氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化銨在工業(yè)廢水中毒性較大，可以嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，因此，一般需對俺有氯化銨的工業(yè)廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶的工藝處理。然而，目前用于該工藝處理的設(shè)備，需消耗許多蒸汽量或電能等用于產(chǎn)生冷氣或熱量的裝置，導(dǎo)致工藝耗費資源較多，能耗高，成本也很高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，能高效利用蒸汽并回收冷凝水的能量，能耗低。
[0004]本實用新型的目的采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括預(yù)熱裝置、蒸發(fā)裝置和結(jié)晶裝置，預(yù)熱裝置包括以管道依次連接的溫度調(diào)節(jié)罐、進(jìn)料泵、用于預(yù)熱的第一換熱器，第一換熱器的冷凝水出口經(jīng)管道連接有冷卻罐，溫度調(diào)節(jié)罐的罐壁貼附有循環(huán)水槽，冷卻罐以管道循環(huán)連接該循環(huán)水槽，且在冷卻罐與循環(huán)水槽之間管道上連接有第一強制循環(huán)泵；
[0006]蒸發(fā)裝置包括蒸汽發(fā)生器、第二換熱器和分離器，第一換熱器的出料端與第二換熱器的進(jìn)料端相連，第二換熱器的冷凝水出口與冷卻罐相連，第一換熱器、第二換熱器的蒸汽入口均以管道與蒸汽發(fā)生器相連，第二換熱器的出料端經(jīng)一第二強制循環(huán)泵與分離器相連，分離器的蒸汽出口還與蒸汽發(fā)生器相連；
[0007]結(jié)晶裝置包括冷卻結(jié)晶器和負(fù)壓發(fā)生器，分離器的出料端與冷卻結(jié)晶器的進(jìn)料端相連，負(fù)壓發(fā)生器的出口與冷卻結(jié)晶器的入口相連。
[0008]優(yōu)選地，所述第一強制循環(huán)泵出口端的管道上連接有逆止閥。
[0009]優(yōu)選地，所述第一換熱器的蒸汽入口與蒸汽發(fā)生器之間的管道上連接有節(jié)流閥。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型通過第一強制循環(huán)泵的強制循環(huán)，可將由第一換熱器和第二換熱器流入冷卻罐的冷凝水送至循環(huán)水槽，并用于調(diào)節(jié)循環(huán)水槽的溫度，使溫度調(diào)節(jié)罐內(nèi)的溫度接近室溫，以利于工業(yè)廢水的緩沖、冷卻過濾和后續(xù)的加熱；同時，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽可同時供給第一換熱器、第二換熱器，使二者同時得到蒸汽供給，減少蒸汽發(fā)生器儲積蒸汽的自身損耗，并在第二強制循環(huán)泵的泵壓作用下使分離器、第二換熱器形成閉路循環(huán)，以高效利用蒸汽，結(jié)合冷凝水的回收利用，以大大降低能耗，減少成本。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的連接示意圖。
[0014]圖中:1、溫度調(diào)節(jié)罐；2、進(jìn)料泵；3、第一換熱器；4、冷卻罐；5、循環(huán)水槽；6、第一強制循環(huán)泵；7、蒸汽發(fā)生器；8、第二換熱器；9、分離器；10、第二強制循環(huán)泵；11、冷卻結(jié)晶器；12、負(fù)壓發(fā)生器；13、逆止閥；14、節(jié)流閥。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示的氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括預(yù)熱裝置、蒸發(fā)裝置和結(jié)晶裝置，預(yù)熱裝置包括以管道依次連接的溫度調(diào)節(jié)罐1、進(jìn)料泵2、用于預(yù)熱的第一換熱器3，第一換熱器3的冷凝水出口經(jīng)管道連接有冷卻罐4，溫度調(diào)節(jié)罐I的罐壁貼附有循環(huán)水槽5，冷卻罐4以管道循環(huán)連接該循環(huán)水槽5，且在冷卻罐4與循環(huán)水槽5之間管道上連接有第一強制循環(huán)泵6 ；
[0016]蒸發(fā)裝置包括蒸汽發(fā)生器7、第二換熱器8和分離器9，第一換熱器3的出料端與第二換熱器8的進(jìn)料端相連，第二換熱器8的冷凝水出口與冷卻罐4相連，第一換熱器3、第二換熱器8的蒸汽入口均以管道與蒸汽發(fā)生器7相連，第二換熱器8的出料端經(jīng)一第二強制循環(huán)泵10與分離器9相連，分離器9的蒸汽出口還與蒸汽發(fā)生器7相連；
[0017]結(jié)晶裝置包括冷卻結(jié)晶器11和負(fù)壓發(fā)生器12，分離器9的出料端與冷卻結(jié)晶器11的進(jìn)料端相連，負(fù)壓發(fā)生器12的出口與冷卻結(jié)晶器11的入口相連。
