專利名稱：次磷酸鈉生產(chǎn)過程中廢氣處理的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是對次磷酸鈉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理的方法，屬 于三廢處理工藝技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景次亞磷酸鈉(SodiumHypophosphite)，又名次磷酸鈉簡稱SHPP/HYP0。 分子式NaH2P02.H20，分子量105.99。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中排放出大量廢 水、廢氣、廢渣等污染物。其中廢氣主要成分是磷化氫，現(xiàn)有的處理的方法:一將磷化氫收集并貯存起來，將雙氧水配成一定濃度的水溶液，在一 定的溫度條件下，用雙氧水溶液吸收磷化氫氣體，反應(yīng)生成次磷酸，吸收飽 和后，在負(fù)壓，真空條件下，濃縮成50%次磷酸。該方法得到的50%次磷酸 含有5%左右亞磷酸，產(chǎn)品不合格。二將從反應(yīng)釜出來的磷化氫用管道直接送入塔內(nèi)進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生了五氧 化二磷，用水噴淋吸收得到低附加值的稀磷酸。當(dāng)磷化氫氣體濃度小于5% 時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生燃燒，部分有毒磷化氫排入大氣中，對環(huán)境造成了一定的污染。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中對次磷酸鈉生產(chǎn)過程中排放出的廢氣 處理方法所存在的所到的50%次磷酸含有5%左右亞磷酸，產(chǎn)品不合格。以及 對環(huán)境造成污染等缺陷，提出一種經(jīng)改進(jìn)的次磷酸鈉生產(chǎn)過程中廢氣處理的方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案廢氣處理方法的工藝步驟分為(1) 將磷化氫收集并貯存；(2) 將甲醛和硫酸或甲醛和鹽酸按摩爾比為8. 1 8.2:1或4.05 4. 15:1配成水溶液;(3) 將該水溶液用耐腐蝕泵打入吸收塔，自塔頂向下噴淋，用送氣泵將氣罐中的磷化氫氣體送入吸收塔內(nèi)，在40 5(TC的溫度條件下，進(jìn)行反應(yīng)合成， 制得四羥甲基硫酸磷或四羥甲基氯化磷水溶液；反應(yīng)式如下8 HCHO + H2S04 + 2 PH3 = 〔(CH20H)4P] 2S04 4 HCHO + HCL + PH3 = (H0CH2)4PCL 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)廢氣處理制得的四羥甲基硫酸磷(THPS)是季磷鹽殺菌滅藻劑，它是一種 新型、優(yōu)良、高效、廣譜、低毒、低劑量、低發(fā)泡性、環(huán)境友好型殺菌劑。 它可以自身發(fā)生生物降解，不會(huì)對環(huán)境造成任何污染。用廢氣處理制得的四 羥甲基氯化磷(THPC)產(chǎn)品與尿素合成反應(yīng)生成四羥甲基氯化磷-尿素初縮體 (THPC-Urea)，可用于純棉或滌棉及其它織物作永久性阻燃劑，用該產(chǎn)品處理 后的織物阻燃性能優(yōu)異，手感好，耐洗滌，耐撕破力強(qiáng)，不影響織物原有的各 種優(yōu)良性能。用甲醛、硫酸或鹽酸將磷化氫進(jìn)行徹底吸收。實(shí)現(xiàn)有毒氣體零 排放。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:廢氣處理的方法次磷酸鈉反應(yīng)釜投料5分鐘后，釜內(nèi)不斷有磷化氫氣 體產(chǎn)生，利用釜內(nèi)氣體的壓力，將磷化氫直接輸送到氣體貯罐中進(jìn)行收集。 將甲醛和硫酸按摩爾比為8. 1 8.2:1配成水溶液。將該水溶液用耐腐蝕泵 打入吸收塔，自塔頂向下噴淋，用送氣泵將氣罐中的磷化氫氣體送入吸收塔內(nèi)，在40 5(TC的溫度條件下，進(jìn)行反應(yīng)合成，制得四羥甲基硫酸磷水溶液。 