具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)含有乳化油的油污水進(jìn)行分離處理的電絮凝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化液主要由油類、乳化劑和水組成的水包油型含油污水，由于乳化劑是表面活性劑，當(dāng)它加入水中使油與水的界面自由能大大降低，達(dá)到最低值而使油分散在水中；因此乳化液可以簡(jiǎn)單地認(rèn)為是油和水組成的穩(wěn)定而均勻的膠體物質(zhì)，乳化油為分散相，水為連續(xù)相。表面活性劑產(chǎn)生電離，使油珠液滴帶有電荷，形成水化離子膜，而水中的反離子又吸附在其外表周圍，形成雙電層，這樣油珠外面包圍著一層彈性、堅(jiān)固、帶有同性電荷的水化離子膜，阻止油珠液滴互相碰撞時(shí)的結(jié)合，使油珠高度分散于水中而不能相互粘聚，油珠長(zhǎng)期穩(wěn)定地在水中構(gòu)成白色乳化液。
[0003]含油污水及含油乳化液對(duì)生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤和水體均有嚴(yán)重的影響。首先油珠高度分散于水中，更易被動(dòng)植物、水生物等吸收，不僅危害各種生物，更能通過生物離集作用和食物鏈進(jìn)入人體，危害人體健康。含油乳化液滲入土壤空隙間形成油膜，產(chǎn)生堵塞作用，致使空氣、水氣及肥料均不能滲入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，不利于植物生長(zhǎng)，甚至使農(nóng)作物枯死。含油乳化液進(jìn)入水中體后將在水面產(chǎn)生油膜，阻礙大氣中的氧向水體轉(zhuǎn)移，使水體喪失自凈能力，水環(huán)境惡化，水生物處于嚴(yán)重缺氧而死亡，破壞水生態(tài)平衡。因此含油污水尤其是含油乳化液的治理對(duì)于保護(hù)水資源，維護(hù)生態(tài)平衡都具有重要意義。
[0004]現(xiàn)有的油污水分離處理方法主要有重力分離法、溶氣浮選法、電解法以及膜處理法等途徑。電解法是將正負(fù)相間的多組電極安插于廢水中，當(dāng)通過直流電時(shí)，會(huì)產(chǎn)生電解、顆粒的極化、氧化還原以及電解產(chǎn)物和廢水間的相互作用，凝聚水中雜質(zhì)顆粒，從而形成絮粒；同時(shí)絮粒與陰極上產(chǎn)生的微氣泡粘附，得以實(shí)現(xiàn)氣浮分離，但目前的電解法極易發(fā)生電極鈍化使電解效果逐漸喪失；尤其是電離液不能與污水水體充分混合，從而使絮凝沉淀作用難以充分發(fā)揮。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，它不僅能有效防止污垢在電極上積聚所形成的電極鈍化，而且能對(duì)絮凝油污水產(chǎn)生較好的攪拌混和作用。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，包括筒體，以及污水輸入管和污水排出管，在筒體內(nèi)還設(shè)置有絮凝電極，所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁傾斜地固定安裝于筒體上，所述污水排出管穿過筒壁伸至筒體上端的筒體頂罩內(nèi)側(cè)。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于筒體中的污水輸入管傾斜地設(shè)置于筒體上，該結(jié)構(gòu)能引導(dǎo)經(jīng)污水輸入管進(jìn)入筒體的污水沿筒壁螺旋地向上升，這種螺旋輸入方式對(duì)電極表面污垢會(huì)產(chǎn)生極強(qiáng)的沖刷作用，有效防止污垢在電極上積聚所形成的電極鈍化，使之保持持久電絮凝效果；這種螺旋輸入的污水流還能大大延長(zhǎng)電極對(duì)污水的作用時(shí)間和作用路徑，以充分的時(shí)間和足夠的路徑對(duì)油污水中的油珠進(jìn)行吸附聚集、壓縮絮凝、達(dá)到油珠生長(zhǎng)變大和分離沉淀，既減小裝置體積，又大大增強(qiáng)了電絮凝的作用；這種螺旋輸入結(jié)構(gòu)也對(duì)油污水產(chǎn)生了強(qiáng)大的攪拌作用，使得金屬陽極產(chǎn)生電子所形成的“微絮凝劑”能與油污水均勻混合，絮凝作用充分，更能有效促進(jìn)油珠凝聚和分離，而且這種通過電絮凝產(chǎn)生的氫氧化物比傳統(tǒng)化學(xué)混凝法具有更高的活性，更大的吸附去除污染物的能力。電絮凝過程所產(chǎn)生的微小氣泡也會(huì)隨著螺旋路徑而增加與污染物碰觸結(jié)合的機(jī)會(huì)，使得更多的油滴結(jié)合上浮分離。電絮凝作用具有廣譜絮凝作用，電絮凝能同時(shí)絮凝去除或降低有機(jī)物、細(xì)菌、重金屬等有害物質(zhì)，為后道工序的深度處理創(chuàng)造條件。還由于所述污水排出管穿過筒壁伸至筒體上端的筒體頂罩內(nèi)側(cè)，這種結(jié)構(gòu)能保證污水排出管吸取到油份含量較高的油污水，以排出油污或便于下道工序的高效處理。
