用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的機架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于用于汽車儀表盤上平板玻璃的工裝領域,具體涉及一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的機架。
【背景技術】
[0002]汽車儀表盤總成(簡稱:汽車儀表盤)是用于反映車輛各系統(tǒng)工作狀況的儀器,且在汽車儀表盤上設置有多塊平板玻璃,透過該平板玻璃即可查看到反映車輛各系統(tǒng)工作狀況的各種指示燈。據(jù)此可知,汽車儀表盤上平板玻璃的清晰度會直接影響到汽車駕駛者是否能夠快速看清指示燈,故汽車儀表盤上平板玻璃的清晰度非常重要。
[0003]目前,一些為汽車整機廠生產(chǎn)汽車儀表盤的配套企業(yè),在無塵車間裝配汽車儀表盤總成之前,還會對汽車儀表盤上平板玻璃進行擦拭,以除去其表面附著灰塵并確保其處于更佳的清晰度。
[0004]但上述擦拭工序通常是工人采用擦拭紙或擦拭布的方式手工進行,這也限制了汽車儀表盤上平板玻璃擦拭效率的提升。
[0005]基于此,申請人考慮設計一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置,該擦拭裝置通過驅(qū)動電機驅(qū)動主動輪并帶動皮帶轉(zhuǎn)動,并在皮帶外表面設置一成能夠用于擦拭的無紡布層來對平板玻璃進行快速高效地擦拭。
[0006]但在設計上述擦拭裝置之前,還需首先要考慮如何設計一種能夠用來安裝上述驅(qū)動電機和皮帶等零部件的機架,且還能夠使得機架整體占地面積更少,從而能夠在該機架周邊就近放置更多的待擦拭的平板玻璃,從而幫助提升平板玻璃的擦拭效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對上述現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提供一種占地面積更少的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的機架,使其能夠在該機架周邊就近放置更多的待擦拭的平板玻璃,從而幫助提升平板玻璃的擦拭效率。
[0008]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用了如下的技術方案:
一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的機架,所述機架包括能夠豎向固定在地面上的支撐柱,所述支撐柱的上端橫向向外延伸形成有條形結(jié)構(gòu)的工作臺;所述工作臺在長度方向上靠近所述支撐柱的一端用于固定安裝驅(qū)動電機,另一端用于安裝設置從動輪。
[0009]采用上述柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱后,可使得該擦拭裝置整體的占地面積更少,從而更利于在該擦拭裝置周邊就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。從而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0010]作為優(yōu)選,所述支撐柱采用螺栓固定在地面上。
[0011]作為改進,上述的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的機架還包括固定連接在所述機架上的防護罩,所述防護罩用于罩住連接在所述驅(qū)動電機的輸出軸上的主動輪,且所述防護罩的側(cè)面上還設置有用于供皮帶穿過的條形槽孔。
[0012]實施上述結(jié)構(gòu)后,通過防護罩能夠?qū)︱?qū)動電機的輸出軸和主動輪形成罩護,避免人員誤觸碰,提升了該擦拭裝置整體的安全性。
[0013]上述機架,具有結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積更小的優(yōu)點,利用其占地面積更小的優(yōu)點能夠在機架周邊的地面上預留出更多用于置放待擦拭加工的平板玻璃,從而能夠就近快速拿去待加工的平板玻璃進行加工,幫助擦拭效率的提升。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種采用了本發(fā)明的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1中A處放大圖(未裝防護罩)。
[0016]圖3為一種采用了本發(fā)明的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的俯視圖。
[0017]圖4為一種采用了本發(fā)明的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置中的輥筒可轉(zhuǎn)動的豎直設置在所述工作臺上表面的第一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為一種采用了本發(fā)明的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置中的輥筒可轉(zhuǎn)動的豎直設置在所述工作臺上表面的第二種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標記為:
