聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理系統(tǒng)，具體的說，涉及一種聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]聚苯硫醚(PPS)合成廢水屬于高濃度有機廢水，是目前典型的難處理工業(yè)廢水的代表之一。該廢水具有水質波動較大、可生化性差、成分較復雜，含有大量苯環(huán)類、雜環(huán)類有機物且具有生物毒性的特征，單獨的采用生化法及物化法處理難以對其進行達標排放。
[0003]當前，傳統(tǒng)工藝中處理聚苯硫醚廢水的方法有二維電解法、三維電解法、活性污泥法、生物接觸氧化工藝、簡易生化處理工藝和膜生物反應器等，其中二維電解法、三維電解法均存在不同程度的污堵問題；其中活性污泥法的運行穩(wěn)定性差，易發(fā)生污泥膨脹和流失，分離效果不理想；生物接觸氧化工藝抗沖擊負荷能力高，但是脫落的生物膜會造成出水中的懸浮固體濃度高；而簡易生化處理工藝，雖然造價低動力消耗低，但是出水COD、B0D等理化指標不能確保達標。
【實用新型內容】
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型提供一種聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)。
[0005]技術方案如下:
[0006]一種聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其關鍵在于:包括依次連通的調節(jié)池、高級氧化池、水解酸化池、沉淀池和清水池，在所述水解酸化池和沉淀池之間連接有1C反應器，在所述沉淀池和1C反應器之間連接有A/0反應器。
[0007]采用以上技術方案的顯著效果是，調節(jié)池調節(jié)廢水水質、水量，高級氧化池對難降解的有機物進行裂解，特別是對聚合物、苯系化合物等物質能起到很好的裂解作用，降低了廢水的沖擊負荷，還為后續(xù)生化創(chuàng)造良好的進水環(huán)境，水解酸化池對水污染物進行酸化處理，為1C反應提供必要的揮發(fā)性脂肪酸，再通過1C反應器對高濃度的C0D進行降解，A/0反應器通過缺氧、好氧交替處理保障出水水質。對聚苯硫醚廢水進行逐級處理，沖擊負荷逐級降低，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和優(yōu)異的出水水質。
[0008]在上述調節(jié)池內設有格柵池，該格柵池與所述調節(jié)池連通，廢水經該格柵池流入所述調節(jié)池。采用以上技術方案，格柵池能攔截大粒徑懸浮物和漂浮物。
[0009]在上述高級氧化池底部安裝第一潛水攪拌機，所述高級氧化池通過管路連接有臭氧發(fā)生器，該臭氧發(fā)生器向所述高級氧化池內通入臭氧。采用以上技術方案，廢水與臭氧通過潛水攪拌器的混合充分反應，將難以生化處理的C0D降解。
[0010]在上述水解酸化池底部安裝第二潛水攪拌機，在所述水解酸化池中部設有組合填料。采用以上技術方案，第二潛水攪拌機對水解酸化池內的廢水起到攪拌作用，提高廢水處理效果。
[0011]上述A/0反應器包括缺氧段和好氧段，在所述缺氧段底部安裝第三潛水攪拌器，在所述好氧段底部安裝有微孔曝氣頭，該微孔曝氣頭通過氣管連接有羅茨風機，在所述缺氧段和好氧段的中部分別設有組合填料，所述好氧段的底部通過回流管與缺氧段接通，所述缺氧段的進水口與所述1C反應器的出水口連通，所述好氧段的出水口與所述沉淀池的進水口連通。采用以上技術方案，缺氧、好氧交替處理保障出水水質。
[0012]上述沉淀池上部安裝斜管填料，所述沉淀池的底部設有污泥栗，該污泥栗通過管路連接有污泥池。采用以上技術方案，沉淀池底部的污泥通過污泥栗送入污泥池。
[0013]上述污泥池的污泥出口連接有壓濾機。采用以上技術方案，壓濾機對污泥池內的污泥進行處理。
[0014]有益效果:采用本實用新型的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，調節(jié)池調節(jié)廢水水質、水量，高級氧化池對難降解的有機物進行裂解，特別是對聚合物、苯系化合物等物質能起到很好的裂解作用，降低了廢水的沖擊負荷，還為后續(xù)生化創(chuàng)造良好的進水環(huán)境，水解酸化池對水污染物進行酸化處理，為1C反應提供必要的揮發(fā)性脂肪酸，再通過1C反應器對高濃度的C0D進行降解，A/0反應器通過缺氧、好氧交替處理保障出水水質。對聚苯硫醚廢水進行逐級處理，沖擊負荷逐級降低，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和優(yōu)異的出水水質。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，一種聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的調節(jié)池2、高級氧化池
3、水解酸化池4、沉淀池7和清水池8，在所述水解酸化池4和沉淀池7之間連接有1C反應器5，在所述沉淀池7和1C反應器5之間連接有A/0反應器6。
