一種新型旋流煤粉燃燒器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種新型旋流煤粉燃燒器，由隔板（1）、外殼（2）、一次風(fēng)管（3）、內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片（4）、外二次風(fēng)管（5）、內(nèi)二次風(fēng)管（6）、外二次風(fēng)旋流葉片（7）部分組成。燃燒器固定在爐墻上，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)和煤粉混合均勻后從一次風(fēng)管（3）中輸入燃燒器內(nèi)，然后經(jīng)燃燒器出口噴入爐膛中進(jìn)行燃燒，同時(shí)二次風(fēng)通過(guò)外殼（2）的外殼進(jìn)風(fēng)口（2?1）分別進(jìn)入外二次風(fēng)管（5）和內(nèi)二次風(fēng)管（6），外二次風(fēng)在外二次風(fēng)管（5）內(nèi)經(jīng)過(guò)外二次風(fēng)旋流葉片（7），形成旋流外二次風(fēng)，內(nèi)二次風(fēng)在內(nèi)二次風(fēng)管（6）內(nèi)經(jīng)過(guò)內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片（4），形成旋流內(nèi)二次風(fēng)，內(nèi)外旋流二次風(fēng)使燃燒器出口中心處形成回流區(qū)。該燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形成的回流區(qū)明顯且大，極大的提高了煤粉的燃燒效率，同時(shí)抑制NOX生成。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種新型旋流煤粉燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，特別是一種以煤粉為燃料的新型旋流燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)下隨著國(guó)家節(jié)能減排的政策指標(biāo)的硬性的要求，鍋爐的運(yùn)行及排放必須符合國(guó)家規(guī)定的要求。我國(guó)是一個(gè)以煤炭為主要能源的國(guó)家，煤炭燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物占總排放量很大一部分，如何減少在煤炭燃燒過(guò)程中氮氧化物的產(chǎn)生，顯得尤為重要。氮氧化物的控制主要有兩個(gè)途徑，一是采用低氧化氮燃燒技術(shù)減少氮氧化物的生成，二是從煙氣中脫出氮氧化物，在我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)水平下，前者較為有效并且經(jīng)濟(jì)可行。低氮燃燒技術(shù)主要包括采用低氮氧化物燃燒器以及爐內(nèi)空氣分級(jí)燃燒技術(shù)兩種?，F(xiàn)在的爐內(nèi)空氣分級(jí)燃燒是通過(guò)增加燃盡風(fēng)以降低燃燒區(qū)的溫度，從而減少氮氧化物的生成，然而采用增加燃盡風(fēng)的方式會(huì)導(dǎo)致二次風(fēng)風(fēng)量減少，中心回流區(qū)減少，降低了煤粉在中心回流區(qū)的停留時(shí)間，不利于煤粉穩(wěn)定燃燒及抑制氮氧化物的生成。采用低氮氧化物燃燒器，首先就應(yīng)該讓煤粉在回流區(qū)有一定的停滯時(shí)間，使得煤粉在這段時(shí)間里可以充分燃燒，同時(shí)抑制氮氧化物的生成。因此，設(shè)計(jì)一種新型旋流煤粉燃燒器勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種新型旋流煤粉燃燒器，通過(guò)該燃燒器在鍋爐中的運(yùn)行，使得煤粉在燃燒過(guò)程中形成的回流區(qū)變大，同時(shí)可以增加了煤粉在回流區(qū)的停滯時(shí)間，抑制氮氧化物的生成，提高了煤粉的燃燒效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種新型旋流煤粉燃燒器，由隔板、外殼、一次風(fēng)管、內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片、外二次風(fēng)管、內(nèi)二次風(fēng)管、外二次風(fēng)旋流葉片組成，隔板焊接于外殼內(nèi)部，將外殼內(nèi)部分為兩部分，一次風(fēng)管橫向貫穿于外殼，并且一次風(fēng)管與外殼焊接，內(nèi)二次風(fēng)管焊接在隔板上，并且內(nèi)二次風(fēng)管套在一次風(fēng)管外面，外二次風(fēng)管焊接在外殼外部一側(cè)，并且外二次風(fēng)管套在內(nèi)二次風(fēng)管的外面，內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片處于中心風(fēng)管和內(nèi)二次風(fēng)管之間，外二次風(fēng)旋流葉片處于內(nèi)二次風(fēng)管和外二次風(fēng)管之間，其特征在于:所述的外殼外形為蝸殼狀。
[0005]所述的內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片為直葉片，內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片的旋向?yàn)樽笮?，并且與中心線K成75° ο
