工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)進料泵總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工藝廢水光催化處理系統(tǒng)，尤其涉及一種工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)進料泵總成。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對難降解有機污水的處理主要有膜分離法、吸附法、光化學(xué)法、萃取法、生物炭法等。膜分離法、吸附法、萃取法主要是通過分離的方法從有機污水中隔離出有機物，這會帶來二次污染。光化學(xué)法利用臭氧或者雙氧水等通入有機污水，利用紫外光進行降解反應(yīng)，而大量的臭氧或雙氧水的使用提高了降解成本，而且過量的雙氧水需要大量亞硫酸鈉處理后方能排放，既造成了環(huán)境的二次污染，又增加了處理成本。生物炭法只能處理含有少量有機物的污水，對于含大量有機物的污水處理能力有限。
[0003]光催化降解過程在紫外光照射下，光促使電子從價帶激發(fā)到光催化劑的導(dǎo)帶，剩下具有高氧化性能的光生空穴，一方面，光生空穴與被吸附的水分子及氫氧陰離子反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基，這個氫氧自由基能夠降解不同的污染物。光催化降解過程需要氧氣、水、光催化劑、光源，四者缺一不可，光催化反應(yīng)過程中為了使氧氣、水、光催化劑、光源進行接觸，需要設(shè)計鼓泡機構(gòu)來完成?，F(xiàn)有的光催化反應(yīng)的鼓泡機構(gòu)為采用現(xiàn)有的鼓泡機，在鼓泡機的出氣口中連接僅兩端開口的氣管來將氣通道反應(yīng)池中而實現(xiàn)鼓泡的。發(fā)明專利申請?zhí)枮?01410424383.5的專利文件中即開關(guān)了一種工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)。工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)輸送廢水時是通過進料泵總成來完成的，進料泵總成包括機殼，所述機殼連接有水泵和驅(qū)動水泵的電機。
[0004]現(xiàn)有的工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)進料泵總成存在固定不方便，隔震效果差的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種固定方便、隔震效果好的工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)進料泵總成，解決了現(xiàn)有進料泵總成固定不便，隔震效果差的問題。
[0006]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)進料泵總成，包括機殼，所述機殼連接有水泵和驅(qū)動水泵的電機，所述機殼設(shè)有吸盤，所述吸盤包括同機殼連接在一起的第一吸盤，所述第一吸盤內(nèi)設(shè)有第二吸盤，所述第一吸盤和第二吸盤之間圍成吸附槽。使用時，通過同時擠壓第一吸盤和第二吸盤，使得第一吸盤的內(nèi)部空間和吸附槽中都形成負壓，也即通過第一吸盤和第二吸盤一起進行吸附而將本實用新型固定在安裝位置上。當受到振動或瞬間沖擊力而使第一吸盤的吸附處產(chǎn)生瞬間局部脫開時，在第二吸盤的作用下、當瞬間沖擊力消失后第一吸盤會重新恢復(fù)而進行吸附，使得吸盤受到瞬間沖擊而產(chǎn)生局部瞬間斷開時不會產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，且吸附力的下降量會較小即仍舊保持良好的吸附作用。通過吸盤進行固定，固定時方便且具有隔震效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二吸盤的吸附端伸出所述第一吸盤的吸附端。因為第一吸盤是位于外部的，有否吸附上是能夠直觀地觀察到的，而第二吸盤是否吸附上是不能夠直觀地看到的，所以如果第一吸盤超出第二吸盤則存在以下不足:按壓力小了則可能第二吸盤沒有吸附上、為了確保第二吸盤吸附上則需要用較大的力進行按壓，而該力到底多大和持續(xù)多長時間難以掌握，往往會導(dǎo)致不必要的力氣浪費和時間浪費。本技術(shù)方案則只要第一吸盤吸附上時第二吸盤必定已經(jīng)吸附上，所以安裝時能夠方便省力快速地確保第二吸盤吸附上，提高了安裝進料泵時的方便性。
[0008]作為優(yōu)選，所述吸附槽內(nèi)設(shè)有將第一吸盤和第二吸盤連接在一起的若干彈性連接條，所述彈性連接條沿第二吸盤周向分布。當?shù)谝晃P和第二吸盤都吸附上時，彈性連接條被拉長而儲能，該能量產(chǎn)生促使第一吸盤朝向被吸附物運動的趨勢，使得當?shù)谝晃P產(chǎn)生瞬間斷開時、加速第一吸盤恢復(fù)到吸附狀態(tài)。也即進一步降低了進料泵受到瞬間沖擊時而產(chǎn)生脫落的可能性。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸盤還包括將所述第二吸盤內(nèi)部空間和吸附槽二者同第一吸盤外部空間連通的氣道，所述氣道的外端鉸接有用于密封所述氣道外端的密封蓋。當擠壓吸盤而進行吸附時，吸盤內(nèi)的空氣能夠頂開密封蓋而排出，但吸附住時氣壓差使得密封蓋重新蓋到氣道的外端上。需要移動進料泵時，通過人工開啟密封蓋來對吸盤內(nèi)部空間進行破真空，從而能夠在保證大的吸力的情況下實現(xiàn)以小的力進行拆卸。
