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一種含酚廢水高效處理方法

文檔序號(hào):10502909閱讀:516來(lái)源:國(guó)知局
一種含酚廢水高效處理方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種含酚廢水高效處理方法,其步驟為:將廢水通入裝有催化劑的濕式氧化反應(yīng)器,所述催化劑為30~70wt%熟石灰與余量的多孔材料所組成的混合物;往廢水中曝氣;廢水在濕式氧化反應(yīng)器中反應(yīng)后排出。本發(fā)明催化劑可同時(shí)形成均相和多相催化反應(yīng)體系,獲得了很高的含酚廢水的COD去除率。
【專利說(shuō)明】
一種含酚廢水高效處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含酚廢水高效處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]含酚廢水主要是指煉焦、煉油、造紙、塑料、陶瓷、紡織等工業(yè)產(chǎn)生的酚類有機(jī)污染 物廢水。苯酸和其衍生物屬于芳香族(Aromatic)化合物,是一種原生質(zhì)毒物,對(duì)生物體具有 毒害作用,而且很難被降解。酚類物質(zhì)已被美國(guó)國(guó)家環(huán)保局列為129種優(yōu)先控制污染物黑名 單當(dāng)中的一種。因酚之毒性威脅于水生生物生長(zhǎng)與繁殖,污染飲用之水源,對(duì)水體可造成嚴(yán) 重污染,酸水在我國(guó)的水污染控制中已被列為需重點(diǎn)解決有害廢水之一。酸類化合物是一 種原型質(zhì)毒物,對(duì)所有生物活性體均能產(chǎn)生毒性,可通過(guò)與皮膚、粘膜的接觸不經(jīng)肝臟解毒 直接進(jìn)入血液循環(huán),致使細(xì)胞破壞并失去活力,也可通過(guò)口腔侵入人體,造成細(xì)胞損傷。高 濃度的酚液能使蛋白質(zhì)凝固,并能繼續(xù)向體內(nèi)滲透,造成深部組織損傷、壞死乃至全身中 毒,即使是低濃度的酚液也可使蛋白質(zhì)變性。人如果長(zhǎng)期飲用被酚污染的水能引起慢性中 毒,出現(xiàn)貧血、頭昏、記憶力衰退以及各種神經(jīng)系統(tǒng)的疾病,嚴(yán)重的會(huì)引起死亡。酚口服致死 量為530mg/kg(體重)左右,而且甲基酚和硝基酚對(duì)人體的毒性更大。據(jù)有關(guān)報(bào)道,酚和其他 有害物質(zhì)相互作用產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),變得更加有害,促進(jìn)致癌化。
[0003] 濕式氧化是20世紀(jì)50年代由美國(guó)科學(xué)家Zimmmermann發(fā)現(xiàn)的一種有效處理有毒、 有害、高濃度有機(jī)廢水的氧化技術(shù)。該法是以空氣或純氧為氧化劑,在液相中將有機(jī)污染物 楊華偉C〇2和水等無(wú)機(jī)物或小分子有機(jī)物的化學(xué)過(guò)程。為提高濕式氧化效率、降低反應(yīng)條 件,上世紀(jì)70年代起,在傳統(tǒng)的濕式氧化基礎(chǔ)上加入針對(duì)廢水組成而設(shè)計(jì)的高效、穩(wěn)定的催 化劑,從而發(fā)展出了催化濕式氧化技術(shù)。根據(jù)催化劑的類別,催化濕式氧化分為均相和多相 催化濕式氧化兩類。雖然均相催化劑具有活性高、反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn),但是,由于催化劑溶 于肺水腫,給廢水引入了二次污染,需要進(jìn)行金屬離子的沉降回收,因而是工藝流程變得復(fù) 雜,提高了廢水處理的成本。不同于均相催化劑,多相催化劑具有易分離,可重復(fù)使用等優(yōu) 點(diǎn),簡(jiǎn)化了濕式氧化的操作流程。研究高效、穩(wěn)定的催化劑已成為多相催化濕式氧化的熱 點(diǎn)。目前研究的多項(xiàng)催化劑可分為銅系、復(fù)合氧化物和貴金屬負(fù)載型催化劑三種。銅系和復(fù) 合氧化物催化劑雖然有較好的催化活性,但在反應(yīng)過(guò)程中,活性組分不可避免地溶出,只是 催化劑活性降低,不能長(zhǎng)期使用;貴金屬催化劑雖然成本較高,但它在苛刻的反應(yīng)條件下仍 可以穩(wěn)定存在,且氧化活性很高。
[0004] 本發(fā)明就是為了提供一種成本低廉的催化濕式氧化工藝來(lái)處理高濃度含酚廢水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種含酚廢水高效處理方法。
