工業(yè)廢水降解槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備，尤其涉及一種工業(yè)廢水降解槽。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，尤其是化工行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)生有毒、有害、難降解的工業(yè)有機(jī)廢水，這些工業(yè)廢水處理不當(dāng)會(huì)給生態(tài)環(huán)境和人類健康帶來(lái)極大的危害。
[0003]目前對(duì)難降解有機(jī)污水的處理主要有膜分離法、吸附法、光化學(xué)法、萃取法、生物炭法等。膜分離法、吸附法、萃取法主要是通過(guò)分離的方法從有機(jī)污水中隔離出有機(jī)物，這會(huì)帶來(lái)二次污染。光化學(xué)法利用臭氧或者雙氧水等通入有機(jī)污水，利用紫外光進(jìn)行降解反應(yīng)，而大量的臭氧或雙氧水的使用提高了降解成本，而且過(guò)量的雙氧水需要大量亞硫酸鈉處理后方能排放，既造成了環(huán)境的二次污染，又增加了處理成本。生物炭法只能處理含有少量有機(jī)物的污水，對(duì)于含大量有機(jī)物的污水處理能力有限。所以光催化降解為最為可行的方式。
[0004]光催化降解時(shí)在降解槽中進(jìn)行的，即將工業(yè)廢水輸送到降解槽中，并加熱光催化劑，然后進(jìn)行鼓泡和通過(guò)紫外光進(jìn)行照射，使得氧氣、水、光催化劑、光源四者充分混合。
[0005]專利號(hào)為ZL201310053472的專利文件中即公開了一種現(xiàn)有的光催化反應(yīng)裝置。
[0006]現(xiàn)有的用于光催化降解的工業(yè)廢水降解槽存在以下不足:容易產(chǎn)生回流，空氣、光、水和光催化劑四者之間不能夠充分接觸，能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的第一目的旨在提供一種不容易產(chǎn)生回流的工業(yè)廢水降解槽，解決了現(xiàn)有工藝廢水降解槽容易產(chǎn)生回流的問題。
[0008]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的旨在第一個(gè)目的的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高一種能夠使空氣、光、水和光催化劑四者之間充分接觸的工業(yè)廢水降解槽，解決了現(xiàn)有工業(yè)廢水降解槽不能夠使空氣、光、水和光催化劑四者之間充分接觸的問題。
[0009]本實(shí)用新型的第三個(gè)目的旨在降低工藝廢水處理時(shí)的能耗。
[0010]以上技術(shù)問題是通過(guò)下列技術(shù)方案解決的:一種工業(yè)廢水降解槽，包括鼓泡池，所述鼓泡池內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述鼓泡池分割為若干分布于同一直線上的水槽，所述水槽設(shè)有溢流口，相鄰的水槽中的溢流口沿垂直于溢流槽分布方向的方向錯(cuò)開，溢流口最低部位距離水槽底面的高度為6~13厘米。水槽分布于同一直線且溢流口彼此錯(cuò)開，能夠優(yōu)選防止廢水流過(guò)水槽時(shí)產(chǎn)生回流現(xiàn)象。水槽內(nèi)的水深只能為6~13厘米。更容易混合均勻，且不容易生產(chǎn)噴濺現(xiàn)象。
[0011]作為優(yōu)選，所述水槽內(nèi)設(shè)有至少兩根鼓氣支管，所述鼓氣支管設(shè)有若干鼓泡孔，所述鼓氣支管的間距為8~15cm，所述鼓泡孔的間距為8~15cm，所述鼓泡孔的直徑為5~15mm。使用時(shí)通過(guò)鼓泡機(jī)吹氣給鼓氣支管而產(chǎn)生氣泡。能夠時(shí)水槽中產(chǎn)生的的氣泡的直徑為I毫米以下，氣泡破碎后產(chǎn)生的小液滴總表面積能夠?yàn)橐好婷娣e的4~5倍，從而使得空氣、光、水和光催化劑四者之間能夠充分接觸、極大地提高了光催化反應(yīng)的效率。實(shí)現(xiàn)了第二個(gè)發(fā)明目的。
[0012]本實(shí)用新型還包括兩根鼓氣干管，所述鼓氣支管的兩端分別同所述兩根鼓氣干管連接在一起。能夠進(jìn)一步提高氣泡效果，使得混合更為均勻。
[0013]作為優(yōu)選，所述鼓氣支管設(shè)置于所述鼓泡池的池底。能夠使反應(yīng)池內(nèi)部平整無(wú)死角，催化劑不容易沉積。
[0014]作為優(yōu)選，所述水槽呈階梯狀分布。能夠使污水在各個(gè)水槽中自動(dòng)流動(dòng)，節(jié)能且更不容易產(chǎn)生回流。實(shí)現(xiàn)了第三個(gè)發(fā)明目的。
[0015]作為優(yōu)選，相鄰的水槽中的溢流口錯(cuò)開的距離為水槽的長(zhǎng)度的二分之一以上。防回流效果更好。
[0016]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):溢流口最低部位距離水槽底面的高度為6~13厘米，所需鼓泡能耗低，大約為深池的五分之一，可以安置于房頂，更有效地提高土地利用率；氣泡破碎后產(chǎn)生的小液滴總表面積大約為液面面積的4~5倍，極大地提高了光催化反應(yīng)的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型移除透光頂棚后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的左視示意圖。