[0008]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁切線方向傾斜地固定連接于筒體上。污水輸入管切線方向布置，向電絮凝器輸入油污水時(shí)，油污水沿筒壁以旋轉(zhuǎn)路徑在電絮凝器筒體流動(dòng)，不僅對(duì)電極表面污垢產(chǎn)生沖刷作用，而且延長(zhǎng)電解作用時(shí)間和路徑，大大增強(qiáng)了電絮凝的作用效果。
[0009]本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述污水輸入管與筒體內(nèi)壁切線夾角β=_30°?+30°，該污水輸入管與水平面夾角α =-30°?+30°。調(diào)節(jié)污水輸入管與內(nèi)壁切線及水平面夾角可以產(chǎn)生不同的旋流作用效果，從而適應(yīng)不同乳化油性狀的處理要求，使之達(dá)到最佳處理效果。不同的切線夾角會(huì)產(chǎn)生不同的旋流效果，而不同的水平夾角又會(huì)產(chǎn)生不同的螺旋狀上升或沖擊作用，以實(shí)現(xiàn)最佳的電絮凝作用時(shí)間和攪拌混和作用。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方式，位于所述筒體上下兩端的筒體頂罩和筒體底罩均為球冠形罩殼；所述污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點(diǎn)間隔設(shè)置。所述污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點(diǎn)的間距距離為0.5cm-5cmo球冠狀的筒體頂罩則引導(dǎo)凝聚后含油高的油污水向球冠內(nèi)壁最高點(diǎn)聚集，球冠狀的筒體底罩則引導(dǎo)絮凝沉淀物向球冠內(nèi)側(cè)最低點(diǎn)沉淀聚集，以便集中排放。污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點(diǎn)間隔設(shè)置，這使得經(jīng)電絮凝集聚的油滴上浮至球冠狀頂罩內(nèi)壁最高處，伸至該頂罩內(nèi)壁最高點(diǎn)的污水排出管內(nèi)端管口則正巧將此處高含油污水輸出或輸送至下一處理步驟進(jìn)行分離處理，從而提高處理效率。
[0011]進(jìn)一步地，在所述筒體底罩上安裝有排污閥。所述筒體上安裝有加熱器。在絮凝器筒體內(nèi)安裝加熱器，以調(diào)節(jié)和改變電絮凝的環(huán)境溫度，以達(dá)到適應(yīng)的電絮凝環(huán)境溫度。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器作進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的A— A剖面示意圖；
[0015]圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的B— B剖面示意圖；
[0016]圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)的B— B剖面的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1 一絮凝電極、2—電極安裝板、3—筒體頂罩、4一污水排出管、5—筒體、6—污水輸入管、7 一筒體底罩、8 一排污閥、9 一加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，筒體5呈圓筒結(jié)構(gòu)，在圓柱筒形的筒體5上端通過法蘭邊固定連接有筒體頂罩3，筒體的下端則固定連接有筒體底罩7。筒體頂罩3和筒體底罩7均為向外凸起的球冠形罩殼結(jié)構(gòu)，在筒體底罩7底端位置裝有排污閥8。該排污閥8為常見截止閥。在8筒體85的筒壁上還裝有加熱器17，該加熱器17既可是電熱器也可以是蒸汽加熱器。
[0019]在筒體5的筒體內(nèi)固定安裝有環(huán)狀的電極安裝板2，如圖2所示在環(huán)狀的電極安裝板2上懸掛安裝有6組12根絮凝電極1，每根絮凝電極1均是鋁質(zhì)板或鋁質(zhì)桿，當(dāng)然絮凝電極1的材質(zhì)不限于鋁材，還可以是鐵等金屬材料。污水排出管4穿過筒體5(或筒體頂罩3)，其內(nèi)端管口延伸至筒體頂罩3內(nèi)壁最高點(diǎn)處，該內(nèi)端管口與筒體頂罩3內(nèi)壁最高點(diǎn)間的間距應(yīng)控制在0.5mm-5mm之間，該間距同樣應(yīng)根據(jù)含油污水性質(zhì)不同而進(jìn)行選擇，以保證內(nèi)端管口能吸取到含油率較高的上乳油污水。污水排出管4的外伸端為法蘭端，以便通過該法蘭結(jié)構(gòu)與輸送管相連接。
