一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清洗腔，具體地說(shuō)就是一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在很多的肉制品加工廠和冷凍食品廠，車間周轉(zhuǎn)物料均采用不銹鋼小料車，此小料車為方形桶車，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造，并且進(jìn)行表面處理，易于清洗，經(jīng)濟(jì)耐用，可與提升機(jī)配套使用，但是不銹鋼小料車使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行清洗，由于工藝流程的需要，一般小料車的體積比較大，能夠一次性實(shí)現(xiàn)多物料的運(yùn)輸，所以在清洗的過(guò)程中容易出現(xiàn)很多的不便，比如人工清洗比較困難，而且不能完全清洗干凈，目前清洗設(shè)備的清洗腔體積龐大，難以操作，而且密封不完全，使用時(shí)容易造成清洗液外濺，清洗腔不能將小料車清洗干凈，同時(shí)在清洗腔內(nèi)部容易殘留污漬，滋生細(xì)菌，難以保證下次的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，能夠滿足全方位對(duì)小料車的清洗，而且密封完好，操作簡(jiǎn)單，不易滋生細(xì)菌，便于清洗，無(wú)衛(wèi)生死角。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，包括腔體和門體，所述的腔體包括圓筒和焊接在圓筒后端的蝶形封頭，所述的圓筒前端焊接有筒圈口，所述的圓筒前端外側(cè)焊接有弧形圓筒下板，所述的圓筒內(nèi)側(cè)焊接有圓筒圈條，所述的蝶形封頭中心處開(kāi)有管道口，所述的腔體的底端開(kāi)有排水口，所述的腔體上設(shè)置有與腔體配合的門體，所述的門體上焊接有對(duì)稱分布的小料車固定架，所述的門體上焊接有圓筒圈條配合的門體圈條。
[0005]作為優(yōu)化，所述的圓筒的外側(cè)焊接有一個(gè)后固定支架和兩個(gè)前固定支架，所述的前固定支架對(duì)稱分布在圓筒的兩側(cè)，所述的前固定支架和和后固定支架均與方管架螺栓連接。
[0006]作為優(yōu)化，所述的門體上焊接有門體抬起裝置，所述的門體抬起裝置為液壓動(dòng)力
目.ο
[0007]作為優(yōu)化，所述的腔體開(kāi)口向上傾斜，且與水平面的傾斜角為15°。
[0008]作為優(yōu)化，所述的門體和腔體均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，能夠滿足全方位對(duì)小料車的清洗，而且密封完好，操作智能簡(jiǎn)單，不易滋生細(xì)菌，便于清洗，無(wú)衛(wèi)生死角。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的腔體主視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的腔體左體圖；
[0014]其中，I蝶形封頭、2圓筒、3圓筒下板、4筒圈口、5圓筒圈條、6排水口、7管道口、8前固定支架、9后固定支架、1進(jìn)水管道、11噴水系統(tǒng)、12門體、13小料車固定架、14門體圈條、15小料車、16腔體、17方管架、18門體抬起裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖4所示，一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，包括腔體16和門體12，腔體16包括圓筒2和焊接在圓筒2后端的蝶形封頭1，圓筒2前端焊接有筒圈口 4，圓筒2前端外側(cè)焊接有弧形圓筒下板3，圓筒2內(nèi)側(cè)焊接有圓筒圈條5，蝶形封頭I中心處開(kāi)有管道口 7，腔體16的底端開(kāi)有排水口 6，腔體16上設(shè)置有與腔體16配合的門體12，門體12上焊接有對(duì)稱分布的小料車固定架13，門體12上焊接有圓筒圈條5配合的門體圈條14。
[0016]如圖4所示，圓筒2的外側(cè)焊接有一個(gè)后固定支架9和兩個(gè)前固定支架8，所述的前固定支架8對(duì)稱分布在圓筒2的兩側(cè)，所述的前固定支架8和和后固定支架9均與方管架17螺栓連接。
[0017]如圖2所示，門體14上焊接有門體抬起裝置18，所述的門體抬起裝置18為液壓動(dòng)力裝置，腔體16開(kāi)口向上傾斜，且與水平面的傾斜角為15°。