[0018]通過第一強制循環(huán)泵6的強制循環(huán)，可將由第一換熱器3和第二換熱器8流入冷卻罐4的冷凝水送至循環(huán)水槽5，并用于調(diào)節(jié)循環(huán)水槽5的溫度，進(jìn)而使溫度調(diào)節(jié)罐I內(nèi)的溫度接近室溫，以利于工業(yè)廢水的緩沖、冷卻過濾和后續(xù)的加熱；同時，蒸汽發(fā)生器7產(chǎn)生的蒸汽可同時供給第一換熱器3、第二換熱器8，使二者同時得到蒸汽供給，減少蒸汽發(fā)生器7儲積蒸汽的自身損耗，并在第二強制循環(huán)泵10的泵壓作用下使分離器9、第二換熱器8形成閉路循環(huán)，以高效利用蒸汽，結(jié)合冷凝水的回收利用，以大大降低能耗，減少成本。
[0019]具體地，外部工業(yè)廢水先進(jìn)入溫度調(diào)節(jié)罐1，以調(diào)節(jié)工業(yè)廢水的水溫，并使雜質(zhì)得以沉淀、過濾和緩沖。通過冷卻罐4與第一強制循環(huán)泵6的作用，使第一換熱器3和第二換熱器8的冷凝水與循環(huán)水槽5實現(xiàn)流動性的水循環(huán)，用于將工業(yè)廢水的溫度調(diào)節(jié)至室溫。工業(yè)廢水在進(jìn)料泵2的泵壓作用下進(jìn)入第一換熱器3，與第一換熱器3換熱而上升溫度，得到預(yù)熱效果，該換熱的熱量由蒸汽發(fā)生器7提供。預(yù)熱后的廢水接入第二換熱器8，在第二換熱器8得到大量熱能，該大量熱能由蒸汽發(fā)生器提7供，帶有較高溫度的廢水進(jìn)入分離器9實現(xiàn)閃蒸、分離，形成蒸汽排出并循環(huán)回蒸汽發(fā)生器7，同時形成濃縮液，該濃縮液進(jìn)入冷卻結(jié)晶器11，在負(fù)壓發(fā)生器12的負(fù)壓作用下，得以干燥，并實現(xiàn)結(jié)晶，形成氯化銨晶體。
[0020]作為優(yōu)選的實施方式，第一強制循環(huán)泵6出口端的管道上連接有逆止閥13，以防止循環(huán)水槽5的水倒流回冷卻罐4，以利于控制循環(huán)水槽5的水溫。
[0021]作為優(yōu)選的實施方式，所述第一換熱器3的蒸汽入口與蒸汽發(fā)生器7之間的管道上連接有節(jié)流閥14，該節(jié)流閥14可限制通往第一換熱器3的蒸汽量，以控制對第一換熱器3提供的蒸汽量，實現(xiàn)有效預(yù)熱。
[0022]當(dāng)然，可在分離器9的濃縮液出口加設(shè)出料泵，以使?jié)饪s液加速進(jìn)入冷卻結(jié)晶器11，而實際上負(fù)壓發(fā)生器12所產(chǎn)生的負(fù)壓以足以讓濃縮液受壓而自動進(jìn)入冷卻結(jié)晶器11。
[0023]上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:包括預(yù)熱裝置、蒸發(fā)裝置和結(jié)晶裝置，預(yù)熱裝置包括以管道依次連接的溫度調(diào)節(jié)罐、進(jìn)料泵、用于預(yù)熱的第一換熱器，第一換熱器的冷凝水出口經(jīng)管道與冷卻罐相連，溫度調(diào)節(jié)罐的罐壁貼附有循環(huán)水槽，冷卻罐以管道循環(huán)連接有冷卻罐，且在冷卻罐與循環(huán)水槽之間管道上連接有第一強制循環(huán)泵； 蒸發(fā)裝置包括蒸汽發(fā)生器、第二換熱器和分離器，第一換熱器的出料端與第二換熱器的進(jìn)料端相連，第二換熱器的冷凝水出口與冷卻罐相連，第一換熱器、第二換熱器的蒸汽入口均以管道與蒸汽發(fā)生器相連，第二換熱器的出料端經(jīng)一第二強制循環(huán)泵與分離器相連，分離器的蒸汽出口還與蒸汽發(fā)生器相連； 結(jié)晶裝置包括冷卻結(jié)晶器和負(fù)壓發(fā)生器，分離器的出料端與冷卻結(jié)晶器的進(jìn)料端相連，負(fù)壓發(fā)生器的出口與冷卻結(jié)晶器的入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述第一強制循環(huán)泵出口端的管道上連接有逆止閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，其特征在于:所述第一換熱器的蒸汽入口與蒸汽發(fā)生器之間的管道上連接有節(jié)流閥。
【專利摘要】本實用新型公開了氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括預(yù)熱裝置、蒸發(fā)裝置和結(jié)晶裝置，預(yù)熱裝置包括以管道依次連接的溫度調(diào)節(jié)罐、進(jìn)料泵、第一換熱器，第一換熱器的冷凝水出口經(jīng)管道與冷卻罐相連，溫度調(diào)節(jié)罐的罐壁貼附有循環(huán)水槽，冷卻罐以管道循環(huán)連接有冷卻罐；蒸發(fā)裝置包括蒸汽發(fā)生器、第二換熱器和分離器，第一換熱器的出料端與第二換熱器的進(jìn)料端相連，第二換熱器的冷凝水出口與冷卻罐相連，第一換熱器、第二換熱器的蒸汽入口均以管道與蒸汽發(fā)生器相連；結(jié)晶裝置包括冷卻結(jié)晶器和負(fù)壓發(fā)生器，分離器的出料端與冷卻結(jié)晶器的進(jìn)料端相連，負(fù)壓發(fā)生器的出口與冷卻結(jié)晶器的入口相連。本實用新型能高效利用蒸汽并回收冷凝水的能量，能耗低。
【IPC分類】C02F1-06, C01C1-16
【公開號】CN204265470
【申請?zhí)枴緾N201420725932
【發(fā)明人】蔡衛(wèi)宜, 譚兆基, 黃家力, 姚衛(wèi)全
【申請人】清遠(yuǎn)市中宇環(huán)保實業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月26日