專利名稱：對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙氣處理系統(tǒng)，特別是一種對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)。
背景技術：
工業(yè)燃燒裝置特別是工業(yè)鍋爐或電站鍋爐，在運行過程中產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣內(nèi)含有一定量的SO2等酸性污染物，是造成空氣污染和酸雨的主要原因。目前采用濕法對工業(yè)煙氣進行脫硫處理的方式是用石灰石、生石灰等作為脫硫劑進行處理，以達到脫硫的目的。這種方式脫硫，投入資金多，運行費用高，在運行過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物還需要處理。目前位于海邊的工業(yè)燃燒鍋爐或電站鍋爐，大多使用海水對鍋爐的熱力系統(tǒng)進行冷卻，冷卻后的海水直接排入大海，沒有對其再進行利用，也是一種浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種脫硫效果好、投入少、運行成本低、無副產(chǎn)品等待處理、充分利用燃燒裝置排出的冷卻海水的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，以滿足位于海邊的工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的需要，克服現(xiàn)有技術的不足。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，包括下方有煙氣入口和上方有凈煙氣出口的吸收塔，其特征在于煙氣入口與煙氣排口管路連接，凈煙氣出口與排煙口連通，冷卻海水排口通過第一海水增壓泵與吸收塔上方的海水進口連通，吸收塔下方的海水出口與曝氣池上的廢水進管連通，冷卻海水排口與曝氣池上的冷卻海水進口連通，所述吸收塔包括塔體，在塔體內(nèi)煙氣入口的上方支撐有填料層，在填料層的上方設有與海水進口相連通的噴淋管，位于噴淋管上方設有除霧層，所述的曝氣池包括池體，在池體的一端設有與冷卻海水進口連通的配水區(qū)和混合區(qū)，所述的廢水進管插入混合區(qū)內(nèi)，在池體的另一端設有排放口，在排放口與混合區(qū)之間設有與風機連通的帶出氣孔的曝氣頭。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的煙氣入口與煙氣排口之間接有換熱器和增壓風機，換熱器位于凈煙氣出口與排煙口之間的管路上。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的第一海水增壓泵并聯(lián)有第二海水增壓泵，在冷卻海水排口與第一海水增壓泵、第二海水增壓泵之間設有海水池。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的第一海水增壓泵、第二海水增壓泵兩側(cè)、增壓風機的入口端、換熱器與排煙口之間設有閥門，所述的煙氣排口與排煙口之間設有管路連通并裝有閥門。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的填料層置于上層格柵上，上層格柵置于水平支撐梁上，水平支撐梁的兩端置于塔體內(nèi)側(cè)壁上的下凸臺上。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的上層格柵與水平支撐梁之間設有下層格柵。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的噴淋管的兩端置于塔體內(nèi)側(cè)壁上的上凸臺上，在噴淋管的中間連通有與所述海水進口相連的噴淋主水管，噴淋主管固定在中間支撐梁上，中間支撐梁與水平支撐梁相連并兩端置于塔體內(nèi)側(cè)壁凸臺上。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的除霧層為聚丙烯平板式除霧器。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的池體內(nèi)位于排放口一端設有阻擋板形成排放區(qū)，在混合區(qū)與排放區(qū)之間縱向設有隔板，隔板的上邊處設有與風機連通的曝氣管，曝氣管與位于隔板側(cè)面的支管連通，所述的曝氣頭與支管相連通并水平等距離間隔設置在池體的底部。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其中所述的池體內(nèi)側(cè)邊設有與配水區(qū)和排放區(qū)連通的旁路區(qū)。