[0006]所述的外二次風(fēng)旋流葉片為直葉片，外二次風(fēng)旋流葉片的旋向?yàn)樽笮?，并且與中心線K成45° ο
[0007]本實(shí)用新型，在運(yùn)用到鍋爐中進(jìn)行煤粉的燃燒時(shí)，由于旋流葉片的作用，擴(kuò)大了回流區(qū)的范圍，增加了煤粉顆粒在回流區(qū)的停滯時(shí)間，保證了煤粉的充分燃燒，同時(shí)抑制了氮氧化物的生成，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型沿A-A方向的剖視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型主視圖以及內(nèi)外二次風(fēng)旋流葉片的局部視圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
[0011]圖中:I隔板、2外殼、2-1外殼進(jìn)風(fēng)口、3—次風(fēng)管、4內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片、5外二次風(fēng)管、6內(nèi)二次風(fēng)管、7外二次風(fēng)旋流葉片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]由圖知，一種新型旋流煤粉燃燒器，由隔板(1)、外殼(2)、一次風(fēng)管(3)、內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片(4)、外二次風(fēng)管(5)、內(nèi)二次風(fēng)管(6)、外二次風(fēng)旋流葉片(7)部分組成。燃燒器固定在爐墻上，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)和煤粉混合均勻后從一次風(fēng)管(3)中輸入燃燒器內(nèi)，然后經(jīng)燃燒器出口噴入爐膛中進(jìn)行燃燒，同時(shí)二次風(fēng)通過(guò)外殼(2)的外殼進(jìn)風(fēng)口(2-1)分別進(jìn)入外二次風(fēng)管(5)和內(nèi)二次風(fēng)管(6)，外二次風(fēng)在外二次風(fēng)管(5)內(nèi)經(jīng)過(guò)外二次風(fēng)旋流葉片
(7)，形成旋流外二次風(fēng)，內(nèi)二次風(fēng)在內(nèi)二次風(fēng)管(6)內(nèi)經(jīng)過(guò)內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片(4)，形成旋流內(nèi)二次風(fēng)，內(nèi)外旋流二次風(fēng)使得燃燒器出口中心處形成回流區(qū)。該燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形成的回流區(qū)域大，極大的提高了煤粉的燃燒效率，同時(shí)抑制了氮氧化物的生成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型旋流煤粉燃燒器，由隔板(I)、外殼(2)、一次風(fēng)管(3)、內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片(4)、外二次風(fēng)管(5)、內(nèi)二次風(fēng)管(6)、外二次風(fēng)旋流葉片(7)組成，隔板(I)焊接于外殼(2)內(nèi)部，將外殼(2)內(nèi)部分為兩部分，一次風(fēng)管(3)橫向貫穿于外殼(2)，并且一次風(fēng)管(3)與外殼(2)焊接，內(nèi)二次風(fēng)管(6)焊接在隔板(I)上，并且內(nèi)二次風(fēng)管(6)套在一次風(fēng)管(3)外面，外二次風(fēng)管(5)焊接在外殼(2)外部一側(cè)，并且外二次風(fēng)管(5)套在內(nèi)二次風(fēng)管(6)的外面，內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片(4)處于中心風(fēng)管(3)和內(nèi)二次風(fēng)管(6)之間，外二次風(fēng)旋流葉片(7)處于內(nèi)二次風(fēng)管(6)和外二次風(fēng)管(5)之間，其特征在于:所述的外殼(2)外形為蝸殼狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋流煤粉燃燒器，其特征在于:所述的內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片(4)為直葉片，內(nèi)二次風(fēng)旋流葉片(4)的旋向?yàn)樽笮?，并且與中心線K成75°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型旋流煤粉燃燒器，其特征在于:所述的外二次風(fēng)旋流葉片(7)為直葉片，外二次風(fēng)旋流葉片(7)的旋向?yàn)樽笮⑶遗c中心線K成45°。
【文檔編號(hào)】F23D1/02GK205480970SQ201620263725
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】呂薇, 陳偉鋒, 姜姍, 蘇寶煥, 王姝穎, 陳晨
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué)