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一種含硫氣體的脫硫劑凈化裝置的制造方法

文檔序號(hào):10008647閱讀:643來源:國知局
一種含硫氣體的脫硫劑凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種含硫氣體的脫硫劑凈化裝置,屬于氣體脫硫技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在油氣開采加工、石油化工等行業(yè),尤其是天然氣開采加工過程中,醇胺脫硫是最 重要的一種氣體凈化方法,也是目前國內(nèi)應(yīng)用最廣泛,世界上各天然氣廠普遍采用的含硫 氣體的脫硫凈化工藝。
[0003] 近年來,隨著我國天然氣工業(yè)速度的不斷加快,以及對(duì)環(huán)保和安全等要求的不斷 提高,對(duì)天然氣凈化裝置的技術(shù)性能和安全性能也越來越嚴(yán)格,而凈化裝置的各項(xiàng)性能指 標(biāo)又與醇胺溶液的質(zhì)量變化緊密相關(guān);因此,醇胺溶液的質(zhì)量管理也越來越受到重視。
[0004] 天然氣凈化的工藝流程為:首先天然氣從吸收塔底部進(jìn)入,脫硫劑從吸收塔頂部 噴淋,完成天然氣脫硫;吸附了硫化氫的脫硫液進(jìn)入凈化系統(tǒng),去除脫硫液中的雜質(zhì);經(jīng)凈 化后的脫硫液進(jìn)入再生塔,進(jìn)行高溫脫硫,然后再進(jìn)入吸收塔循環(huán)利用。
[0005] 醇胺溶液的污染主要有以下幾種:(1)天然氣中帶出的固體顆粒,各種緩釋劑,閥 門用潤滑油等;(2)管道腐蝕形成的固體雜質(zhì);(3)醇胺熱降解和氧化形成的各種小分子有 機(jī)物和熱穩(wěn)定性鹽。這些污染物的存在,導(dǎo)致溶液吸收能力下降,易發(fā)泡,溶液損耗升高, 裝置設(shè)備和管線腐蝕嚴(yán)重,嚴(yán)重影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。醇胺溶液屬于中強(qiáng)堿,又由于吸收了天 然氣中的硫化氫和二氧化碳,因此溶液兼具堿性和強(qiáng)腐蝕性,這種溶液特性導(dǎo)致了很多技 術(shù)不能夠很好地在此領(lǐng)域應(yīng)用。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 針對(duì)醇胺溶液堿性強(qiáng),腐蝕性強(qiáng)的性質(zhì),以及現(xiàn)有工藝過濾精度低的缺陷,本實(shí)用 新型提供了一種過濾精度高,維護(hù)費(fèi)用少,工藝穩(wěn)定可靠的脫硫劑凈化工藝及裝置。
[0007] 技術(shù)方案:
[0008] 本實(shí)用新型的第一個(gè)方面:
[0009] 一種含硫氣體的脫硫劑凈化工藝,包括如下步驟:將濕法脫硫過程中產(chǎn)生的廢脫 硫劑送入膜過濾器中進(jìn)行過濾,在滲透側(cè)得到經(jīng)過凈化的脫硫劑。
[0010] 所述的含硫氣體是指:天然氣、煉廠氣或者來自頁巖熱分解的烴氣。
[0011] 對(duì)經(jīng)過凈化的脫硫劑還可以再進(jìn)行脫鹽處理。
[0012] 所述的脫鹽處理是指通過電滲析脫鹽或者離子交換樹脂脫鹽。
[0013] 所述的脫硫劑是指醇胺溶液。
[0014] 所述的膜過濾器的材質(zhì)選自有機(jī)膜、金屬膜或者陶瓷膜。
[0015] 所述的膜過濾器是指微濾膜或者超濾膜。
[0016] 所述的微濾膜的平均孔徑是50nm~5000nm。
[0017] 所述的超濾膜的平均孔徑是5nm~50nm或者截留分子量1000~200000Da。
[0018] 膜過濾器采用錯(cuò)流過濾方式,錯(cuò)流流量為滲透量的5~40倍。
