至電驅(qū)動(dòng)器；電驅(qū)動(dòng)器根據(jù)反饋信號(hào)的大小，驅(qū)動(dòng) 糾偏導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，將布回復(fù)至工作位置(設(shè)定位置)。由于驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)只與 濾布跑偏量成正比關(guān)系，故能提供精確的糾偏控制。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)壓濾工藝和 機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)原理的要求，設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)糾偏裝置與導(dǎo)輥裝置之間，驅(qū)動(dòng)源采 用液壓馬達(dá)，保證整個(gè)循環(huán)機(jī)構(gòu)的正常工作和執(zhí)行動(dòng)作的準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1、一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)輥裝置、張緊裝置、糾偏裝置及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；所述的導(dǎo)輥裝置為濾布循環(huán)行走機(jī)構(gòu)的載體，設(shè)置在壓濾板框連接支架上和輔助支架上；所述的張緊裝置為板框組打開和閉合時(shí)的濾布張緊裝置；所述的保證濾布的正常行走的糾偏裝置設(shè)置在張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間的輔助支架上；所述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)糾偏裝置與固定導(dǎo)輥裝置之間，驅(qū)動(dòng)源采用液壓馬達(dá)，通過聯(lián)軸器和離合器與驅(qū)動(dòng)軸連接，保證整個(gè)循環(huán)機(jī)構(gòu)的正常工作和執(zhí)行動(dòng)作。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的導(dǎo)輥裝置由固定輪(l)、浮動(dòng)輪(2)、張緊輪(3)、糾偏輪(4)、 過輪(5 )和驅(qū)動(dòng)輪(6 )組成，所有導(dǎo)輪上涂敷一層天然橡膠以增加摩擦防止 打滑，導(dǎo)輪的位置排布按照機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向和其他裝置的功能要求設(shè)置；固定 導(dǎo)輪(1)放置在與板框焊接的支架上，按照運(yùn)行的方向要求交錯(cuò)放置；浮動(dòng)導(dǎo) 輪(2)放置在輔助機(jī)架的支架板上，支架板上配調(diào)節(jié)螺栓；張緊輪(3)套接 在鏈條上；糾偏導(dǎo)輪(4)安裝在框架上，與輔助機(jī)架連接；過輪(5)按照循 環(huán)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行和空間的要求，放置在輔助機(jī)架和其它相關(guān)裝置上；驅(qū)動(dòng)輪(6) 按照機(jī)械運(yùn)動(dòng)學(xué)原理，放置在輔助機(jī)架上，介于固定輪(1)和糾偏輪(4)之 間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的張緊裝置由鏈輪(7)、鏈條(8)、套筒(9)、拉桿(IO)、張緊 輪(3)、驅(qū)動(dòng)軸(11)浮動(dòng)導(dǎo)輪支架(12)和輔助支架(13)組成；上鏈輪(7) 與浮動(dòng)導(dǎo)輪支架(12 )連接固定在輔助支架(13 ),下鏈輪(7 )安裝在輔助支 架上(12 )的驅(qū)動(dòng)軸(11)上，鏈條(8 )吊掛套接在鏈輪(7 )上，套筒(9 ) 和拉桿(10)與鏈條(7)連接，張緊輪(3)安裝在套筒(9)里，驅(qū)動(dòng)軸(11) 與油馬達(dá)采用聯(lián)軸器和離合器連接，改變油馬達(dá)進(jìn)出油的流向帶動(dòng)鏈輪的正反 轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)張緊和松弛。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的保證濾布的正常行走的糾偏裝置設(shè)置在張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之 間的輔助支架上，裝置由行進(jìn)間浮動(dòng)導(dǎo)輪(14)、框架(15)、電驅(qū)動(dòng)器(16)、 自動(dòng)追邊系統(tǒng)(17)構(gòu)成；該裝置采用雙輥式行進(jìn)間糾偏框架及控制系統(tǒng)；自 動(dòng)追邊系統(tǒng)(17)探測(cè)布的邊緣，讀出布實(shí)際位置與理論位置的偏移量，將偏 移量轉(zhuǎn)化成與之成正比的電信號(hào)，再將該信號(hào)續(xù)入控制器，信號(hào)經(jīng)控制器放大， 校準(zhǔn)后導(dǎo)出至電驅(qū)動(dòng)器(16);電驅(qū)動(dòng)器(16)才艮據(jù)反饋信號(hào)的大小，驅(qū)動(dòng)框架(15)上的行進(jìn)間浮動(dòng)導(dǎo)輪(14),將布回復(fù)至工作位置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特 征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)糾偏裝置與固定導(dǎo)輥裝置之間，驅(qū)動(dòng) 源采用液壓馬達(dá)，通過聯(lián)軸器和離合器與驅(qū)動(dòng)軸(11)連接；驅(qū)動(dòng)輪(6)位于 設(shè)備側(cè)面中部，處于輔助支架側(cè)邊；驅(qū)動(dòng)輪(6)上方即為糾偏輪(4),介于驅(qū) 動(dòng)輪(6 )和浮動(dòng)輪(2 )之間；浮動(dòng)輪(2 )處于導(dǎo)輥裝置最上方，也是輔助支 架最上方；浮動(dòng)輪(2)正下方即為張緊輪(3)，通過鏈條連接；固定輪(l) 在輔助支架側(cè)邊，位于驅(qū)動(dòng)輪相反的另一邊，和濾板板框相接；過輪(5)位于 最下側(cè)，起改變?yōu)V布方向作用；驅(qū)動(dòng)輪(6)、糾偏輪(4)、浮動(dòng)輪(2)、張緊 輪(3 )、固定輪(1 )、和過輪(5 )形成一個(gè)完整的濾布循環(huán)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)專用濾布環(huán)形循環(huán)行走機(jī)構(gòu)?，F(xiàn)有的濾布單行走式自動(dòng)廂式壓濾機(jī)，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)濾布同時(shí)上下行走，濾餅卸放時(shí)，濾布張開角度大，自動(dòng)卸放，但濾布在上升過程中易跑偏，造成設(shè)備的停滯，影響正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型濾布行走機(jī)構(gòu)由導(dǎo)輥裝置、張緊裝置、糾偏裝置及驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；導(dǎo)輥裝置設(shè)置在壓濾板框裝置上和保證濾布環(huán)形循環(huán)行走的輔助支架上；張緊裝置設(shè)置在板框組與糾偏裝置之間的輔助支架上；糾偏裝置設(shè)置在張緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置之間的輔助支架上；驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在循環(huán)系統(tǒng)糾偏裝置與導(dǎo)輥裝置之間，驅(qū)動(dòng)源采用液壓馬達(dá)。因而本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、布局緊湊，解決了濾布跑偏和打滑現(xiàn)象，傳動(dòng)效率和生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號(hào)B01D25/12GK201052429SQ20072003183
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月22日
發(fā)明者周曉慶, 席伍安, 常戰(zhàn)民, 鵬 楊, 趙仕哲 申請(qǐng)人:西安航天華威化工生物工程有限公司