本發(fā)明的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，由于工業(yè)燃燒裝置的煙氣排口與吸收塔下方的煙氣入口管路連接，吸收塔上方的凈煙氣出口與排煙口連通，冷卻海水排口通過第一海水增壓泵與吸收塔上方的海水進口連通，吸收塔下方的海水出口與曝氣池上的廢水進管連通，冷卻海水排口與曝氣池上的冷卻海水進口連通，所述吸收塔包括塔體，在塔體內(nèi)煙氣入口的上方支撐有填料層，在填料層的上方設有與海水進口相連通的噴淋管，所述的曝氣池包括池體，在池體的一端設有與冷卻海水進口連通的配水區(qū)和混合區(qū)，所述的廢水進管插入混合區(qū)內(nèi)，在池體的另一端設有排放口，在排放口與混合區(qū)之間設有與風機連通的帶出氣孔的曝氣頭，運行時，對燃燒裝置進行冷卻的海水在吸收塔內(nèi)與燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣充分接觸，使其酸堿中和，實現(xiàn)對煙氣中SO2等酸性物質(zhì)的吸收，同時在曝氣池中完成了對酸性海水的氧化和恢復，故本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，投入少，運行穩(wěn)定成本低，脫硫效果好，充分利用了燃燒裝置所排出的冷卻海水，用后的海水經(jīng)氧化和恢復，達到排放標準，在運行過程中無副產(chǎn)物需處理。


圖1是本發(fā)明對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的曝氣池的俯視示意圖；圖3是圖2所示的A-A剖視示意圖；圖4是圖3所示的D-D剖視示意圖；
圖5是圖2所示的B-B剖視示意圖；圖6是圖5所示的C部放大旋轉(zhuǎn)示意圖；圖7是圖6所示的E-E剖視示意圖；圖8是圖1所示的吸收塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8所示的噴淋管及噴淋主水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示60為燃燒裝置產(chǎn)生的煙氣排口，煙氣排口60通過管路連接一電動閥門57、增壓風機53、換熱器52，換熱器52與吸收塔50下部側(cè)面的煙氣入口41連通，煙氣可經(jīng)過一電動閥門57由增壓風機53加壓送入換熱器52內(nèi)，再進入吸收塔50內(nèi)。
吸收塔50上方有凈煙氣出口44，凈煙氣出口44通過管路與換熱器52、三電動閥59、排煙口62相連通。
61為燃燒裝置的冷卻海水排口，冷卻海水排口61通過管路與海水池54相接。第一海增壓泵55和第二海水增壓泵56并聯(lián)，在其兩側(cè)均連通有電動閥門，所述的海水增壓泵的入口與海水池54相接，海水增壓泵的出口與吸收塔50上部側(cè)面的海水進口63相接。在吸收塔50的下部側(cè)面設有海水出口64，海水出口64與曝氣池51上的廢水進管7相接，曝氣池51上的冷卻海水進口6與冷卻海水排口61連通。
所述的換熱器52可選購熱交換回轉(zhuǎn)式換熱器。
在煙氣排口60與排煙口62之間連接有管路并裝有二電動閥58。
如圖8、9所示33為吸收塔50上的塔體，可采用混凝土結(jié)構(gòu)加工制作。塔體33為方形，也可制作成圓形的塔體。在塔體33內(nèi)側(cè)壁上可設有防腐材料的內(nèi)襯。塔體33內(nèi)位于煙氣入口41上方設置有水平支撐梁46，水平支撐梁46相互之間平行設置，端頭搭落在塔體33內(nèi)側(cè)的下凸臺42上，在中間有中間支撐梁37與水平支撐梁46相連，其兩端搭落在塔體33內(nèi)側(cè)的凸臺上。在水平支撐梁46的上方放置有下層格柵32，下層格柵32是選購塊狀平板形的帶方孔的聚丙烯格柵，在下層格柵32的上方有上層格柵31，上層格柵31是選購整體為平板狀的帶方孔的聚丙烯格柵。在上層格柵31的上方為填料層34，填料層34為堆放一定厚度的填料，其厚度一般確定為3.5米，所述的填料是選購環(huán)形帶孔的填料環(huán)。