[0019] 本實(shí)用新型的第二個(gè)方面:
[0020] 含硫氣體的脫硫劑凈化裝置,包括有依次連接的分離膜和脫鹽裝置,分離膜的滲 透側(cè)與脫鹽裝置的進(jìn)口連接。
[0021] 所述的脫鹽裝置是電滲析裝置或者離子交換樹脂床。
[0022] 所述的分離膜的截留側(cè)的入口還可以與醇胺溶液儲(chǔ)罐連接。
[0023] 醇胺溶液儲(chǔ)罐的入口與吸收塔的液相出口連接。
[0024] 脫鹽裝置的料液出口與再生塔的料液進(jìn)口連接。
[0025] 再生塔的料液出口可以再與吸收塔的料液進(jìn)口連接。
[0026] 有益效果
[0027] 本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于將膜技術(shù)引入脫硫劑凈化領(lǐng)域,去除醇胺溶液中大部分 的固體污染物,避免了換熱器阻塞,降低了脫硫液的腐蝕性和溶液發(fā)泡,進(jìn)而提高醇胺溶液 的吸收能力,減少醇胺溶液的損耗,提高蒸餾塔效率,減少事故發(fā)生率。
【附圖說明】
[0028] 圖1是本實(shí)用新型的工藝的裝置流程圖。
[0029] 其中,1、吸收塔;2、醇胺溶液儲(chǔ)罐;3、分離膜;4、脫鹽裝置;5、再生塔。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì) 理解,下列實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,而不應(yīng)視為限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中未 注明具體技術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件(例如參考徐南平等著 的《無機(jī)膜分離技術(shù)與應(yīng)用》,化學(xué)工業(yè)出版社,2003)或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑 或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0031] 本文使用的近似語在整個(gè)說明書和權(quán)利要求書中可用于修飾任何數(shù)量表述,其可 在不導(dǎo)致其相關(guān)的基本功能發(fā)生變化的條件下準(zhǔn)許進(jìn)行改變。因此,由諸如"約"的術(shù)語修 飾的值并不局限于所指定的精確值。在至少一些情況下,近似語可與用于測(cè)量該值的儀器 的精度相對(duì)應(yīng)。除非上下文或語句中另有指出,否則范圍界限可以進(jìn)行組合和/或互換,并 且這種范圍被確定為且包括本文中所包括的所有子范圍。除了在操作實(shí)施例中或其他地方 中指明之外,說明書和權(quán)利要求書中所使用的所有表示成分的量、反應(yīng)條件等等的數(shù)字或 表達(dá)在所有情況下都應(yīng)被理解為受到詞語"約"的修飾。
[0032] 以范圍形式表達(dá)的值應(yīng)當(dāng)以靈活的方式理解為不僅包括明確列舉出的作為范圍 限值的數(shù)值,而且還包括涵蓋在該范圍內(nèi)的所有單個(gè)數(shù)值或子區(qū)間,猶如每個(gè)數(shù)值和子區(qū) 間被明確列舉出。例如,"大約〇. 1%至約5%"的濃度范圍應(yīng)當(dāng)理解為不僅包括明確列舉出 的約0. 1%至約5%的濃度,還包括有所指范圍內(nèi)的單個(gè)濃度(如,1%、2%、3%和4%)和子區(qū)間 (例如,〇· 1% 至 〇· 5%、1% 至 2. 2%、3. 3% 至 4. 4%)。