[0018]在所述調節(jié)池2內設有格柵池1，該格柵池1與所述調節(jié)池2連通，廢水經該格柵池1流入所述調節(jié)池2。
[0019]在所述高級氧化池3底部安裝第一潛水攪拌機31，所述高級氧化池3通過管路連接有臭氧發(fā)生器10，該臭氧發(fā)生器10向所述高級氧化池3內通入臭氧。
[0020]在所述水解酸化池4底部安裝第二潛水攪拌機41，在所述水解酸化池4中部設有組合填料。
[0021]所述A/0反應器6包括缺氧段6a和好氧段6b，在所述缺氧段6a底部安裝第三潛水攪拌器61，在所述好氧段6b底部安裝有微孔曝氣頭62，該微孔曝氣頭62通過氣管連接有羅茨風機9，在所述缺氧段6a和好氧段6b的中部分別設有組合填料，所述好氧段6b的底部通過回流管與缺氧段6a接通，所述缺氧段6a的進水口與所述1C反應器5的出水口連通，所述好氧段6b的出水口與所述沉淀池7的進水口連通。
[0022]所述沉淀池7上部安裝斜管填料71，所述沉淀池7的底部設有污泥栗72，該污泥栗72通過管路連接有污泥池11，該污泥池11的污泥出口連接有壓濾機12。
[0023]最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不違背本實用新型宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括依次連通的調節(jié)池(2)、高級氧化池(3)、水解酸化池(4)、沉淀池(7)和清水池(8)，在所述水解酸化池(4)和沉淀池(7)之間連接有1C反應器(5)，在所述沉淀池(7)和1C反應器(5)之間連接有A/Ο反應器(6)。2.根據權利要求1所述的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述調節(jié)池(2)內設有格柵池(1)，該格柵池(1)與所述調節(jié)池(2)連通，廢水經該格柵池(1)流入所述調節(jié)池⑵。3.根據權利要求1或2所述的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述高級氧化池(3)底部安裝第一潛水攪拌機(31)，所述高級氧化池(3)通過管路連接有臭氧發(fā)生器(10)，該臭氧發(fā)生器(10)向所述高級氧化池(3)內通入臭氧。4.根據權利要求1所述的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述水解酸化池(4)底部安裝第二潛水攪拌機(41)，在所述水解酸化池(4)中部設有組合填料。5.根據權利要求1、2或4所述的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述A/Ο反應器(6)包括缺氧段^a)和好氧段(6b)，在所述缺氧段^a)底部安裝第三潛水攪拌器(61)，在所述好氧段^b)底部安裝有微孔曝氣頭(62)，該微孔曝氣頭￠2)通過氣管連接有羅茨風機(9)，在所述缺氧段^a)和好氧段^b)的中部分別設有組合填料，所述好氧段^b)的底部通過回流管與缺氧段^a)接通，所述缺氧段^a)的進水口與所述1C反應器(5)的出水口連通，所述好氧段^b)的出水口與所述沉淀池(7)的進水口連通。6.根據權利要求1、2或4所述的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述沉淀池(7)上部安裝斜管填料(71)，所述沉淀池(7)的底部設有污泥栗(72)，該污泥栗(72)通過管路連接有污泥池(11)。7.根據權利要求6所述的聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，其特征在于:所述污泥池(11)的污泥出口連接有壓濾機(12)。
【專利摘要】本實用新型公開一種聚苯硫醚廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的調節(jié)池、高級氧化池、水解酸化池、沉淀池和清水池，在水解酸化池和沉淀池之間連接有IC反應器，在沉淀池和IC反應器之間連接有A/O反應器。以上方案的效果是，調節(jié)池調節(jié)廢水水質、水量，高級氧化池對難降解的有機物進行裂解，特別是對聚合物、苯系化合物等物質能起到很好的裂解作用，降低了廢水的沖擊負荷，還為后續(xù)生化創(chuàng)造良好的進水環(huán)境，水解酸化池對水污染物進行酸化處理，為IC反應提供必要的揮發(fā)性脂肪酸，再通過IC反應器對高濃度的COD進行降解，A/O反應器通過缺氧、好氧交替處理保障出水水質。對聚苯硫醚廢水進行逐級處理，沖擊負荷逐級降低，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和優(yōu)異的出水水質。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/38
【公開號】CN205011559
【申請?zhí)枴緾N201520539299
【發(fā)明人】張志鵬
【申請人】重慶泰克環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月23日