[0006] 本發(fā)明通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種含酚廢水高效處理方法,其步驟為: ①將廢水通入裝有催化劑的濕式氧化反應(yīng)器,所述催化劑為30~70%熟石灰與余量的多 孔材料所組成的混合物; ② 往廢水中曝氣; ③ 廢水在濕式氧化反應(yīng)器中反應(yīng)后排出。
[0007] 具體的,所述多孔材料包括白泥、硅藻土、硅膠、活性炭中的一種或多種。
[0008] 具體的,所述步驟②中曝氣使用的氣體為空氣或純氧。
[0009] 具體的,所述濕式氧化反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度為150~300°C,壓力為5~15MPa。
[0010] 具體的,廢水在所述濕式氧化反應(yīng)器中的有效停留時(shí)間為5~150min。
[0011] 采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是: 1、 本發(fā)明催化劑可同時(shí)形成均相和多相催化反應(yīng)體系,獲得了很高的含酚廢水的COD 去除率; 2、 催化劑在高溫高壓條件下可以穩(wěn)定存在且成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 一種含酚廢水高效處理方法,步驟為: ① 將廢水通入裝有催化劑的濕式氧化反應(yīng)器,所述催化劑為30~70%熟石灰與余量的多 孔材料所組成的混合物; ② 往廢水中曝氣; ③ 廢水在濕式氧化反應(yīng)器中反應(yīng)后排出。
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014] 實(shí)施例1: 將含酚廢水(C0D在10000~30000mg/L)通入裝有催化劑的濕式氧化反應(yīng)器,催化劑為 熟石灰與白泥組成的混合物,反應(yīng)溫度為150°C,反應(yīng)壓力為15MPa,廢水有效停留時(shí)間為 IOOmin,對(duì)排出的液體進(jìn)行COD含量檢測(cè)。
[0015] 實(shí)施例2-5: 按表1中的參數(shù)重復(fù)實(shí)驗(yàn)實(shí)施例1的方法,對(duì)處理后的液體進(jìn)行COD含量檢測(cè)。
[0016] 表1:
由上表可知經(jīng)過(guò)處理,廢水COD的去除率達(dá)到85 %以上。
[0017] 在處理過(guò)程中,熟石灰能部分溶解于廢水之中,產(chǎn)生均相催化反應(yīng)體系的效果,多 孔材料能吸附含酚成分和氧氣,使兩者與未溶解的熟石灰在表面發(fā)生反應(yīng),起到多相催化 反應(yīng)體系的效果。催化劑在高溫高壓條件下可以穩(wěn)定存在,而且明顯比純堿燒堿等堿性試 劑成本節(jié)約。
[0018] 以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不 脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含酚廢水高效處理方法,其特征在于步驟為: ① 將廢水通入裝有催化劑的濕式氧化反應(yīng)器,所述催化劑為30~70 wt %熟石灰與余量 的多孔材料所組成的混合物; ② 往廢水中曝氣; ③ 廢水在濕式氧化反應(yīng)器中反應(yīng)后排出。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水高效處理方法,其特征在于:所述多孔材料包括白 泥、硅藻土、硅膠、活性炭中的一種或多種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水高效處理方法,其特征在于:所述步驟②中曝氣使用 的氣體為空氣或純氧。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水高效處理方法,其特征在于:所述濕式氧化反應(yīng)器中 的反應(yīng)溫度為150~300°C,壓力為5~15MPa。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酚廢水高效處理方法,其特征在于:廢水在所述濕式氧化反 應(yīng)器中的有效停留時(shí)間為5~150min。
【文檔編號(hào)】C02F1/72GK105858860SQ201610242030
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】金月清
【申請(qǐng)人】中新蘇州工業(yè)園區(qū)環(huán)保技術(shù)有限公司
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