在填料層34的上方有帶均勻分布出水孔的噴淋管43，噴淋管43的端頭搭落在塔體33內(nèi)側(cè)的上凸臺45上，噴淋管43的中間連通有噴淋主水管38，噴淋主水管38坐落固定在中間支撐梁37上。在噴淋管43的上方放置有除霧層39，除霧層39為選購的聚丙烯平板式除霧器。在中間部位除霧層39與噴淋主水管38之間放有塑料擋板40。
如圖2、3、4、5、6、7所示1為曝氣池的池體，采用混凝土制作。在池體1的左端接有冷卻海水進口6，右端接有排放口8，在池體1內(nèi)位于冷卻水進口6一端橫向有帶進水長孔19的擋隔18，擋隔18的左側(cè)形成配水區(qū)2，擋隔18的右側(cè)形成混合區(qū)16，與海水出口64相連的廢水進管7插入到混合區(qū)16內(nèi)。在池體1內(nèi)位于排放口8一端橫向有阻擋板15形成排放區(qū)5。在池體1內(nèi)阻擋板15與擋隔18之間縱向均勻分布有隔板14，隔板14的上方縱向分布固定有曝氣管9，與曝氣管9連通的支管11位于隔板14兩側(cè)，其底端接帶出氣孔13的方管形曝氣頭12，在池體1內(nèi)形成曝氣區(qū)3。風機10螺栓固定在池體1的左端頭上方，風機10的出口連接池體1左端上方的配氣室17，配氣室17與曝氣管9連通。
上述各電動閥門也可采用其他閥門代替如手動閥等。
運行時，打開一電動閥57、三電動閥59及位于第一海水增壓泵55、第二海水增壓泵56管路上的電動閥，關閉二電動閥58，燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣自一電動閥57、增壓風機53、換熱器52、煙氣入口41進入吸收塔50的內(nèi)腔下方，在吸收塔50內(nèi)上升，經(jīng)過下層格柵32、上層格柵31及填料層34，同時自冷卻海水排口61進入海水池54的海水經(jīng)第一海水增壓泵55、第二海水增壓泵56被依次送入海水進口63、噴淋主水管38、噴淋管43后向下噴淋，海水與煙氣充分混合，煙氣中的酸性物質(zhì)與堿性海水進行中和反應，主要反應為。經(jīng)過中和的凈化煙氣通過凈煙氣出口44、換熱器52、三電動閥59、排煙口62進入煙囪排出。經(jīng)過噴淋的海水自海水出口64、廢水進管7進入曝氣池51內(nèi)的混合區(qū)16，自冷卻海水進口6進入配水區(qū)2內(nèi)的海水再經(jīng)進水孔19與混合區(qū)16內(nèi)的廢水混合，同時風機10向配氣室17、曝氣管9、支管11、曝氣頭12送入空氣，該氣體自出氣孔13與混合后的海水混合，使海水氧化恢復，主要反應為，達到排放標準，排入大海。
權利要求
1.一種對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，包括下方有煙氣入口(41)和上方有凈煙氣出口(44)的吸收塔(50)，其特征在于煙氣入口(41)與煙氣排口(60)管路連接，凈煙氣出口(44)與排煙口(62)連通，冷卻海水排口(61)通過第一海水增壓泵(55)與吸收塔(50)上方的海水進口(63)連通，吸收塔(50)下方的海水出口(64)與曝氣池(51)上的廢水進管(7)連通，冷卻海水排口(61)與曝氣池(51)上的冷卻海水進口(6)連通，所述吸收塔(50)包括塔體(33)，在塔體(33)內(nèi)煙氣入口(41)的上方支撐有填料層(34)，在填料層(34)的上方設有與海水進口(63)相連通的噴淋管(43)，位于噴淋管(43)上方設有除霧層(39)，所述的曝氣池(51)包括池體(1)，在池體(1)的一端設有與冷卻海水進口(6)連通的配水區(qū)(2)和混合區(qū)(16)，所述的廢水進管(7)插入混合區(qū)(16)內(nèi)，在池體(1)的另一端設有排放口(8)，在排放口(8)與混合區(qū)(16)之間設有與風機(10)連通的帶出氣孔(13)的曝氣頭(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的煙氣入口(41)與煙氣排口(60)之間接有換熱器(52)和增壓風機(53)，換熱器(52)同時位于凈煙氣出口(44)與排煙口(62)之間的管路上。
