自動清潔裝置及空調(diào)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動清洗除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動清潔裝置及空調(diào)機。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器在長期使用后，安裝在進風(fēng)口位置的空氣過濾網(wǎng)會沾上很多灰塵，造成過濾網(wǎng)空氣阻塞或不通暢，影響空調(diào)器的工作效果，制冷制熱能力都會明顯下降。目前，現(xiàn)有的空調(diào)器濾網(wǎng)有如下兩種基本的自動清掃方式:(I)濾網(wǎng)動，清掃部件不動。此種運動方式不能保證濾網(wǎng)和清掃部件之間的間隙，而且由于機構(gòu)配合需要，濾網(wǎng)在運動中不能離開驅(qū)動部件，受到空調(diào)結(jié)構(gòu)空間的限制，濾網(wǎng)有部分不能經(jīng)過清掃部件，影響清掃效果。(2)清掃部件動，濾網(wǎng)不動。例如現(xiàn)有技術(shù)中就有一種帶有自動清掃空氣過濾器功能的空調(diào)機，其利用與驅(qū)動源連接的驅(qū)動軸、滑動自由地安裝在驅(qū)動軸上并與吸嘴一體滑動的蝸輪和與該蝸輪嚙合的齒條構(gòu)成驅(qū)動吸嘴的驅(qū)動機構(gòu)，然后通過排氣風(fēng)扇抽吸吸嘴處的灰塵，其吸嘴形成一條具有規(guī)定寬度的薄膜狀帶，由于該薄膜狀帶的面積較大，所以該空氣過濾器對風(fēng)機的吸力有較大的要求，除塵效果難以保證，若為了提高除塵效果而增大風(fēng)機的輸出功率，則驅(qū)動風(fēng)機的電機尺寸將會增大，這樣會加大空氣過濾器的整體尺寸，不能滿足空氣過濾器的微型化要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服以上技術(shù)缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種自動清潔裝置及空調(diào)機，能夠提尚清潔效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種自動清潔裝置，用于對待清潔件進行除塵，其包括:吸塵風(fēng)機、風(fēng)管、換向裝置以及能夠相對于待清潔件的待清潔面運動的除塵機構(gòu)，除塵機構(gòu)設(shè)有至少兩個獨立的具有吸塵口的吸塵腔室，各個吸塵腔室與其對應(yīng)的各個風(fēng)管連通，吸塵口在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，吸塵風(fēng)機通過換向裝置在各個吸塵腔室連通的風(fēng)管之間進行切換。
[0005]在該基本的技術(shù)方案中，通過在除塵機構(gòu)上設(shè)置至少兩個獨立的具有吸塵口的吸塵腔室并通過設(shè)置換向裝置來切換吸塵風(fēng)機與各個吸塵腔室連通的風(fēng)管的連接，吸塵風(fēng)機分別對各個吸塵腔室進行獨立抽風(fēng)，而將吸塵口設(shè)計成其在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，吸塵口的尺寸減小，增大了各個吸塵腔室的吸塵口的吸塵風(fēng)壓，使得待清潔件上的灰塵更易于被吸除，大大提高了自動清潔裝置的清潔效果。
[0006]進一步地，除塵機構(gòu)上的各個吸塵口沿除塵機構(gòu)運動方向的交叉方向進行布置。
[0007]在該改進的技術(shù)方案中，各個吸塵口在除塵機構(gòu)上沿著其運動方向的交叉方向上布置，在除塵機構(gòu)運動過程中處于不同位置的吸塵口對其相對應(yīng)于待清潔件位置處的灰塵進行分段吸除，在保證清潔效果提升的同時提高了自動清潔裝置的清潔效率。
[0008]優(yōu)選地，在除塵機構(gòu)運動方向的交叉方向上，各個吸塵口之間存在重疊部分，以在除塵機構(gòu)的運動過程中能夠覆蓋待清潔面的全部吸塵范圍。
[0009]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，各個吸塵口之間在除塵機構(gòu)運動方向的交叉方向上存在重疊部分能夠使得各個吸塵口之間在該交叉方向上不存在間隔，確保在除塵機構(gòu)的運動過程中吸塵口能夠全面地吸除待清潔面上的全部灰塵。