四羥甲基硫酸磷(THPS)是一種環(huán)保型新型的殺菌滅藻劑，它可以自身發(fā) 生生物降解，不會(huì)對環(huán)境造成任何污染。是目前很多殺菌劑理想的替代產(chǎn)品， 它現(xiàn)在已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到膨脹式的發(fā)展，每年以增長200-300°/。的使用量 在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。目前最主要應(yīng)用于水處理行業(yè)，油田，造紙，水產(chǎn)養(yǎng) 殖，農(nóng)藥等。 實(shí)施例2:廢氣處理的方法次磷酸鈉反應(yīng)釜投料5分鐘后，釜內(nèi)不斷有磷化氫氣體產(chǎn)生，利用釜內(nèi)氣體的壓力，將磷化氫直接輸送到氣體貯罐中進(jìn)行收集。將甲醛和鹽酸按摩爾比為4.05 4. 15:1配成水溶液。將該水溶液用耐腐 蝕泵打入吸收塔，自塔頂向下噴淋，用送氣泵將氣罐中的磷化氫氣體送入吸 收塔內(nèi)，在40 50'C的溫度條件下，進(jìn)行反應(yīng)合成，制得四羥甲基氯化磷水 溶液。將四羥甲基氯化磷(THPC)和尿素按1.8 1.9:1的摩爾比例，在60 70 'C的溫度條件下，進(jìn)行合成生成棉織品永久性阻燃劑四羥甲基氯化磷-尿素 初縮體(THPC-Urea)。反應(yīng)式如下2(H0CH》4PCL + CO (NH2) 2——C907H24P2a2N2 + 2 H20四羥甲基氯化磷-尿素初縮體(THPC-Urea)這種產(chǎn)品在國內(nèi)最初用于中 國人民解放軍服裝上，在國際上現(xiàn)己廣泛應(yīng)用于高檔的窗簾，地毯等高級(jí)裝 飾用品。上述這兩種產(chǎn)品都是新型的產(chǎn)品，特別是四羥甲基硫酸磷(THPS)可生 物降解的殺菌劑。而且這兩種產(chǎn)品附加值高，利潤都在5(B以上，用甲醛、 硫酸或鹽酸將磷化氫進(jìn)行徹底吸收。實(shí)現(xiàn)有毒氣體零排放。
權(quán)利要求
1、次磷酸鈉生產(chǎn)過程中廢氣處理的方法，其特征是該方法的工藝步驟分為，(1)將磷化氫收集并貯存；(2)將甲醛和硫酸或甲醛和鹽酸按摩爾比為8.1～8.2∶1或4.05～4.15∶1配成水溶液；(3)將該水溶液用耐腐蝕泵打入吸收塔，自塔頂向下噴淋，用送氣泵將氣罐中的磷化氫氣體送入吸收塔內(nèi)，在40～50℃的溫度條件下，進(jìn)行反應(yīng)合成，制得四羥甲基硫酸磷或四羥甲基氯化磷水溶液；反應(yīng)式如下8 HCHO+H2SO4+2PH3＝[(CH2OH)4P]2SO4，4 HCHO+HCL+PH3＝(HOCH2)4PCL。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的次磷酸鈉生產(chǎn)過程中廢氣處理的方法，其特 征是次磷酸鈉反應(yīng)釜投料5分鐘后，釜內(nèi)不斷有磷化氫氣體產(chǎn)生，利用釜內(nèi) 氣體的壓力，將磷化氫直接輸送到氣體貯罐中進(jìn)行收集。
全文摘要
本發(fā)明是次磷酸鈉生產(chǎn)過程中廢氣處理的方法，工藝步驟分為，將磷化氫收集并貯存；將甲醛，硫酸或鹽酸按摩爾比為8.1～8.2∶1配成水溶液；該水溶液用耐腐蝕泵打入吸收塔，自塔頂向下噴淋，用送氣泵將氣罐中的磷化氫氣體送入吸收塔內(nèi)，在40～50℃的溫度條件下，反應(yīng)合成，制得四羥甲基硫酸磷或四羥甲基氯化磷水溶液；優(yōu)點(diǎn)制得的四羥甲基硫酸磷(THPS)是季磷鹽殺菌滅藻劑，不會(huì)對環(huán)境造成任何污染。制得的四羥甲基氯化磷(THPC)產(chǎn)品與尿素合成反應(yīng)生成四羥甲基氯化磷-尿素初縮體(THPC-Urea)，可用于純棉或滌棉及其它織物作永久性阻燃劑，用甲醛、硫酸或鹽酸將磷化氫進(jìn)行徹底吸收。實(shí)現(xiàn)有毒氣體零排放。
文檔編號(hào)B01D53/46GK101224378SQ20071013348
公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者馮振華, 朱康洋 申請人:江蘇康祥集團(tuán)公司