一種硅料清洗設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種硅料清洗設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池原理主要是以半導(dǎo)體材料硅為基體，利用擴散工藝在硅晶體中摻入雜質(zhì):當(dāng)摻入五價元素(如磷)以后，硅晶體中就會存在著電子，形成η型半導(dǎo)體；同樣，摻入三價元素(如硼)以后，硅晶體中就會出現(xiàn)空穴，形成Ρ型半導(dǎo)體，Ρ型半導(dǎo)體與η型半導(dǎo)體結(jié)合在一起形成ρη結(jié)，當(dāng)太陽光照射硅晶體后，ρη結(jié)中η型半導(dǎo)體的電子往ρ型區(qū)移動，而ρ型區(qū)中的空穴往η型區(qū)移動，從而形成從η型區(qū)到Ρ型區(qū)的電流，在ρη結(jié)中形成電勢差，這就形成了太陽能電池。
[0003]硅料在加工之前需要用純水清洗，除去硅料表面的雜質(zhì)，硅料清洗完畢后利用恒溫干燥箱烘烤硅料，接著對烘烤完畢的硅料進行分選稱重打包封存，在生產(chǎn)多晶硅錠或單晶硅棒時，將封存打包好的硅料投入多晶爐或單晶爐內(nèi)進行融化加工。目前，對于硅料的清洗都是利用硅料清洗設(shè)備進行，現(xiàn)有的硅料清洗設(shè)備包括底板、側(cè)板、蓋板組層的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板與底板平行設(shè)置，所述隔板與側(cè)板蓋板共同圍成一個封閉的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體，所述旋轉(zhuǎn)筒體底部連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過隔板，旋轉(zhuǎn)軸下端連接有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述隔板上設(shè)置有排水孔，所述排水孔上連接有排水管，所述排水管上設(shè)置有排水截止閥，所述蓋板上連接有用于通入惰性氣體的進氣管與用于通入純水的進水管，所述進氣管上設(shè)置有氣體加熱裝置，所述進氣管、進水管分別穿過蓋板延伸至空腔內(nèi)，所述進水管上設(shè)置有進水截止閥，所述進氣管上設(shè)置有進氣截止閥，所述旋轉(zhuǎn)筒體的側(cè)壁上設(shè)置有多個漏水孔，該硅料清洗設(shè)備在使用時，只需將需要清洗的硅料放入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，然后蓋上蓋板，先將排水管上設(shè)置的排水截止閥關(guān)閉，然后打開進水截止閥向旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)注入純水，注入一定量的純水后，關(guān)閉進水截止閥，啟動驅(qū)動電機使旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒體在旋轉(zhuǎn)過程中會帶動硅料旋轉(zhuǎn)，硅料在旋轉(zhuǎn)過程中與純水充分接觸清洗，其清洗效果較好，清洗完畢后，打開排水截止閥，將旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的純水排出，接著進入甩干階段，在進入甩干階段時，打開進氣截止閥，向旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)通入惰性氣體，且惰性氣體在進入旋轉(zhuǎn)筒體之前先被氣體加熱裝置加熱至一定溫度，可以提高烘烤效果，縮短烘烤時間，硅料表面的水分從漏水孔中甩至側(cè)板內(nèi)壁上，進而沿側(cè)板內(nèi)壁向下流至排水孔從排水管流出，該設(shè)備在使用過程中存在以下問題:現(xiàn)有的硅料清洗設(shè)備在清洗過程中要用到大量的純水，清洗過后會產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水由于含有的有害物質(zhì)較少，大都是直接排放掉，而純水的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高，直接將廢水排放掉會造成不必要的浪費，導(dǎo)致硅料清洗成本大大增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠降低硅料清洗成本的硅料清洗設(shè)備。