活性泥漿浮動床反應(yīng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于有機廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種用于城市污水廠提標處理和城市污水廠深度處理的好氧反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)在城市污水廠提標處理和深度處理方面，一般采用絮凝、沉淀、石英砂過濾工藝；或采用表面過濾工藝。這些工藝存在著操作復雜、有機物去除效率低、過濾單元需要反沖洗等不足。因此，亟需要一種新型的技術(shù)方案來彌補這一不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種活性泥漿浮動床反應(yīng)器，向反應(yīng)區(qū)投加粉煤灰并培養(yǎng)好氧微生物，形成具有活性的泥漿，當泥漿濃度達到一定高的濃度時，便形成了泥漿床。粉煤灰具有良好的吸附性能。在反應(yīng)區(qū)內(nèi)同時發(fā)生吸附、絮凝、好氧生化等反應(yīng)。進水由反應(yīng)區(qū)的上面向下流動通過泥漿床，而到凈化。在沉淀區(qū)進行固液分離。
[0004]活性泥漿浮動床反應(yīng)器，其特征是:包括反應(yīng)器殼體、隔離桶、集水堰、集水堰進水孔、出水管、進水管、空氣管、曝氣器、排泥管、薄板圓筒，所述反應(yīng)器殼體上部為圓筒形，下部為圓斗形；所述隔離桶上部為圓筒形，下部為喇叭口形；所述反應(yīng)器殼體與隔離桶為同一軸線。所述集水堰為圓環(huán)形，堰底與反應(yīng)器殼體固定連接；所述集水堰進水孔布置于集水堰上，孔徑相等，間距相等，孔中心在同一標高上，數(shù)量為一個或一個以上；所述出水管通過反應(yīng)器殼體的通孔進入集水堰內(nèi)，在通孔處管壁與殼體固定連接；所述進水管的出口設(shè)置于隔離桶的上方，保證進水管出口的出水進入隔離桶內(nèi)；所述空氣管設(shè)置于隔離桶內(nèi)；所述曝氣器與空氣管連接，曝氣器的出氣面在同一水平面上；所述排泥管設(shè)置于反應(yīng)器殼體的下部，通過殼體的通孔進入殼體內(nèi)部，在通孔處管壁與殼體固定連接。所述薄板圓筒為一個或一個以上，直徑各不相同，全部薄板圓筒的軸線相同，與反應(yīng)器殼體為同一軸線，每相鄰兩個薄板圓筒之間的間距相等。
[0005]所述隔離桶內(nèi)的空間為活性泥漿床區(qū)域。
[0006]所述反應(yīng)器殼體與隔離桶之間為沉淀區(qū)。
[0007]通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果:活性泥漿浮動床反應(yīng)器，在隔離桶內(nèi)形成高濃度的活性泥漿浮動床，在空氣的攪拌下泥漿處于紊流狀態(tài)，提高了傳質(zhì)效率，有利于有機物的去除；在反應(yīng)器殼體和隔離桶之間為沉淀區(qū)，通過薄板圓筒對水流的束縛作用，使水流處于層流狀態(tài)，提高了沉淀效果。反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0008]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0009]圖1為本實用新型活性泥漿浮動床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1-反應(yīng)器殼體、2-隔離桶、3-集水堰、4-集水堰進水孔、5-出水管、6-進水管、7-空氣管、8-曝氣器、9-排泥管、10-薄板圓筒。
【具體實施方式】
[0011]活性泥漿浮動床反應(yīng)器，如圖1所示，包括反應(yīng)器殼體1、隔離桶2、集水堰3、集水堰進水孔4、出水管5、進水管6、空氣管7、曝氣器8、排泥管9、薄板圓筒10 ;所述反應(yīng)器殼體I上部為圓筒形，下部為圓斗形；所述隔離桶2上部為圓桶形，下部為喇叭口形；所述集水堰3為圓環(huán)形，堰底與反應(yīng)器殼體牢固連接；所述集水堰進水孔4布置于集水堰上，孔徑相等，間距相等，孔中心在同一標高上，數(shù)量為一個或一個以上；所述出水管5通過反應(yīng)器殼體的通孔進入集水堰內(nèi)，在通孔處管壁與殼體固定連接；所述進水管6的出口設(shè)置于隔離桶的上方，保證其出水進入隔離桶內(nèi)；所述空氣管7設(shè)置于隔離桶2內(nèi)；所述曝氣器8與空氣管7連接，內(nèi)部通氣，出氣面在同一水平面上；排泥管9設(shè)置于與反應(yīng)器殼體I圓斗部分的底部，通過通孔進入內(nèi)部，在通孔處管壁與殼體牢固連接；所述薄板圓筒10為一個或一個以上，高度相等，直徑各不相同，全部薄板圓筒的軸線與反應(yīng)器殼體為同一軸線，每相鄰兩個薄板圓筒之間的間距相等。
