專利名稱：帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于靜電除塵設備領(lǐng)域，具體涉及一種帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器。
背景技術(shù)：
餐飲業(yè)及食品加工業(yè)在作業(yè)過程中產(chǎn)生大量的油煙及CO、C2O、碳氫化合物等對人體有害物質(zhì)?，F(xiàn)有的排風扇或大型抽油煙機，只是把現(xiàn)場的有害物質(zhì)直接排入大氣；但對城市空氣質(zhì)量而言，僅是污染物由室內(nèi)轉(zhuǎn)移到室外，環(huán)境污染繼續(xù)存在。有些企業(yè)生產(chǎn)了一些改進型的油煙凈化設備(例如，已經(jīng)面世的ZYJ-JD型系列和TYJ-JDF型系列油煙凈化器)，采取過濾、靜電吸附等措施，對油煙等有害物質(zhì)進行處理。但其過濾、靜電吸附等部件的再處理，依然依靠拆開檢修門，取出吸滿油污的部件，手工清洗再風干，裝回去，不僅費時、費力，且手工清洗過程中，稍一不慎過濾網(wǎng)或電極均易于損壞。
授權(quán)公告號CN2566158Y(專利號02272678.0)名稱為《自動清洗的抽油煙機》的實用新型專利，仍然適用的是普通小型的壁掛式家用油煙機；其所謂“自動清洗”，實質(zhì)是在普通小型的壁掛式家用油煙機的機殼內(nèi)增設“洗滌劑儲液箱”、“水泵”，利用風機抽吸洗滌劑，沖洗運轉(zhuǎn)中的葉輪…。
現(xiàn)有技術(shù)的解決方案并不理想。
實用新型內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的，是設計一個較為理想的，適用于餐飲業(yè)及食品加工業(yè)大型抽油煙機的帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器。
本實用新型的技術(shù)方案是研制一種帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，包括排列在油煙凈化器箱體中的過濾單元、碰撞吸附單元、高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體，其特征是油煙凈化器箱體上部增設與清洗劑，清水及熱風管道聯(lián)接的清洗管道16；清洗管道16設置噴射孔15；所述的清洗管道16，與過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元聯(lián)接；油煙凈化器箱體底板4下部設置排污槽3，排污槽3的排污口5設置閥門6。
上述的過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體，設置1個、2個或3個；上述的清洗管道16，分別由支管和油煙凈化器箱體中的過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體連通，噴射孔設置在各該單元腔體內(nèi)；各腔體下方的底板4處，設置與底板4下部排污槽3的排污口5連通的排污孔；
上述的清洗管道16，分別由支管和油煙凈化器箱體中的過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體間隙聯(lián)接，噴射孔設置在各該單元腔體外表面；各腔體間隙下方的底板4處，設置與油煙凈化器箱體底板4下部貯污槽3的排污口5連通的排污孔；上述的過濾單元是剛性的過濾絲網(wǎng)或柔性的過濾基材網(wǎng)。
本實用新型的優(yōu)點是適用于餐飲業(yè)及食品加工業(yè)在作業(yè)過程中產(chǎn)生大量的油煙及污染物的場合；微機程控自動進行過濾、吸附、清洗和干燥；無需拆卸，過濾網(wǎng)或電極均不易損壞。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(清洗管道與各該部件的腔體連通，噴射孔設置在各該部件腔體內(nèi))；圖2是本實用新型另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(清洗管道與各該部件的間隙聯(lián)接，噴射孔設置在各該單元腔體外表面)。
具體實施方式
圖中，1～14是市售“ZYJ-JD型系列和TYJ-JDF型系列油煙凈化器”的現(xiàn)有技術(shù)；其中，1是油煙凈化器的進氣口；2是油煙凈化器的排氣口；3是油煙凈化器底板下部設置的排污槽；4是油煙凈化器底板；5是貯污槽的排污口；6是閥門；7、8、9是過濾單元(7是一級過濾網(wǎng)，8是煙氣均質(zhì)分散過濾網(wǎng)，9是三級過濾網(wǎng))；10是碰撞吸附單元(含油煙氣經(jīng)過該單元時，被V形結(jié)構(gòu)的金屬板所吸附)；11是高壓荷電及臭氧發(fā)生單元(該單元對煙氣進行高壓荷電，使煙氣內(nèi)的超微顆粒帶電荷流出，單元內(nèi)產(chǎn)生的臭氧對煙氣內(nèi)的異味進行殺菌處理)；12是第二電場高壓靜電吸附單元(該單元對煙氣中帶有正電離子的超微顆粒有靜電吸附作用，同時對煙氣中的CO、CO2進行電場電離并去除)；8是煙氣均質(zhì)分散過濾網(wǎng)(經(jīng)過高壓吸附單元后的煙氣，經(jīng)過該單元時先進行接地放電，在過濾網(wǎng)孔的作用下，使氣體均勻分流，進入下道靜電處理)；13是第三電場高壓荷電及臭氧發(fā)生單元(該單元對凈化后的煙氣，再次進行高壓荷電及臭氧發(fā)生，重復第一電場的作用)；14是第四電場高壓靜電吸附單元(該單元重復第二電場高壓靜電吸附單元的作用，對凈化后的煙氣再處理一遍，提高凈化率)；9是三級過濾網(wǎng)，對凈化后的氣體再過濾一遍，達到三級過濾要求。
