防破裂槳板式曝氣支撐管及其曝氣方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，由管身、球形止回閥、馬鞍式連接座、氣孔、封堵、氣道組成，所述管身采用槳板式形狀，管身的一端端部連接馬鞍式連接座，所述管身內(nèi)設有左右貫通的氣道，氣道的一端由封堵封堵，所述氣道的一端與閥座相連并相通，閥座內(nèi)設有球形止回閥，球形止回閥在閥座內(nèi)左右平移，管身的下部均勻布置有若干氣孔。本發(fā)明與傳統(tǒng)管式曝氣支撐管相比提高了50％的曝氣面積、改善了管式曝氣的圓形出氣面，改進到了弧形出氣面，提高了曝氣均勻性。所以整體的曝氣效能提高了50％以上。節(jié)約了成本和能耗。
【專利說明】
防破裂槳板式曝氣支撐管及其曝氣方法
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001 ]本發(fā)明屬于污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防破裂槳板式曝氣支撐管。[【背景技術(shù)】]
[0002]目前，曝氣器作為一種供氧設備，廣泛應用于污水處理行業(yè)。微孔管式曝氣器是一種常用的曝氣器，它是將帶有微小自閉孔的膜片包裹在支撐管上并通過兩頭的卡箍箍緊。工作時利用鼓風機將空氣通過輸氣管道輸送到設在池底的曝氣器中，壓縮空氣進入支撐管與膜片之間，膜片膨脹同時表面的微孔在空氣壓力下會自動張開，空氣以氣泡形式彌散逸出，在氣液界面把氧氣溶入水中，對水進行充氧;如果空氣壓力消失，膜片自行收縮并包緊在支撐管上，膜片上的微孔就會自動閉合，防止水倒灌流入微孔與輸氣管道中。
[0003]目前的管式以及板式等膜片式微孔曝氣器的膜片容易撕裂，一但生化池中部分膜片撕裂，那么就會翻大氣泡，不僅影響曝氣效率，增加能耗，而且影響污水廠的正常運行。往往需要停止運行，放水更換。這個問題已經(jīng)是污水廠運行面臨的常見和棘手問題。
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【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可防止破裂的槳板式曝氣支撐管。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，設計一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，由管身、球形止回閥、馬鞍式連接座、氣孔、封堵、氣道組成，所述管身采用槳板式形狀，管身的一端端部連接馬鞍式連接座，所述管身內(nèi)設有左右貫通的氣道，氣道的一端由封堵封堵，所述氣道的一端與閥座相連并相通，閥座內(nèi)設有球形止回閥，球形止回閥在閥座內(nèi)左右平移，管身的下部均勾布置有若干氣孔。
[0006]所述氣道采用左右直形氣道，且側(cè)剖截面為橢圓形。
[0007]球形止回閥與氣道相離時氣道打開，球形止回閥與氣道相貼時氣道關(guān)閉。
[0008]氣孔為直徑l-3mm的微型孔，均勻布置于管身下部。
[0009]—種所述防破裂槳板式曝氣支撐管的曝氣方法，其特征在于，曝氣開始時，球形止回閥中的膠球在氣流作用下向右滾動，球形止回閥打開，壓縮空氣進入氣道，從管身下部的均布氣孔排出，實現(xiàn)曝氣；
[0010]曝氣停止時，球形止回閥中的膠球在氣流的作用下向左滾動，球形止回閥關(guān)閉，防止倒流，實現(xiàn)止回功能。
[0011 ]所述管身采用槳板式形狀。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0013]1:管身槳板式設計，管身下部布氣，與傳統(tǒng)管式曝氣支撐管相比提高了 50%的曝氣面積、改善了管式曝氣的圓形出氣面，改進到了弧形出氣面，提高了曝氣均勻性。所以整體的曝氣效能提高了50%以上。節(jié)約了成本和能耗。
[0014]2:膜片破損后，還能維持污水廠正常運行，無需停水。等到較多膜片損壞，時間積累到曝氣器的設計壽命后再進行定期大修保養(yǎng)，大大節(jié)省污水處理廠的運行成本。
[0015]3:曝氣支撐管帶止回功能，可有效防止膜片破損時污水倒流
[0016]4:球形止回閥傾斜設計，即球心運動軌跡與水平線呈一定角度，從而使膠球在無外力作用下也能滾至關(guān)閉位置。
[【附圖說明】]
