一種硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于廢水治理和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種棚酸鋒生產(chǎn)廢水的資源 化處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國作為一個發(fā)展中國家，不僅水資源短缺現(xiàn)象日益嚴峻，而且水污染狀況十分 嚴重，尤其是工業(yè)廢水污染，工業(yè)廢水的排放量大，污染物種類多、污染范圍廣，如直接排 放，不僅當?shù)丨h(huán)境帶來極大的危害，還造成水資源的浪費。其中，若干行業(yè)的廢水含有有回 收價值的組分，運類廢水直接排放不僅導(dǎo)致環(huán)境問題，還造成資源的浪費，所W針對運類廢 水治理時，不僅需要使廢水達標排放，還需進行廢水中資源的回收。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：本實用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種棚酸鋒生產(chǎn)廢水 的資源化處理系統(tǒng)，確保廢水排放達標，減少固廢產(chǎn)量，同時回收廢水中有價值的資源。
[0004] 技術(shù)方案:本實用新型所述棚酸鋒生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括酸堿調(diào)節(jié)池、 MVR蒸發(fā)器、結(jié)晶器、反應(yīng)蓋和干燥器；
[0005] 所述酸堿調(diào)節(jié)池的進口與廢水進口連接，出口與所述MVR蒸發(fā)器的進口連接;所述 MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口通過離屯、機與第一緩沖罐的進口連接，所述MVR蒸發(fā)器的冷凝水出 口與第二緩沖罐連接，所述第二緩沖罐的出口與廢水排放口連接，所述第一緩沖罐的出口 與所述結(jié)晶器的進口連接;所述結(jié)晶器的出口通過離屯、機與所述反應(yīng)蓋連接，所述反應(yīng)蓋 為加堿反應(yīng)蓋，所述反應(yīng)蓋的第一出口與所述MVR蒸發(fā)器的進口連接，第二出口與所述干燥 器連接，所述干燥器蒸干廢水，固廢出口排出固體廢料。
[0006] 本實用新型進一步優(yōu)選地技術(shù)方案為，所述MVR蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù) 熱器的進口與所述MVR蒸發(fā)器的冷凝水出口連接，預(yù)熱器的出口與所述第二緩沖罐的進口 連接。
[0007] 優(yōu)選地，所述廢水進口與所述酸堿調(diào)節(jié)池的進口之間還設(shè)置有過濾格柵，所述過 濾格柵由若干柵條間的空隙寬度不一至的格柵組合形成。
[000引優(yōu)選地，所述干燥器為固堿干燥器。
[0009] 優(yōu)選地，所述酸堿調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置，攬拌裝置和pH值調(diào)節(jié)裝置。
[0010] 本實用新型的資源化處理系統(tǒng)具體工作過程是：
[0011] 待處理的廢水經(jīng)格柵截留大的懸浮物后進入調(diào)節(jié)池，池中輔W空氣攬拌，起到均 和水質(zhì)的作用；
[0012] 調(diào)節(jié)池出水進入預(yù)熱器加熱，加熱后的廢水進入MVR蒸發(fā)器的管程被再次加熱，廢 水在MVR蒸發(fā)器經(jīng)加熱后產(chǎn)生的蒸汽進入壓縮機，經(jīng)壓縮后進入蒸發(fā)器殼程，將管程中的廢 水濃縮至所需濃度，同時，廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝成水，高溫冷凝水通過預(yù)熱器后進 入第二緩沖罐，管程中的濃縮液進入離屯、機，分離出鹽分，離屯、母液進入第一緩沖罐；
[0013] 第二緩沖罐中的出水部分可作為工藝水回用，部分進入排水池達標排放；
[0014] 第一緩沖罐出水進入結(jié)晶器，利用有價值組分溶解度隨溫度降低而降低從而析出 的性質(zhì)，將母液降溫，使母液中有價值組分經(jīng)過離屯、機分離出來，離屯、母液進入反應(yīng)蓋；
[0015] 離屯、母液進入加堿反應(yīng)蓋，利用鋒離子在堿性條件下形成沉淀的性質(zhì)，回收其中 的鋒離子，經(jīng)離屯、機分離出氨氧化鋒，離屯、母液大部分返回蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā)W減少固廢量 并增加蒸發(fā)量，小部分進入干燥器；
[0016] 將進入干燥器的母液蒸干W減少系統(tǒng)中氯離子的富集，產(chǎn)生的少量固體由固廢出 口排出。
[0017] 有益效果:本實用新型的廢水資源化處理系統(tǒng)不僅可達到達標排放廢水的目的， 解決水污染問題，還可W高效回收廢水中的棚酸、硫酸鋼等有價值資源，并且處理后的廢水 也可作為工藝水回用，實現(xiàn)廢水資源化利用，具有良好的經(jīng)濟效益；同時本實用新型中由于 大量回收了棚酸、鹽分等固體物質(zhì)，大幅度減少固廢排放。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型所述棚酸鋒生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍 不局限于所述實施例。
[0020] 實施例:一種棚酸鋒生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括酸堿調(diào)節(jié)池、MVR蒸發(fā)器、結(jié) 晶器、反應(yīng)蓋和干燥器；
[0021 ] 酸堿調(diào)節(jié)池的進口與廢水進口連接，出口與MVR蒸發(fā)器的進口連接，酸堿調(diào)節(jié)池內(nèi) 設(shè)置有曝氣裝置，攬拌裝置和抑值調(diào)節(jié)裝置，廢水進口與酸堿調(diào)節(jié)池的進口之間還設(shè)置有 過濾格柵，過濾格柵由若干柵條間的空隙寬度不一至的格柵組合形成；