餐飲業(yè)或食品加工業(yè)的含油煙氣體，經(jīng)抽風機從現(xiàn)有技術(shù)的油煙凈化器的進氣口1進入，經(jīng)過如此多重設備處理，從油煙凈化器的排氣口2排出時，已經(jīng)達到國家對排放入大氣的廢氣要求。
所不同的，現(xiàn)有技術(shù)對油煙凈化器底板4下設置的貯污槽3，過濾網(wǎng)7、8、9和后部各級單元部件(電極)需要定期手工拆卸、處理；而本實用新型卻使其處理無需拆卸；根據(jù)設置需要，與高壓泵連通的噴射孔，可以設置在各該部件腔體內(nèi)，此時排污孔為17、18、19、20、21、22、和23，如圖1中所示；與高壓泵連通的噴射孔，也可以設置在各該部件的間隙處，此時為排污孔171、181、191、201、211、221、231、241和251，如圖2中所示。
油煙凈化器箱體上部增設的清洗管道16與清洗劑，清水及熱風管道聯(lián)接，通過高壓泵產(chǎn)生了高壓的清洗劑，清水及熱風；(圖中，現(xiàn)有技術(shù)的微機、控制部件、可啟閉的箱門、電氣控制屏、電氣面板指示等均省略，未標示。)依次程控地經(jīng)清洗管道16設置的噴射孔15，對過濾網(wǎng)和各該單元部件(如電極)，或從腔內(nèi)(由里向外)或從間隙處(清洗全部外表工作面)自動徹底地清洗、熱風吹干；污油、污水等廢棄物均可通過閥門6排放。無需拆卸，延長設備壽命，并保證清洗質(zhì)量。
經(jīng)試用，圓滿地達到了預期的發(fā)明目的和效果，經(jīng)濟和社會效益顯著。
權(quán)利要求1.一種帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，包括排列在油煙凈化器箱體中的過濾單元、碰撞吸附單元、高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體，其特征是油煙凈化器箱體上部增設與清洗劑，清水及熱風管道聯(lián)接的清洗管道(16)；清洗管道(16)設置噴射孔(15)；所述的清洗管道(16)，與過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元聯(lián)接；油煙凈化器箱體底板(4)下部設置排污槽(3)，排污槽(3)的排污口(5)設置閥門(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，其特征是所述的過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體，設置1個、2個或3個。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，其特征是所述的清洗管道(16)，分別由支管和油煙凈化器箱體中的過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體連通，噴射孔設置在各該單元腔體內(nèi)；各腔體下方的底板(4)處，設置與底板(4)下部排污槽(3)的排污口(5)連通的排污孔。
4.按照權(quán)利要求1所述的帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，其特征是所述的清洗管道(16)，分別由支管和油煙凈化器箱體中的過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體間隙聯(lián)接，噴射孔設置在各該單元腔體外表面；各腔體間隙下方的底板(4)處，設置與油煙凈化器箱體底板(4)下部排污槽(3)的排污口(5)連通的排污孔。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，其特征是所述的過濾單元是剛性的過濾絲網(wǎng)或柔性的過濾基材網(wǎng)。
專利摘要一種帶清洗機構(gòu)的油煙凈化器，屬于靜電除塵設備。包括排列在油煙凈化器箱體中的過濾單元、碰撞吸附單元、高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元的腔體，其油煙凈化器箱體上部增設與清洗劑，清水及熱風管道聯(lián)接的清洗管道并設置噴射孔；清洗管道與過濾單元，碰撞吸附單元，高壓荷電及臭氧發(fā)生單元和靜電吸附單元聯(lián)接；油煙凈化器箱體底板下部設置排污槽，排污口設置閥門。本實用新型的優(yōu)點是適用于餐飲業(yè)及食品加工業(yè)在作業(yè)過程中產(chǎn)生大量的油煙及污染物的場合；微機程控自動進行過濾、吸附、清洗和干燥；無需拆卸，過濾網(wǎng)或電極均不易損壞。
文檔編號B01D47/06GK2677014SQ20042001578
公開日2005年2月9日 申請日期2004年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月19日
發(fā)明者羅云國 申請人:淄博澤羅體育器材有限公司