一種新型物化處理泥水分離設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型物化處理泥水分離設(shè)備，它包括混凝裝置、吸附裝置和絮凝裝置，它們分別與反應(yīng)池相連，所述反應(yīng)池與永磁泥水分離機(jī)相連，在所述混凝裝置與反應(yīng)池之間設(shè)有第一計(jì)量泵，在所述吸附裝置與反應(yīng)池之間設(shè)有蠕動(dòng)泵，在所述絮凝裝置與反應(yīng)池之間設(shè)有第二計(jì)量泵，所述反應(yīng)池分為前反應(yīng)室和后反應(yīng)室，所述前反應(yīng)室和后反應(yīng)室上部連通設(shè)置，在所述混凝裝置、吸附裝置、絮凝裝置和反應(yīng)池上都設(shè)有攪拌裝置，在所述反應(yīng)池底部設(shè)有反應(yīng)池出口，在所述永磁泥水分離機(jī)底部設(shè)有出水口和底部出口，在所述永磁泥水分離機(jī)側(cè)部設(shè)有出泥口。本實(shí)用新型采用磁分離，集成度高，能耗低，自動(dòng)化操作，安全性能好。
【專利說(shuō)明】
一種新型物化處理泥水分離設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泥水分離設(shè)備，具體涉及一種泥水永磁分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前泥水處理過(guò)程中，工程系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積大、投資費(fèi)用高，整體處理效果不理想，處理速度較慢，機(jī)動(dòng)靈活性差，系統(tǒng)需要反沖洗，自動(dòng)化程度低，維修率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采用磁分離，集成度高，能耗低，自動(dòng)化操作，安全性能好的新型物化處理泥水分離設(shè)備。
[0004]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種新型物化處理泥水分離設(shè)備，它包括混凝裝置、吸附裝置和絮凝裝置，它們分別與反應(yīng)池相連，所述反應(yīng)池與永磁泥水分離機(jī)相連，在所述混凝裝置與反應(yīng)池之間設(shè)有第一計(jì)量栗，在所述吸附裝置與反應(yīng)池之間設(shè)有蠕動(dòng)栗，在所述絮凝裝置與反應(yīng)池之間設(shè)有第二計(jì)量栗，所述反應(yīng)池分為前反應(yīng)室和后反應(yīng)室，所述前反應(yīng)室和后反應(yīng)室上部連通設(shè)置，在所述混凝裝置、吸附裝置、絮凝裝置和反應(yīng)池上都設(shè)有攪拌裝置，在所述反應(yīng)池底部設(shè)有反應(yīng)池出口，在所述永磁泥水分離機(jī)底部設(shè)有出水口和底部出口，在所述永磁泥水分離機(jī)側(cè)部設(shè)有出泥口。
[0005]所述前反應(yīng)室與水栗相連。
[0006]在所述混凝裝置、吸附裝置和絮凝裝置上部設(shè)有自來(lái)水管道。
[0007]在所述前反應(yīng)室底部設(shè)有前反應(yīng)池出口。
[0008]在所述后反應(yīng)室底部設(shè)有后反應(yīng)池出口。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用反應(yīng)池和永磁泥水分離機(jī)，利用化學(xué)加藥和物理永磁分離相結(jié)合的方式進(jìn)行污水分離，反應(yīng)池分為前反應(yīng)室和后反應(yīng)室，有效提高反應(yīng)效率，設(shè)備整體處理效果好，整體占地面積小，機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)，采用混凝裝置、吸附裝置和絮凝裝置通過(guò)栗與反應(yīng)池連接，自動(dòng)化程度高，安全性能好，維修率低。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種新型物化處理泥水分離設(shè)備，它包括混凝裝置
1、吸附裝置2和絮凝裝置3，它們分別與反應(yīng)池4相連，所述反應(yīng)池4與永磁泥水分離機(jī)5相連，在所述混凝裝置I與反應(yīng)池4之間設(shè)有第一計(jì)量栗6，在所述吸附裝置2與反應(yīng)池4之間設(shè)有蠕動(dòng)栗7，在所述絮凝裝置3與反應(yīng)池4之間設(shè)有第二計(jì)量栗8，所述反應(yīng)池4分為前反應(yīng)室9和后反應(yīng)室10，所述前反應(yīng)室9和后反應(yīng)室10上部連通設(shè)置，在所述混凝裝置1、吸附裝置
2、絮凝裝置3和反應(yīng)池4上都設(shè)有攪拌裝置11，在所述反應(yīng)池4底部設(shè)有反應(yīng)池出口，在所述永磁泥水分離機(jī)5底部設(shè)有出水口 12和底部出口 13，在所述永磁泥水分離機(jī)5側(cè)部設(shè)有出泥口 14;所述前反應(yīng)室9與水栗15相連;在所述混凝裝置1、吸附裝置2和絮凝裝置3上部設(shè)有自來(lái)水管道16;在所述前反應(yīng)室9底部設(shè)有前反應(yīng)池出口 17;在所述后反應(yīng)室10底部設(shè)有后反應(yīng)池出口 18。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用反應(yīng)池和永磁泥水分離機(jī)，利用化學(xué)加藥和物理永磁分離相結(jié)合的方式進(jìn)行污水分離，反應(yīng)池分為前反應(yīng)室和后反應(yīng)室，有效提高反應(yīng)效率，設(shè)備整體處理效果好，整體占地面積小，機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng)，采用混凝裝置、吸附裝置和絮凝裝置通過(guò)栗與反應(yīng)池連接，自動(dòng)化程度高，安全性能好，維修率低。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型物化處理泥水分離設(shè)備，其特征在于:它包括混凝裝置(I)、吸附裝置(2)和絮凝裝置(3)，它們分別與反應(yīng)池(4)相連，所述反應(yīng)池(4)與永磁泥水分離機(jī)(5)相連，在所述混凝裝置(I)與反應(yīng)池(4)之間設(shè)有第一計(jì)量栗(6)，在所述吸附裝置(2)與反應(yīng)池(4)之間設(shè)有蠕動(dòng)栗(7)，在所述絮凝裝置(3)與反應(yīng)池(4)之間設(shè)有第二計(jì)量栗(8)，所述反應(yīng)池(4)分為前反應(yīng)室(9)和后反應(yīng)室(10)，所述前反應(yīng)室(9)和后反應(yīng)室(10)上部連通設(shè)置，在所述混凝裝置(1)、吸附裝置(2)、絮凝裝置(3)和反應(yīng)池(4)上都設(shè)有攪拌裝置(11)，在所述反應(yīng)池(4)底部設(shè)有反應(yīng)池出口，在所述永磁泥水分離機(jī)(5)底部設(shè)有出水口( 12)和底部出口( 13)，在所述永磁泥水分離機(jī)(5)側(cè)部設(shè)有出泥口( 14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型物化處理泥水分離設(shè)備，其特征在于:所述前反應(yīng)室(9)與水栗(15)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型物化處理泥水分離設(shè)備，其特征在于:在所述混凝裝置(I)、吸附裝置(2)和絮凝裝置(3)上部設(shè)有自來(lái)水管道(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型物化處理泥水分離設(shè)備，其特征在于:在所述前反應(yīng)室(9)底部設(shè)有前反應(yīng)池出口(17)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型物化處理泥水分離設(shè)備，其特征在于:在所述后反應(yīng)室(10)底部設(shè)有后反應(yīng)池出口(18)。
【文檔編號(hào)】C02F9/12GK205501029SQ201620240633
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】湯榮南
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