[0020]如圖1、圖3所示，與現(xiàn)有技術(shù)不同，本實(shí)用新型的污水輸入管6并非簡(jiǎn)單地沿筒體徑向(或大體徑向)設(shè)置。污水輸入管6是沿筒體5內(nèi)壁的切線方向傾斜地固定連接于筒體5上的，這樣在油污水經(jīng)污水輸入管6筒體時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋流，不僅增加了油污水與絮凝電極的接觸路徑和時(shí)間，而且會(huì)產(chǎn)生很好的攪拌作用。
[0021]如圖4所示，污水輸入管6與筒體內(nèi)壁切線之間既可以向內(nèi)側(cè)偏轉(zhuǎn)-30°?0°，也可向外偏轉(zhuǎn)0°?+30°，因此，污水輸入管6與筒體5內(nèi)壁切線夾角β應(yīng)選擇在-30°?+30°，以適應(yīng)不同油污水性質(zhì)的分離處理要求。同樣污水輸入管6也不限于沿水平面方向設(shè)置，污水輸入管6的朝向既可以是上抬0°?+30°也可以是下垂-30°?0°，即污水輸入管與水平面間的夾角α=-30°?+30°，這樣可以使輸入水流能產(chǎn)生更強(qiáng)的螺旋水流和沖擊攪動(dòng)作用。
[0022]上述舉出了本實(shí)用新型的一些常用實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不局限于此。在不違背本實(shí)用新型基本原理的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，包括筒體(5)，以及污水輸入管(6)和污水排出管(4)，在筒體(5)內(nèi)還設(shè)置有絮凝電極(1)，其特征在于:所述污水輸入管(6)沿筒體(5)內(nèi)壁傾斜地固定安裝于筒體(5)上，所述污水排出管(4)穿過筒壁伸至筒體(5)上端的筒體頂罩(3)內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:所述污水輸入管(6)沿筒體(5)內(nèi)壁切線方向傾斜地固定安裝于絮凝器筒體(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:所述污水輸入管(6)與筒體(5)內(nèi)壁切線夾角β=_30°?+30°，該污水輸入管(6)與水平面夾角α=-30°?+30。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:位于所述筒體(5)上下兩端的筒體頂罩(3)和筒體底罩(7)均為球冠形罩殼；所述污水排出管(4)內(nèi)端管口與筒體頂罩(3)內(nèi)壁最高點(diǎn)間隔設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:所述污水排出管(4)內(nèi)端管口與筒體頂罩(3)內(nèi)壁最高點(diǎn)的間距距離為0.5cm-5cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:在所述絮凝器底罩(307 )上安裝有電絮凝排污閥(16 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:所述絮凝器筒體(305)上安裝有加熱器(17)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，其特征在于:所述加熱器(17)為電加熱器或蒸汽加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有旋流結(jié)構(gòu)的電絮凝器，包括筒體，以及污水輸入管和污水排出管，在筒體內(nèi)還設(shè)置有絮凝電極，所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁傾斜地固定安裝于筒體上，所述污水排出管穿過筒壁伸至筒體頂罩內(nèi)側(cè)。所述污水輸入管沿筒體內(nèi)壁切線方向傾斜地固定安裝于絮凝器筒體上。位于所述筒體上下兩端的筒體頂罩和筒體底罩均為球冠形罩殼；所述污水排出管內(nèi)端管口與筒體頂罩內(nèi)壁最高點(diǎn)間隔設(shè)置。本實(shí)用新型不僅能有效防止污垢在電極上積聚所形成的電極鈍化，而且能對(duì)絮凝油污水產(chǎn)生較好的攪拌混和作用，尤其適用重度乳化含油污水的處理。
【IPC分類】C02F1/463, C02F1/40
【公開號(hào)】CN205045859
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520751575
【發(fā)明人】梅東興, 魯正, 楊越, 崔益華
【申請(qǐng)人】東臺(tái)市東方船舶裝配有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月27日