[0010]進一步地，吸塵腔室內(nèi)壁上的折彎部分的表面被構(gòu)造為與流經(jīng)折彎部分的吸塵風(fēng)的風(fēng)向相切。
[0011]在該改進的技術(shù)方案中，吸塵腔室內(nèi)壁上的折彎部分的表面設(shè)計成與其吸塵風(fēng)風(fēng)向相切的結(jié)構(gòu)形式，保證了吸塵過程中被吸入吸塵腔室內(nèi)的吸塵通暢地進入風(fēng)管，有效降低因吸塵堵塞而發(fā)生的震動和噪音現(xiàn)象。
[0012]進一步地，自動清潔裝置還包括沿著除塵機構(gòu)運動方向布置的行走軌道、設(shè)置在除塵機構(gòu)上的行走輪和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機驅(qū)動行走輪在行走軌道上行走，以使除塵機構(gòu)相對于待清潔面運動。
[0013]在該改進的技術(shù)方案中，驅(qū)動電機驅(qū)動行走輪在行走軌道上行走，行走輪的行走繼而帶動除塵機構(gòu)相對于待清潔件的待清潔面的運動，該種形式的驅(qū)動機構(gòu)易于實施，且驅(qū)動穩(wěn)定性高，工作穩(wěn)定性得到有效保證。
[0014]優(yōu)選地，行走輪為直齒輪，行走軌道為與直齒輪嚙合的直齒條。
[0015]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，將行走輪和行走軌道的接觸選用齒輪齒條的嚙合方式，齒輪齒條的傳動穩(wěn)定性高，可靠性好。
[0016]進一步地，自動清潔裝置還包括架設(shè)在待清潔件兩端的滑動導(dǎo)桿，滑動導(dǎo)桿穿過除塵機構(gòu)上靠近行走輪的一側(cè)，滑動導(dǎo)桿支撐并導(dǎo)向除塵機構(gòu)。
[0017]在該改進的技術(shù)方案中，架設(shè)在待清潔件兩端且穿過除塵機構(gòu)上靠近行走輪的一側(cè)的滑動導(dǎo)桿對除塵機構(gòu)進行支撐和導(dǎo)向，除塵機構(gòu)的運動平穩(wěn)性和可靠性得到有效的保證。
[0018]進一步地，自動清潔裝置還包括滾輪以及用于對滾輪導(dǎo)向的導(dǎo)軌，滾輪設(shè)置在除塵機構(gòu)上遠(yuǎn)離行走輪的一端，滾輪支撐并導(dǎo)向除塵機構(gòu)。
[0019]在該改進的技術(shù)方案中，在除塵機構(gòu)上遠(yuǎn)離行走輪的一端設(shè)置的滾輪和導(dǎo)軌對除塵機構(gòu)進行支撐和導(dǎo)向，滾輪與導(dǎo)軌的配合能夠減少除塵機構(gòu)與待清潔件之間的摩擦，使得除塵機構(gòu)相對于待清潔件易于滑動，除塵機構(gòu)的運動平穩(wěn)性和可靠性得到進一步的提尚O
[0020]進一步地，除塵機構(gòu)靠近待清潔面的一側(cè)設(shè)有用于清掃待清潔面上灰塵的毛刷。
[0021]在該改進的技術(shù)方案中，除塵機構(gòu)靠近待清潔面的一側(cè)設(shè)置的毛刷能夠在除塵機構(gòu)運動過程中對待清潔面上灰塵進行清掃，使得灰塵易于脫落并從吸塵口吸收進入吸塵腔室，清洗效果顯著提高，具有較高的可靠性。
[0022]優(yōu)選地，換向裝置為氣動電磁換向閥。
[0023]在該優(yōu)選的技術(shù)方案中，換向裝置選用自動化控制的氣動電磁換向閥，吸塵風(fēng)機對與各個吸塵腔室連通的獨立的風(fēng)管切換方便，易于實施，自動化控制程度高。
[0024]本實用新型還提供了一種空調(diào)機，該空調(diào)機具有上述的自動清潔裝置，待清潔件為空調(diào)機的過濾網(wǎng)。
[0025]在該基本的技術(shù)方案中，上述的自動清潔裝置尤其適用于對空調(diào)機的過濾網(wǎng)進行除塵清潔。
[0026]由此，基于上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種自動清潔裝置及空調(diào)機，該自動清潔裝置通過在除塵機構(gòu)上設(shè)置至少兩個獨立的具有吸塵口的吸塵腔室并通過設(shè)置換向裝置來切換吸塵風(fēng)機與各個吸塵腔室連通的風(fēng)管的連接，吸塵風(fēng)機分別對各個吸塵腔室進行獨立抽風(fēng)，而將吸塵口設(shè)計成其在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，吸塵口的尺寸減小，增大了各個吸塵腔室的吸塵口的吸塵風(fēng)壓，使得待清潔件上的灰塵更易于被吸除，大大提高了自動清潔裝置的清潔效果。