[0022] MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口通過離屯、機與第一緩沖罐的進口連接，MVR蒸發(fā)器的冷凝 水出口與第二緩沖罐連接，MVR蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有預(yù)熱器，預(yù)熱器的進口與MVR蒸發(fā)器的冷 凝水出口連接，預(yù)熱器的出口與第二緩沖罐的進口連接，第二緩沖罐的出口與廢水排放口 連接，第一緩沖罐的出口與結(jié)晶器的進口連接；
[0023] 結(jié)晶器的出口通過離屯、機與反應(yīng)蓋連接，反應(yīng)蓋為加堿反應(yīng)蓋，反應(yīng)蓋的第一出 口與MVR蒸發(fā)器的進口連接，第二出口與干燥器連接，干燥器為固堿干燥器，干燥器蒸干廢 水，固廢出口排出固體廢料。
[0024] 在本實施例中針對某一種棚酸鋒生產(chǎn)廢水進行詳細說明：
[0025] 該股廢水主要成分如下表，需要回收廢水中的硫酸鋼和棚酸：
[00%] 表1廢水成分表
[0027]
[0028] 待處理的廢水經(jīng)格柵截留大的懸浮物后進入酸堿調(diào)節(jié)池，池中輔W空氣攬拌均和 水質(zhì)，調(diào)節(jié)池出水進入預(yù)熱器加熱，加熱后的廢水進入MVR蒸發(fā)器的管程加熱，在100°C左右 加熱蒸發(fā)，l〇〇°C硫酸鋼的溶解度為42g，當蒸發(fā)出58%水時，硫酸鋼達到飽和，繼續(xù)蒸發(fā)，硫 酸鋼達到過飽和而不斷析出，此時棚酸由于含量低，未達到飽和而不析出，當蒸發(fā)出80%水 時，棚酸達到飽和，停止蒸發(fā)，趁熱過濾，可分離出純凈的硫酸鋼。
[0029] 蒸汽冷凝成高溫冷凝水，高溫冷凝水進入預(yù)熱器加熱物料，低溫冷凝出水進入第 二緩沖罐，部分作為工藝用水回用，剩余部分達標外排，濃縮液進入離屯、機，分離出的硫酸 鋼純度大于95%，用于銷售，除去硫酸鋼的母液進入第一緩沖罐;在結(jié)晶器中降溫，由于棚 酸溶解度迅速降低從而析出，而在降到40°C過程中，硫酸鋼溶解度略有升高，所W不會析 出，因此降溫到40°C左右可得到純凈的棚酸，離屯、分離的棚酸純度大于92%，剩余的少量母 液進入加堿反應(yīng)蓋去除鋒離子后，大部分返回MVR蒸發(fā)器循環(huán)蒸發(fā)W減少固廢量并增加蒸 發(fā)量，小部分進入干燥器蒸干，形成的少量固廢作為固廢處理。
[0030] 如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得 解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍 前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項】
1. 一種硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，包括酸堿調(diào)節(jié)池、MVR蒸發(fā)器、 結(jié)晶器、反應(yīng)釜和干燥器； 所述酸堿調(diào)節(jié)池的進口與廢水進口連接，出口與所述MVR蒸發(fā)器的進口連接;所述MVR 蒸發(fā)器的濃縮液出口通過離心機與第一緩沖罐的進口連接，所述MVR蒸發(fā)器的冷凝水出口 與第二緩沖罐連接，所述第二緩沖罐的出口與廢水排放口連接，所述第一緩沖罐的出口與 所述結(jié)晶器的進口連接;所述結(jié)晶器的出口通過離心機與所述反應(yīng)釜連接，所述反應(yīng)釜為 加堿反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的第一出口與所述MVR蒸發(fā)器的進口連接，第二出口與所述干燥器 連接，所述干燥器蒸干廢水，固廢出口排出固體廢料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述MVR蒸 發(fā)器內(nèi)還設(shè)置有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的進口與所述MVR蒸發(fā)器的冷凝水出口連接，預(yù)熱器的 出口與所述第二緩沖罐的進口連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水進 口與所述酸堿調(diào)節(jié)池的進口之間還設(shè)置有過濾格柵，所述過濾格柵由若干柵條間的空隙寬 度不一至的格柵組合形成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥器 為固堿干燥器。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，其特征在于，所述酸堿調(diào) 節(jié)池內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置，攪拌裝置和pH值調(diào)節(jié)裝置。
【專利摘要】本實用新型公開一種硼酸鋅生產(chǎn)廢水的資源化處理系統(tǒng)，包括酸堿調(diào)節(jié)池、MVR蒸發(fā)器、結(jié)晶器、反應(yīng)釜和干燥器；酸堿調(diào)節(jié)池的進口與廢水進口連接，出口與MVR蒸發(fā)器的進口連接；MVR蒸發(fā)器的濃縮液出口與第一緩沖罐的進口連接，MVR蒸發(fā)器的冷凝水出口與第二緩沖罐連接，第二緩沖罐的出口與廢水排放口連接，第一緩沖罐的出口與結(jié)晶器的進口連接；結(jié)晶器的出口與反應(yīng)釜連接，反應(yīng)釜的第一出口與MVR蒸發(fā)器的進口連接，第二出口與干燥器連接。本實用新型的廢水的資源化處理系統(tǒng)不僅可達到達標排放廢水的目的，還可以高效回收廢水中的硼酸鋅、硫酸鈉等有價值資源，并且處理后的廢水也可作為工藝水回用，具有良好的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C02F9/10, C01B35/10, C01D5/14, C02F103/34
【公開號】CN205328787
【申請?zhí)枴緾N201620036700
【發(fā)明人】付博, 楊光輝, 周喬, 張濤
【申請人】江蘇瑞達環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月13日