一種超聲波清洗烘干器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及超聲波電器領(lǐng)域，特別是涉及一種超聲波清洗烘干器。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、對清洗物表面油污顆粒等污染物產(chǎn)生振動、剝離，使污物層被分散、乳化、攪拌而達到清洗目的，然后對清洗后的物件進行烘干，目前，對現(xiàn)有技術(shù)而言，市場的的超聲波清洗烘干器操作繁瑣，清洗烘干流程慢，效率低，因此，尋求一種高效、節(jié)能的清洗烘干裝置尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種超聲波清洗烘干器，能夠節(jié)約能源，提高效率，加快超聲波清洗烘干的操作流程。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種超聲波清洗烘干器，其特征在于，包括:機體、清洗槽、烘干槽、清洗筐；所述的機體上端設(shè)置有一個臺階型槽口，由一凹槽和一凸槽構(gòu)成；所述的清洗槽為所述臺階型槽口的凹槽，所述的烘干槽為所述臺階型槽口的凸槽；所述的清洗槽下部設(shè)置有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述的烘干槽上連接有一風(fēng)機，所述風(fēng)機將風(fēng)鼓入烘干槽內(nèi)；所述的烘干槽下部設(shè)置有加熱裝置；所述的機體表面設(shè)置有操作面板；所述的清洗筐懸掛在所述清洗槽和烘干槽的上方，可進行上下左右移動，即可沉浸入清洗槽內(nèi)或滑動至烘干槽內(nèi)。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的加熱裝置與所述的操作面板電連接。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的風(fēng)機與所述的操作面板電連接。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的機體上部設(shè)置有橫向軌道，清洗筐可在上面移動。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的清洗筐上設(shè)置有豎向伸縮軸。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，將清洗槽和烘干槽進行階梯形排列設(shè)計，兩者不在統(tǒng)一水平面，清洗槽位于烘干槽的側(cè)下方，機體內(nèi)加熱裝置可同時對清洗槽內(nèi)液體和烘干槽內(nèi)空氣進行加熱，節(jié)約能源，提高效率，加快超聲波清洗烘干的操作流程，有一定的經(jīng)濟效益和市場前景。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種超聲波清洗烘干器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:1-機體、2-清洗槽、3-烘干槽、4-清洗筐、5-風(fēng)機、6-加熱裝置、7-橫向軌道、8-伸縮軸。
【具體實施方式】
[0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
一種超聲波清洗烘干器，其特征在于，包括:機體1、清洗槽2、烘干槽3、清洗筐4 ;所述的機體I上端設(shè)置有一個臺階型槽口，由一凹槽和一凸槽構(gòu)成；所述的清洗槽2為所述臺階型槽口的凹槽，所述的烘干槽3為所述臺階型槽口的凸槽；所述的清洗槽2下部設(shè)置有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述的烘干槽上連接有一風(fēng)機5，所述風(fēng)機5將風(fēng)鼓入烘干槽3內(nèi)；所述的烘干槽3下部設(shè)置有加熱裝置6 ;所述的機體I表面設(shè)置有操作面板；所述的清洗筐4懸掛在所述清洗槽2和烘干槽3的上方，可進行上下左右移動，即可沉浸入清洗槽2內(nèi)或滑動至烘干槽3內(nèi)。
[0013]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。
[0014]在另一個實施例中，所述的加熱裝置6與所述的操作面板電連接，加熱裝置6啟動，可同時對清洗槽2和烘干槽3作用，較高溫度的液體有利于超聲波的空化作用，提高清洗效率，同時加熱烘干槽空氣。
[0015]在另一個實施例中，所述的風(fēng)機5與所述的操作面板電連接，風(fēng)機可使高溫氣流加速運動，提高烘干槽的烘干效率。
[0016]在另一個實施例中，所述的機體I上部設(shè)置有橫向軌道7，清洗筐4可在上面移動，輕松控制清洗筐的位置。
[0017]在另一個實施例中，所述的清洗筐4上設(shè)置有豎向伸縮軸8，由于清洗槽2與烘干槽3不在統(tǒng)一水平面，上下伸縮的設(shè)置利于控制清洗筐的位置。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，將清洗槽和烘干槽進行階梯形排列設(shè)計，兩者不在統(tǒng)一水平面，清洗槽位于烘干槽的側(cè)下方，機體內(nèi)加熱裝置可同時對清洗槽內(nèi)液體和烘干槽內(nèi)空氣進行加熱，節(jié)約能源，提高效率，加快超聲波清洗烘干的操作流程，有一定的經(jīng)濟效益和市場前景。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超聲波清洗烘干器，其特征在于，包括:機體、清洗槽、烘干槽、清洗筐；所述的機體上端設(shè)置有一個臺階型槽口，由一凹槽和一凸槽構(gòu)成；所述的清洗槽為所述臺階型槽口的凹槽，所述的烘干槽為所述臺階型槽口的凸槽；所述的清洗槽下部設(shè)置有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述的烘干槽上連接有一風(fēng)機，所述風(fēng)機將風(fēng)鼓入烘干槽內(nèi)；所述的烘干槽下部設(shè)置有加熱裝置；所述的機體表面設(shè)置有操作面板；所述的清洗筐懸掛在所述清洗槽和烘干槽的上方，可進行上下左右移動，即可沉浸入清洗槽內(nèi)或滑動至烘干槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗烘干器，其特征在于，所述的加熱裝置與所述的操作面板電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗烘干器，其特征在于，所述的風(fēng)機與所述的操作面板電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗烘干器，其特征在于，所述的機體上部設(shè)置有橫向軌道，清洗筐可在上面移動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗烘干器，其特征在于，所述的清洗筐上設(shè)置有豎向伸縮軸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超聲波清洗烘干器，包括機體、清洗槽、烘干槽、清洗筐；所述的機體上端設(shè)置有一個臺階型槽口，由一凹槽和一凸槽構(gòu)成；所述的清洗槽為所述臺階型槽口的凹槽，所述的烘干槽為所述臺階型槽口的凸槽；所述的清洗槽下部設(shè)置有超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，所述的烘干槽上連接有一風(fēng)機，所述風(fēng)機將風(fēng)鼓入烘干槽內(nèi)；所述的烘干槽下部設(shè)置有加熱裝置；所述的機體表面設(shè)置有操作面板；所述的清洗筐懸掛在所述清洗槽和烘干槽的上方，可進行上下左右移動，即可沉浸入清洗槽內(nèi)或滑動至烘干槽內(nèi)。通過上述方式，本發(fā)明將清洗槽和烘干槽進行階梯形排列設(shè)計，機體內(nèi)加熱裝置可同時對清洗槽內(nèi)液體和烘干槽內(nèi)空氣進行加熱，節(jié)約能源，提高效率。
【IPC分類】B08B3/10, F26B21/00, B08B3/12
【公開號】CN105214996
【申請?zhí)枴緾N201510617161
【發(fā)明人】葉喬
【申請人】無錫市博陽超聲電器有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日