[0033] 本說明書中的"去除",不僅包括完全去除目標(biāo)物質(zhì)的情況,還包括部分去除(減 少該物質(zhì)的量)的情況。本說明書中的"提純",包括去除任意的或特定的雜質(zhì)。
[0034] 源自于天然氣藏、石油或煤炭的流體流經(jīng)常含有作為雜質(zhì)的大量酸性氣體,例如 二氧化碳(C02)、二氧化硫(S02)、三氧化硫(S03)、硫化氫(H 2S)、氧硫化碳(C0S)、二硫化碳 (CS2)、硫醇(RSH)、一氧化氮(N0)、二氧化氮(N02)、氟化物或者鹽酸中的任意一種或者其組 合物。對(duì)含硫氣體進(jìn)行脫硫的過程一般分為干法脫硫和濕法脫硫,濕法脫硫過程通常會(huì)使 用醇胺水溶液處理氣體混合物以除去這些酸性氣體,醇胺溶液在吸收塔中在低溫和高壓下 逆流接觸包含所述酸性氣體的氣體混合物。本實(shí)用新型所要解決的是濕法脫硫過程中產(chǎn)生 了廢脫硫劑的凈化再生。本實(shí)用新型中所述的含硫氣體是包括但不限于:天然氣、煉廠氣或 者來自頁巖熱分解的烴氣。本實(shí)用新型中所述的"含硫"是指氣體中含有二氧化硫、三氧化 硫、硫化氫、氧硫化碳、二硫化碳、硫醇等酸性氣體成分中的任意一種或者幾種的混合。
[0035] 本實(shí)用新型提供的工藝中,通過使用分離膜對(duì)廢醇胺溶液進(jìn)行過濾處理,可以使 醇胺溶液得到較好的凈化。
[0036] 另外,在原料氣或者溶液配制過程中進(jìn)人系統(tǒng)的氧與醇胺反應(yīng)能生成一系列酸性 鹽,它們一旦生成很難再生,一般稱為熱穩(wěn)定性鹽(HSAS),包括有:氯離子、草酸鹽、亞硫酸 鹽、硫酸鹽、甲酸鹽、硫氰酸鹽、乙酸鹽、硫代硫酸鹽。在本實(shí)用新型的方法中,還可以對(duì)分離 膜過濾得到的凈化液再進(jìn)行脫鹽處理,這里的脫鹽的方法包括但不限于:離子交換樹脂法 或者電滲析。離子交換樹脂和電滲析是非常有效的除鹽技術(shù),在試驗(yàn)中,熱穩(wěn)定性鹽的去除 率可達(dá)到95%以上。
[0037] 膜技術(shù)引入脫硫劑凈化領(lǐng)域,去除醇胺溶液中大部分的固體污染物,避免了換熱 器阻塞,降低了脫硫液的腐蝕性和溶液發(fā)泡,進(jìn)而提高醇胺溶液的吸收能力,減少醇胺溶液 的損耗,提高蒸餾塔效率,減少事故發(fā)生率;另外,采用膜技術(shù)對(duì)醇胺溶液進(jìn)行凈化后,可以 減輕離子交換樹脂的運(yùn)行負(fù)荷,減少離子交換樹脂的再生頻率。
[0038] 本實(shí)用新型中所述的醇胺水溶液通常含有烷醇胺例如單乙醇胺(MEA)、二乙醇 胺(DEA)、三乙醇胺(TEA)、甲基二乙醇胺(MDEA)、二異丙醇胺(DIPA)、二乙二醇胺(DGA)、 2_氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)、三(羥甲基)氨基甲烷(Tris)或者乙氧基乙醇-叔丁 基胺(EETB)中的任意一種或者幾種的混合。醇胺水溶液中胺的濃度可以是例如為10~ 90wt. %,或者為20~60 wt. %,或者為25~60 wt. %,或者為30~60 wt. %。
[0039] 本實(shí)用新型中所述的醇胺溶液,并不僅限于僅僅由醇胺和水混合而成的溶液,也 可以包含其他化合物,例如一種或多種能加快酸化合物吸收動(dòng)力學(xué)的活化劑化合物,其可 以是包含伯胺或仲胺官能團(tuán)的氮化合物。吸收劑溶液還可包含物理溶劑例如甲醇、環(huán)丁砜、 能被醚化的聚乙二醇,吡咯烷酮或衍生物例如N-甲基吡咯烷酮,N-甲?;鶈徇⒁阴;鶈?啉,碳酸亞丙酯。吸收劑溶液還可包含胺降解抑制劑化合物或腐蝕抑制劑化合物。
[0040] 本實(shí)用新型中所述的分離膜,可以是指微濾膜或者超濾膜,微濾膜為平均孔徑可 以是50nm~5000nm的膜
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