3.根據(jù)權利要求2所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的第一海水增壓泵(55)并聯(lián)有第二海水增壓泵(56)，在冷卻海水排口(61)與第一海水增壓泵(55)、第二海水增壓泵(56)之間設有海水池(54)。
4.根據(jù)權利要求3所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的第一海水增壓泵(55)、第二海水增壓泵(56)兩側(cè)、增壓風機(53)的入口端、換熱器(52)與排煙口(62)之間設有閥門，所述的煙氣排口(60)與排煙口(62)之間設有管路連通并裝有閥門。
5.根據(jù)權利要求4所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的填料層(34)置于上層格柵(31)上，上層格柵(31)置于水平支撐梁(46)上，水平支撐梁(46)的兩端置于塔體(33)內(nèi)側(cè)壁上的下凸臺(42)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的上層格柵(31)與水平支撐梁(46)之間設有下層格柵(32)。
7.根據(jù)權利要求6所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的噴淋管(43)的兩端置于塔體(33)內(nèi)側(cè)壁上的上凸臺(45)上，在噴淋管(43)的中間連通有與所述海水進口(63)相連的噴淋主水管(38)，噴淋主管(38)固定在中間支撐梁(37)上，中間支撐梁(37)與水平支撐梁(46)相連并兩端置于塔體(33)內(nèi)側(cè)壁凸臺上。
8.根據(jù)權利要求7所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的除霧層(39)為聚丙烯平板式除霧器。
9.根據(jù)權利要求1至8中任何一項所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的池體(1)內(nèi)位于排放口(8)一端設有阻擋板(15)形成排放區(qū)(5)，在混合區(qū)(16)與排放區(qū)(5)之間縱向設有隔板(14)，隔板(14)的上邊處設有與風機(10)連通的曝氣管(9)，曝氣管(9)與位于隔板(14)側(cè)面的支管(11)連通，所述的曝氣頭(12)與支管(11)相連通并水平等距離間隔設置在池體(1)的底部。
10.根據(jù)權利要求9所述的對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其特征在于所述的池體(1)內(nèi)側(cè)邊設有與配水區(qū)(2)和排放區(qū)(5)連通的旁路區(qū)(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對工業(yè)燃燒裝置所產(chǎn)生的煙氣進行脫硫處理的系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)是煙氣排口與吸收塔上的煙氣入口連接，吸收塔上的凈煙氣出口與排煙口連通，冷卻海水排口與吸收塔上的海水進口連通，吸收塔下方的海水出口與曝氣池上的廢水進管連通，冷卻海水排口與曝氣池上的冷卻海水進口連通，吸收塔包括塔體，在塔體內(nèi)煙氣入口上方有填料層，在填料層的上方有與海水進口相連通的噴淋管，曝氣池包括池體，池體的一端設有與冷卻海水進口連通的配水區(qū)和混合區(qū)，廢水進管插入混合區(qū)內(nèi)，在池體的另一端設有排放口，在排放口與混合區(qū)之間設有與風機連通的帶出氣孔的曝氣頭。本系統(tǒng)投入少、運行成本低、效果好、無副產(chǎn)品需處理。
文檔編號B01D53/50GK1899676SQ20061009880
公開日2007年1月24日 申請日期2006年7月11日 優(yōu)先權日2006年7月11日
發(fā)明者楊東, 陳玉樂, 何強, 趙石鐵, 韓祥 申請人:楊東, 陳玉樂, 何強