[0018]工作時(shí)，將小料車15推到門體12的兩個(gè)小料車固定架13之間，并通過(guò)鎖緊裝置鎖緊，門體12連同小料車15在門體抬起裝置18的作用下，與腔體16組合，門體12和腔體16緊密配合，形成封閉的空間，小料車15固定在封閉的空間內(nèi)，腔體16后端與進(jìn)水管道10連接，進(jìn)水管道10上連接的噴頭對(duì)小料車15進(jìn)行清洗，清洗后的水通過(guò)排水口 6排出腔體16，循環(huán)進(jìn)入設(shè)置在清洗腔16下面的水箱內(nèi)，過(guò)濾后再進(jìn)行循環(huán)利用。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，能夠滿足全方位對(duì)小料車的清洗，而且密封完好，操作智能簡(jiǎn)單，不易滋生細(xì)菌，便于清洗，無(wú)衛(wèi)生死角。
[0020]上述【具體實(shí)施方式】?jī)H是本實(shí)用新型的具體個(gè)案，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍包括但不限于上述【具體實(shí)施方式】的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何符合本實(shí)用新型權(quán)利要求書的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置且任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，包括腔體(16)和門體(12)，其特征在于:所述的腔體(16)包括圓筒(2)和焊接在圓筒(2)后端的蝶形封頭(1)，所述的圓筒(2)前端焊接有筒圈口(4)，所述的圓筒(2)前端外側(cè)焊接有弧形圓筒下板(3)，所述的圓筒(2)內(nèi)側(cè)焊接有圓筒圈條(5)，所述的蝶形封頭(I)中心處開(kāi)有管道口(7)，所述的腔體(16)的底端開(kāi)有排水口(6)，所述的腔體(16)上設(shè)置有與腔體(16)配合的門體(12)，所述的門體(12)上焊接有對(duì)稱分布的小料車固定架(13)，所述的門體(12)上焊接有圓筒圈條(50)配合的門體圈條(14) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，其特征在于:所述的圓筒(2)的外側(cè)焊接有一個(gè)后固定支架(9)和兩個(gè)前固定支架(8)，所述的前固定支架(8)對(duì)稱分布在圓筒(2)的兩側(cè)，所述的前固定支架(8)和和后固定支架(9)均與方管架(17)螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，其特征在于:所述的門體(14)上焊接有門體抬起裝置(18)，所述的門體抬起裝置(18)為液壓動(dòng)力裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，其特征在于:所述的腔體(16)開(kāi)口向上傾斜，且與水平面的傾斜角為15°。
【專利摘要】一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，包括腔體和門體，所述的腔體包括圓筒和焊接在圓筒后端的蝶形封頭，所述的圓筒前端焊接有筒圈口，所述的圓筒前端外側(cè)焊接有弧形圓筒下板，所述的圓筒內(nèi)側(cè)焊接有圓筒圈條，所述的蝶形封頭中心處開(kāi)有管道口，所述的腔體的底端開(kāi)有排水口，所述的腔體上設(shè)置有與腔體配合的門體，所述的門體上焊接有對(duì)稱分布的小料車固定架，所述的門體上焊接有圓筒圈條配合的門體圈條，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種小料車自動(dòng)清洗設(shè)備的清洗腔裝置，能夠滿足全方位對(duì)小料車的清洗，而且密封完好，操作智能簡(jiǎn)單，不易滋生細(xì)菌，便于清洗，無(wú)衛(wèi)生死角。
【IPC分類】B08B9/28
【公開(kāi)號(hào)】CN204724558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238369
【發(fā)明人】周剛, 孫業(yè)國(guó)
【申請(qǐng)人】青島環(huán)速科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月18日