[0017]圖1是防破裂槳板式曝氣支撐管的剖視圖
[0018]圖2是防破裂槳板式曝氣支撐管的A-A截面圖
[0019]圖中標記說明
[0020]I為管身、2為球形止回閥、3為馬鞍式連接座、4為氣孔、5為封堵、6氣道[【具體實施方式】]
[0021]現(xiàn)結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步闡述，相信對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的。
[0022]如圖1所示，一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，由管身1、球形止回閥2、馬鞍式連接座3、氣孔4、封堵5、氣道6組成，所述管身I采用槳板式形狀，管身I的一端端部連接馬鞍式連接座3，所述管身I內(nèi)設有左右貫通的氣道6，氣道6的一端由封堵5封堵，所述氣道6的一端與閥座相連并相通，閥座內(nèi)設有球形止回閥2，球形止回閥2在閥座內(nèi)左右平移，管身I的下部均勻布置有若干氣孔4，氣孔4為直徑l-3mm的微型孔，均勻布置于管身I下部。
[0023]所述氣道6采用左右直形氣道。
[0024]球形止回閥2與氣道6相離時氣道打開，球形止回閥2與氣道6相貼時氣道關(guān)閉。
[0025]本發(fā)明的防破裂槳板式曝氣器，就是可以在部分膜片破裂后還能夠維持污水廠正常運行，無需停水。等到較多膜片損壞，時間積累到曝氣器的設計壽命后再進行定期大修保養(yǎng)！
[0026]槳板式曝氣器從管式曝氣器演化而來，提高了 50 %的曝氣面積，改善了管式曝氣的圓形出氣面，改進到了弧形出氣面，提高了曝氣均勻性。所以整體的曝氣效能提高了 50%以上。節(jié)約了成本和能耗。
[0027]工作原理說明
[0028]馬鞍式連接座3與管身I相連，管身I下表面均勻布有多個氣孔4，管身I中間有氣道6，氣道6尾部由封堵5密封，氣道6頭部有球形止回閥2。
[0029]曝氣開始時，球形止回閥2中的膠球在氣流作用下向右滾動，球形止回閥2打開，壓縮空氣進入氣道，從管身I下部的均布氣孔4排出，實現(xiàn)曝氣。曝氣停止時，球形止回閥2中的膠球在氣流的作用下向左滾動，球形止回閥2關(guān)閉，防止倒流，實現(xiàn)止回功能。
【主權(quán)項】
1.一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，由管身(1)、球形止回閥(2)、馬鞍式連接座(3)、氣孔(4)、封堵(5)、氣道(6)組成，所述管身(1)采用槳板式形狀，管身(I)的一端端部連接馬鞍式連接座(3)，所述管身(1)內(nèi)設有左右貫通的氣道(6)，氣道(6)的一端由封堵(5)封堵，所述氣道(6)的一端與閥座相連并相通，閥座內(nèi)設有球形止回閥(2)，球形止回閥(2)在閥座內(nèi)左右平移，管身(1)的下部均勻布置有若干氣孔(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，所述氣道(6)采用左右直形氣道，且側(cè)剖截面為橢圓形。3.如權(quán)利要求1所述的一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，球形止回閥(2)與氣道(6)相離時氣道打開，球形止回閥(2)與氣道(6)相貼時氣道關(guān)閉。4.如權(quán)利要求1所述的一種防破裂槳板式曝氣支撐管，其特征在于，氣孔(4)為直徑1-3mm的微型孔，均勻布置于管身(1)下部。5.一種如權(quán)利要求1所述防破裂槳板式曝氣支撐管的曝氣方法，其特征在于，曝氣開始時，球形止回閥(2)中的膠球在氣流作用下向右滾動，球形止回閥(2)打開，壓縮空氣進入氣道，從管身(1)下部的均布氣孔(4)排出，實現(xiàn)曝氣； 曝氣停止時，球形止回閥(2)中的膠球在氣流的作用下向左滾動，球形止回閥(2)關(guān)閉，防止倒流，實現(xiàn)止回功能。6.如權(quán)利要求5所述防破裂槳板式曝氣支撐管的曝氣方法，其特征在于，所述管身(I)采用槳板式形狀。
【文檔編號】C02F7/00GK105858921SQ201610263550
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】石文政, 李學偉
【申請人】上海仁創(chuàng)環(huán)境科技有限公司