I機架、11支撐柱、12工作臺、13支架、14防護罩、15第一旋轉(zhuǎn)軸;
2驅(qū)動電機;
3皮帶;
4主動輪;
5輥筒、51條形凸起、52吸塵孔、53第二旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合一種采用了本發(fā)明的用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置的附圖對本發(fā)明的機架作進一步的詳細說明。其中,針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術語,目的在于幫助讀者理解,而不旨在進行限制。
[0021]第一種實施方式:
如圖1至圖4所示,一種用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置,包括機架1、帶有減速器的驅(qū)動電機2、皮帶3、主動輪4和從動輪;
所述驅(qū)動電機2固定安裝在所述機架I上;
所述驅(qū)動電機2的輸出軸上固定連接有所述主動輪4,所述從動輪對應所述主動輪4設置并通過軸承固定安裝在所述機架I的樞軸上;
所述皮帶3張緊設置在所述主動輪4和所述從動輪上,且所述皮帶3的外表面具有一層能夠用于擦拭的無紡布層。
[0022]上述用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置,其中,驅(qū)動電機2能夠持續(xù)帶動皮帶3,因皮帶3的外表面具有一層用于擦拭的無紡布層,進而使得運動中的皮帶3能夠形成單向的快速擦拭,這樣即可通過將平板玻璃的側(cè)面貼觸皮帶3外表面的無紡布層即可對該側(cè)面便捷地進行擦拭,完成該側(cè)面后再完成另一側(cè)面的擦拭即可,高效又快捷。
[0023]其中,所述機架I包括能夠豎向固定在地面上的支撐柱11,所述支撐柱11的上端橫向向外延伸形成有條形結(jié)構(gòu)的工作臺12 ;
所述工作臺12在長度方向上靠近所述支撐柱11的一端固定安裝有所述驅(qū)動電機2,另一端設置有所述從動輪。
[0024]采用上述柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱11后,可使得該擦拭裝置整體的占地面積更少,從而更利于在該擦拭裝置周邊就近放置更多的待擦拭的平板玻璃。從而有助于平板玻璃擦拭效率的提升。
[0025]其中,所述支撐柱11采用螺栓固定在地面上。
[0026]其中,上述用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置還包括固定連接在所述機架I上的防護罩14,所述防護罩14罩住所述主動輪4,且所述防護罩14的側(cè)面上還設置有供所述皮帶3穿過的條形槽孔。
[0027]實施上述結(jié)構(gòu)后,通過防護罩14能夠?qū)︱?qū)動電機2的輸出軸和主動輪4形成罩護,避免人員誤觸碰,提升了該擦拭裝置整體的安全性。
[0028]上述機架1,具有結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積更小的優(yōu)點,利用其占地面積更小的優(yōu)點能夠在機架I周邊的地面上預留出更多用于置放待擦拭加工的平板玻璃,從而能夠就近快速拿去待加工的平板玻璃進行加工,幫助擦拭效率的提升。
[0029]其中,上述用于汽車儀表盤上平板玻璃的擦拭裝置還包括多工位擦拭結(jié)構(gòu);所述多工位擦拭結(jié)構(gòu)包括以下結(jié)構(gòu):
所述輸出軸為豎直設置且在豎向上高于所述機架I的工作臺12上表面所在的高度,從而使得所述主動輪4和從動輪均在豎向上高于所述工作臺12上表面所在的高度,促使皮帶3整體懸置于所述工作臺12的上方。
[0030]實施上述多工位擦拭結(jié)構(gòu)后,可使得皮帶3的外表面的大部分面積能夠朝向所述工作臺12長度方向的兩側(cè)。這樣一來,即可在工作臺12長度方向的兩側(cè)均設置擦拭平板玻璃的工位,從而能夠同時分別進行擦拭加工,這樣也就進一步提升了利用上述擦拭裝置用于擦拭時的工作效率。
[0031]其中,所述多工位擦拭結(jié)構(gòu)還包括固定設置在所述工作臺12的上表面且整體呈條形的支架13 ;
所述支架13的長度方向與所述工作臺12的長度方向之間具有30°至90°的夾角;所述支架13在長度方向上的兩端分別固定設置有豎直向上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上還通過軸承可轉(zhuǎn)動連接有與所述主動輪4高度一致的傳動輪;
所述皮帶3張緊設置在所述主動輪4、所述傳動輪以及所述從動輪上。
[0032]實施上述結(jié)構(gòu)后,將皮帶3張緊設置在主動輪4、兩個傳動輪以及從動輪上后,張拉皮帶3形成四邊形,從而可使得皮帶3上具有朝向四方的外