[0019]圖中:鼓泡池1、隔板11、水槽12、第一個(gè)水槽121、最后一個(gè)水槽122、溢流口 13、溢流口最低部位131、鼓氣支管14、鼓泡孔141、鼓氣干管15、進(jìn)氣管16。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0021]參見圖1，一種工業(yè)廢水降解槽，包括鼓泡池I。鼓泡池I內(nèi)設(shè)有隔板11。隔板11有4塊。4塊隔板11將鼓泡池I分割為5個(gè)水槽12。5個(gè)水槽分布于同一直線上。水槽12沿左右方向延伸。水槽12設(shè)有溢流口 13，溢流口最低部位131 (即溢流口的底壁)距離其所在的水槽12底面的高度為6~13厘米。也即水槽12內(nèi)的水深只有6~13厘米。相鄰的水槽中的溢流口沿垂直于溢流槽分布方向即圖中左右方向錯(cuò)開，溢流口錯(cuò)開的距離等于水槽的長(zhǎng)度減去溢流口的寬度。溢流口的寬度為水槽長(zhǎng)度的10%。水槽12內(nèi)設(shè)有若干鼓氣支管14。鼓氣支管14的間距為8~15cm。鼓氣支管14設(shè)置于鼓泡池I的池底。鼓氣支管14上設(shè)有若干鼓泡孔141。鼓泡孔141的間距為8~15cm。鼓泡孔141直徑為5~15mm。鼓氣支管14的兩端各同一根鼓氣干管15連接在一起。兩根鼓氣干管15的進(jìn)口端同進(jìn)氣管16連接在一起。
[0022]參見圖2，水槽12呈階梯狀分布。第一個(gè)水槽121高于最后一個(gè)水槽122。
[0023]使用時(shí)，進(jìn)氣管16同鼓氣泵連接在一起，混合有光催化劑的污水送到第一個(gè)水槽121中。污水填滿第一個(gè)水槽121后經(jīng)溢流口 13流向下一個(gè)水槽，如此類推而流向最后一個(gè)水槽122。含催化劑的待處理污水是以折返流動(dòng)的方式流過(guò)鼓泡池I而形成含催化劑的已處理污水。含催化劑的待處理污水流過(guò)鼓泡池I時(shí)通過(guò)紫外光進(jìn)行照射；鼓氣泵通過(guò)吹出的氣體經(jīng)進(jìn)氣管16、鼓氣干管15而流向鼓氣支管14，最后從鼓泡孔141中以氣泡的形式吹出。鼓泡池I中每平方米液面氣泡流量為1L/S，氣泡破碎后產(chǎn)生的小液滴總表面積為液面面積的4~5倍。氣泡的平均直徑為1~2_。處理好的污水從最后一個(gè)水槽的溢流口排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工業(yè)廢水降解槽，其特征在于，包括鼓泡池，所述鼓泡池內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述鼓泡池分割為若干分布于同一直線上的水槽，所述水槽設(shè)有溢流口，相鄰的水槽中的溢流口沿垂直于溢流槽分布方向的方向錯(cuò)開，溢流口最低部位距離水槽底面的高度為6-13厘米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)廢水降解槽，其特征在于，所述水槽內(nèi)設(shè)有至少兩根鼓氣支管，所述鼓氣支管設(shè)有若干鼓泡孔，所述鼓氣支管的間距為8~15cm，所述鼓泡孔的間距為8~15cm，所述鼓泡孔的直徑為5~15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)廢水降解槽，其特征在于，還包括兩根鼓氣干管，所述鼓氣支管的兩端分別同所述兩根鼓氣干管連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的工業(yè)廢水降解槽，其特征在于，所述鼓氣支管設(shè)置于所述鼓泡池的池底。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工業(yè)廢水降解槽，其特征在于，所述水槽呈階梯狀分
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工業(yè)廢水降解槽，其特征在于，相鄰的水槽中的溢流口錯(cuò)開的距離為水槽的長(zhǎng)度的二分之一以上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備。一種工業(yè)廢水降解槽，包括鼓泡池，所述鼓泡池內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將所述鼓泡池分割為若干分布于同一直線上的水槽，所述水槽設(shè)有溢流口，相鄰的水槽中的溢流口沿垂直于溢流槽分布方向的方向錯(cuò)開，溢流口最低部位距離水槽底面的高度為6~13厘米。本實(shí)用新型提供了一種不容易產(chǎn)生回流的工業(yè)廢水降解槽，解決了現(xiàn)有工藝廢水降解槽容易產(chǎn)生回流的問題。
【IPC分類】C02F1-32
【公開號(hào)】CN204569483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520247876
【發(fā)明人】高良軍, 王東光, 竺振宇, 楊浩, 董麗穎
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日