[0012]隔離桶2內(nèi)的空間區(qū)域為活性泥漿反應(yīng)區(qū)，具有高濃的活性泥漿層，活性泥漿由粉煤灰和好氧微生物組成；粉煤灰具有良好的吸附性能。浮動床內(nèi)同時發(fā)生吸附、絮凝和好氧生化反應(yīng)；活性泥漿層在空氣的攪拌下產(chǎn)生紊流，提高了傳質(zhì)效率，因此也提高了廢水的處理效果。
[0013]反應(yīng)器殼體I和隔離桶2之間的區(qū)域為沉淀區(qū)，沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)置了薄板圓筒10，薄板圓筒10起到束縛水流的作用，使水流的流態(tài)處于層流，有利于獲得良好的沉淀效果。
[0014]廢水由進水管6進入隔離桶2，由上向下流過泥漿床。
[0015]空氣管7將空氣輸入曝氣器8內(nèi)，曝氣器8將空氣分布于泥漿層中，空氣起到攪拌和供氧的作用。
[0016]排泥管9排放廢棄的泥漿。
[0017]薄板圓筒10起到約束水流的作用，使水流處于層流狀態(tài)，以有利于固液分離。
[0018]如圖1箭頭所示，水流通過進水管6進入隔離桶2，由上而下地流過泥漿層；再由喇叭口底邊和反應(yīng)器殼體I下部圓斗之間的空隙，由下而上的通過薄板圓筒10之間的空隙，再通過集水堰進水孔4進入集水堰3中，由出水管5排出。
[0019]沉淀區(qū)沉淀下來的泥漿，靠自身的重力流回反應(yīng)器殼體I下部圓斗底部，由于紊流的擾動重新進入泥漿層。
【主權(quán)項】
1.活性泥漿浮動床反應(yīng)器，其特征是:包括反應(yīng)器殼體(1)、隔離桶(2)、集水堰(3)、集水堰進水孔(4)、出水管(5)、進水管￠)、空氣管(7)、曝氣器(8)、排泥管(9)、薄板圓筒(10);所述反應(yīng)器殼體(1)上部為圓筒形，下部為圓斗形；所述隔離桶(2)上部為圓桶形，下部為喇叭口形；所述集水堰(3)為圓環(huán)形，堰底與反應(yīng)器殼體牢固連接；所述集水堰進水孔(4)布置于集水堰上，孔徑相等，間距相等，孔中心在同一標高上，數(shù)量為一個或一個以上；所述出水管通過反應(yīng)器殼體的通孔進入集水堰內(nèi)，在通孔處管壁與殼體固定連接；所述進水管(6)的出口設(shè)置于隔離桶的上方，保證出水進入隔離桶內(nèi)；所述空氣管(7)設(shè)置于隔離桶(2)內(nèi)；所述曝氣器(8)與空氣管(7)連接，內(nèi)部通氣，出氣面在同一水平面上；排泥管(9)設(shè)置于與反應(yīng)器殼體(1)圓斗部分的底部，通過通孔進入內(nèi)部，在通孔處管壁與殼體牢固連接；所述薄板圓筒(10)為一個或一個以上，高度相等，直徑各不相同，全部薄板圓筒的軸線與反應(yīng)器殼體為同一軸線，每相鄰兩個薄板圓筒之間的間距相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性泥漿浮動床反應(yīng)器，其特征是:隔離桶(2)內(nèi)的空間為活性泥漿床區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性泥漿浮動床反應(yīng)器，其特征是:所述隔離桶(2)與反應(yīng)器殼體(1)之間為沉淀區(qū)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性泥漿浮動床反應(yīng)器，其特征是:沉淀區(qū)設(shè)置有薄板圓筒(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性泥漿浮動床反應(yīng)器，其特征是:活性泥漿的主要成分為粉煤灰。
【專利摘要】活性泥漿浮動床反應(yīng)器，屬于有機廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)器殼體、隔離桶、集水堰、集水堰進水孔、出水管、進水管、空氣管、曝氣器、排泥管、薄板圓筒，所述反應(yīng)器殼體上部為圓筒形，下部為圓斗形；所述隔離桶上部為圓筒形，下部為喇叭口形；所述反應(yīng)器殼體與隔離桶為同一軸線。通過上述設(shè)計方案，本實用新型可以帶來如下有益效果：活性泥漿浮動床反應(yīng)器，在隔離桶內(nèi)形成高濃度的活性泥漿浮動床，在空氣的攪拌下泥漿處于紊流狀態(tài)，提高了傳質(zhì)效率，有利于有機物的去除；在反應(yīng)器殼體和隔離桶之間為沉淀區(qū)，通過薄板圓筒對水流的束縛作用，提高了沉淀效果。反應(yīng)器整體結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。
【IPC分類】C02F3/12
【公開號】CN205023942
【申請?zhí)枴緾N201520794569
【發(fā)明人】劉壯
【申請人】劉壯
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月9日