[0010]作為優(yōu)選，所述電機和水泵之間通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述轉(zhuǎn)軸通過兩個軸承支撐于所述機殼，所述機殼和兩個軸承之間形成加油腔，所述加油腔內(nèi)設(shè)有嚙合在一起的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述第二齒輪同所述機殼轉(zhuǎn)動連接在一起；所述第一齒輪內(nèi)設(shè)有加油機構(gòu)，所述加油機構(gòu)包括出油口、補氣口、密封頭、驅(qū)動密封頭密封住出油口的第一彈簧、缸體和滑動密封連接于缸體的活塞，所述活塞將所述缸體分割為氣腔和油腔，所述活塞設(shè)有朝向氣腔開啟的單向閥，所述活塞通過連桿同所述密封頭連接在一起，所述出油口通過油道同所述油腔相連通，所述補氣口通過氣道同所述氣腔相連通，所述出油口設(shè)置于所述第一齒輪的齒頂，所述密封頭伸出所述第一齒輪的齒頂?shù)木嚯x大于所述第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙。使用時，在油腔內(nèi)裝上潤滑油，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，當?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)動到設(shè)有出油口的齒同第二齒輪嚙合在一起時，第一齒輪的齒槽驅(qū)動密封頭縮進齒輪內(nèi)，密封條內(nèi)縮時使第一彈簧儲能的同時還通過連桿驅(qū)動活塞朝向油腔移動而驅(qū)動油腔內(nèi)潤滑油經(jīng)油道流向出油口而流到加油腔從而實現(xiàn)對軸承的潤滑；當密封頭同齒槽錯開時，在第一彈簧的作用下密封頭重新密封住出油口，密封頭移動的過程驅(qū)動活塞朝向氣腔移動，此時由于油腔中的油已經(jīng)部分流出、故油腔內(nèi)的壓力小于氣腔的壓力，單向閥開啟而使得空氣補充到油腔中和將加油腔中多余的有回收進油腔中，使得下一次活塞擠壓油腔時潤滑油能夠可靠地流出。實現(xiàn)了對電機軸承的自動潤滑。
[0011]作為優(yōu)選，所述電機和水泵之間通過轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)有圓形內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的外周面設(shè)有第一摩擦層，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)表面設(shè)有第二摩擦層，所述內(nèi)桿和轉(zhuǎn)軸通過所述第一摩擦層和第二摩擦層抵接在一起。當轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生扭曲時，轉(zhuǎn)軸會相對于內(nèi)桿產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時外摩擦層和第二摩擦層產(chǎn)生摩擦吸能而消除扭矩力，從而起到提高轉(zhuǎn)軸的抗扭曲能力的作用。
[0012]作為優(yōu)選，所述內(nèi)桿包括左桿和右桿，所述左桿的左端通過左吸能彈簧同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述左桿的右端面設(shè)有若干沿左桿周向分布的第一換向齒，所述右桿的右端通過右吸能彈簧同所述轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述右桿的左端面設(shè)有若干沿右桿周向分布的第二換向齒，所述第一換向齒和第二換向齒嚙合在一起。當轉(zhuǎn)軸扭曲而帶動內(nèi)桿也產(chǎn)生扭曲時，在第一換向齒和第二換向齒的作用下會驅(qū)動右桿和左桿沿周向分開，分開時會導(dǎo)致吸能彈簧變形而吸能。進一步通過了轉(zhuǎn)軸抗扭曲能力。
[0013]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸和內(nèi)桿之間填充有摩擦劑。使用過程中第一摩擦層和第二摩擦層產(chǎn)生磨損而導(dǎo)致摩擦吸能效果下降時摩擦劑能夠填充到第一摩擦層和第二摩擦層之間而使得第一摩擦層和第二摩擦層仍舊保持良好的摩擦吸能效果，從而解決了摩擦力下降而不能夠方便地調(diào)整第一摩擦層和第二摩擦層之間的抵接力而調(diào)整摩擦力的問題。
[0014]本實用新型具有下述優(yōu)點:安裝固定方便；隔震效果好；固定時的可靠性好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例一的示意圖。
[0016]圖2為圖1的C處的局部放大示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例二的示意圖。
[0018]圖4為第一齒輪和第二齒輪的剖視示意圖。
[0019]圖5為圖4的A處的局部放大示意圖。
[0020]圖6為圖4的B處的局部放大示意圖。
[0021]圖7實施例三中的轉(zhuǎn)軸的剖視示意圖。
[0022]圖中:轉(zhuǎn)軸51、內(nèi)桿511、左桿5111、右桿5112、外摩擦層5113、第一換向齒5114、第二換向齒5115、內(nèi)摩擦層512、左吸能彈簧513、右吸能彈簧514、機殼52、水泵53、電機54、軸承55、加油腔56、第二齒輪57、短軸571、第一齒輪58、第一齒的齒頂581、吸盤6、氣道61、第一吸盤62、第一吸盤的吸附端621、第二吸盤63、第二吸盤的吸附端631、吸附槽64、彈性連接條65、密封蓋66、加油機構(gòu)8、出油口 81、補氣口 82、密封頭83、第一彈簧84、缸體85、氣腔851、油腔852、活塞86、單向閥861、連桿862、油道87、氣道88、密封頭伸出第一齒輪的齒頂?shù)木嚯xL1、第一齒輪與第二齒輪之間的齒頂隙L2。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]實施例一，參見圖1，一種工業(yè)廢水光催化處理系統(tǒng)進料泵總成，包括機殼52。機殼52連接有水泵53、吸盤6和驅(qū)動水泵的電機54。電機54和水泵53之間通過轉(zhuǎn)軸51連接在一起。
[0025]吸盤6有兩個。吸盤6包括氣道61和同機殼52連接在一起的第一吸盤62。第一吸盤62內(nèi)連接