本實用新型提供的空調(diào)機也具有上述的有益技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0027]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1為本實用新型自動清潔裝置一實施例安裝在空調(diào)機上的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實用新型自動清潔裝置一實施例安裝在空調(diào)機上的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3本實用新型自動清潔裝置一實施例安裝在空調(diào)機上的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4本實用新型自動清潔裝置一實施例安裝在空調(diào)機上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5本實用新型自動清潔裝置一實施例安裝在空調(diào)機上的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為本實用新型自動清潔裝置一實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7為本實用新型自動清潔裝置一實施例的另一局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為圖6畫圈部分的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0036]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。
[0037]本實用新型的【具體實施方式】是為了便于對本實用新型的構(gòu)思、所解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征和帶來的技術(shù)效果有更進一步的說明。需要說明的是，對于這些實施方式的說明并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所述的本實用新型的實施方式中涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0038]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護沮圍的限制。
[0039]由于現(xiàn)有的空調(diào)器采用的清潔裝置結(jié)構(gòu)均相對復(fù)雜，對工作環(huán)境要求較為苛刻，整體的清洗效果不理想，需要進一步的改進，本實用新型設(shè)計了一種自動清潔裝置，該自動清潔裝置通過在除塵機構(gòu)上設(shè)置至少兩個獨立的具有吸塵口的吸塵腔室并通過設(shè)置換向裝置來切換吸塵風(fēng)機與各個吸塵腔室連通的風(fēng)管的連接，吸塵風(fēng)機分別對各個吸塵腔室進行獨立抽風(fēng)，而將吸塵口設(shè)計成其在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，吸塵口的尺寸減小，增大了各個吸塵腔室的吸塵口的吸塵風(fēng)壓，使得待清潔件上的灰塵更易于被吸除，大大提高了自動清潔裝置的清潔效果。
[0040]在本實用新型自動清潔裝置的一個示意性的實施例中，結(jié)合圖1?圖7所示，該自動清潔裝置用于對待清潔件進行除塵，其包括:吸塵風(fēng)機1、風(fēng)管2、換向裝置5以及能夠相對于待清潔件的待清潔面運動的除塵機構(gòu)6，除塵機構(gòu)6設(shè)有至少兩個獨立的具有吸塵口63的吸塵腔室(圖中未示出)，各個吸塵腔室與其對應(yīng)的各個風(fēng)管2連通，風(fēng)管2的數(shù)量與吸塵腔室的數(shù)量相等，吸塵口 63在待清潔面上的投影長度小于待清潔面的長度，吸塵風(fēng)機I通過換向裝置5在各個吸塵腔室連通的風(fēng)管2之間進行切換。
[0041]在該示意性的實施例中，吸塵風(fēng)機I作為抽風(fēng)除塵的風(fēng)力源，通過風(fēng)管2對吸塵腔室進行抽風(fēng)。其中，除塵機構(gòu)6可以被設(shè)計成如圖1所示的橫跨待清潔面的支架，在該實施例中，可以設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動除塵機構(gòu)6相對于待清潔件的待清潔面運動；待清