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該硅料清洗設(shè)備包括底板、側(cè)板、蓋板組層的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板與底板平行設(shè)置，所述隔板與側(cè)板蓋板共同圍成一個封閉的空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體，所述旋轉(zhuǎn)筒體底部連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸穿過隔板，旋轉(zhuǎn)軸下端連接有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機，所述隔板上設(shè)置有排水孔，所述排水孔上連接有排水管，所述排水管上設(shè)置有排水截止閥，所述蓋板上連接有用于通入惰性氣體的進氣管與用于通入純水的進水管，所述進氣管上設(shè)置有氣體加熱裝置，所述進氣管、進水管分別穿過蓋板延伸至空腔內(nèi)，所述進水管上設(shè)置有進水截止閥，所述進氣管上設(shè)置有進氣截止閥，所述旋轉(zhuǎn)筒體的側(cè)壁上設(shè)置有多個漏水孔，所述排水管的末端連接有純水回收裝置，所述純水回收裝置包括第一儲水箱，第一儲水箱底部連接有一級反滲透部件，一級反滲透部件的出口端設(shè)置有一級純水管和一級濃水排污口，一級純水管的尾端設(shè)置有第二儲水箱，第二儲水箱底部連接有二級反滲透部件，二級反滲透部件的出口端設(shè)置有純水引流管和二級濃水排污口，所述純水引流管與進水管相連。
[0006]進一步的是，所述氣體加熱裝置包括柱狀基體，所述柱狀基體內(nèi)設(shè)置有圓柱形的氣體加熱空腔，所述柱狀基體上設(shè)置有與氣體加熱空腔連通的進氣口與出氣口，所述進氣口通過氣管與惰性氣體源連通，所述出氣口與進氣管連通，所述柱狀基體的表面纏繞有加熱絲，所述加熱絲連接在電源上。
[0007]進一步的是，所述加熱絲與電源之間設(shè)置有溫控表，所述氣體加熱空腔內(nèi)設(shè)置有熱電偶溫度計，所述熱電偶溫度計與溫控表相連接。
[0008]進一步的是，所述惰性氣體源為氮氣。
[0009]本實用新型的有益效果是:該硅料清洗設(shè)備通過在排水管的末端設(shè)置純水回收裝置，從排水管排出的廢水先進入到第一儲水箱收集起來，然后廢水從第一儲水箱底部的出口進入到一級反滲透部件內(nèi)進行初步過濾，過濾后的一級純水通過一級純水管進入第二儲水箱中，過濾過程中產(chǎn)生的一級廢水則通過一級濃水排污口排放掉，進入第二儲水箱的一級純水從第二儲水箱底部進入到二級反滲透部件內(nèi)進行再次過濾處理，二次過濾后得到的純水通過純水引流管流入進水管中進而流入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)進行重復(fù)使用，這樣便可以對清洗過程中產(chǎn)生的廢水進行回收利用，可以減少純水的使用量，從而降低生產(chǎn)成本，二次過濾過程中產(chǎn)生的二級濃水則排放掉。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型硅料清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中標記為:殼體1、底板101、側(cè)板102、蓋板103、隔板2、空腔3、旋轉(zhuǎn)筒體4、旋轉(zhuǎn)軸
5、驅(qū)動電機6、排水孔7、排水管8、排水截止閥9、進氣管10、進水管11、氣體加熱裝置12、柱狀基體121、氣體加熱空腔122、惰性氣體源123、加熱絲124、電源125、溫控表126、熱電偶溫度計127、進水截止閥13、進氣截止閥14、漏水孔15、純水回收裝置16、第一儲水箱161、一級反滲透部件162、一級純水管163、一級濃水排污口 164、第二儲水箱165、二級反滲透部件166、純水引流管167、二級濃水排污口 168。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖1所示，該硅料清洗設(shè)備包括底板101、側(cè)板102、蓋板103組層的殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)置有隔板2，所述隔板2與底板101平行設(shè)置，所述隔板2與側(cè)板102蓋板103共同圍成一個封閉的空腔3，所述空腔3內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體4，所述旋轉(zhuǎn)筒體4底部連接有旋轉(zhuǎn)軸5，所述旋轉(zhuǎn)軸5穿過隔板2，旋轉(zhuǎn)軸5下端連接有驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機6，所述隔板2上設(shè)置有排水孔7，所述排水孔7上連接有排水管8，所述排水管8上設(shè)置有排水截止閥9，所述蓋板103上連接有用于通入惰性氣體的進氣管10與用于通入純水的進水管11，所述進氣管10上設(shè)置有氣體加熱裝置12，所述進氣管10、進水管11分別穿過蓋板103延伸至空腔3內(nèi)，所述進水管11上設(shè)