一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理工藝，更具體地說，尤其涉及一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝。本發(fā)明同時還涉及應(yīng)用于上述工藝的專用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電解銅箔生產(chǎn)主要工序有3道:配制硫酸銅溶液、生箔制造、表面電鍍處理，電解銅箔生產(chǎn)及表面處理的各道工序中，都要有水洗過程，以清除銅箔表面附帶的電解液，在整個電解銅箔生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，占全部廢水排放量的90%以上，而這些廢水主要為硫酸銅溶液，其中離子濃度為50-300mg/L，硫酸根離子濃度在100-550mg/L。
[0003]常規(guī)的銅箔廢水處理方法主要有置換法或中和法或沉淀法，但采用該兩種方法的不足之處在于:產(chǎn)生二次污染、水資源被大量消耗且銅回收不完全；為了克服上述缺點，現(xiàn)有技術(shù)中采用膜分離技術(shù)來處理廢水，但是該技術(shù)也有一些不足:一是經(jīng)過反滲透裝置處理得到的純水直接進行水后處理，這些水中實際上還存在有很多的銅離子，造成了銅資源的浪費；二是純水處理工藝存在缺點，實際上經(jīng)過第三級反滲透后產(chǎn)生的純水一般可以直接用作漂洗水，不需要在次進行水后處理工序，而在處理的過程中，通常是將各反滲透裝置產(chǎn)生的純水混合后在統(tǒng)一進行處理，因此水化處理需要采用“二次處理”才能進行用于漂洗水，在處理流程上顯得繁瑣；三是采用反滲透裝置時如果采用膜的運行壓力有誤，反滲透膜很容易引起產(chǎn)生結(jié)垢，造成整個生產(chǎn)線停產(chǎn)；四是未包括檢測裝置，銅離子的回收效果與其濃縮等級直接成比例，濃縮等級越高，回收越方便，但是如果濃縮等級過高對于膜裝置的壽命又會產(chǎn)生影響，因此兩者取得一個相對平衡的狀態(tài)就顯得尤其重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的前一目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的節(jié)水的銅箔廢水處理工藝。
[0005]本發(fā)明的后一目的在于提供一種應(yīng)用于上述工藝的裝置。
[0006]本發(fā)明的前一技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝，包括下述步驟:
[0007]廢水進入原水水箱，廢水在水泵的作用下進入到預(yù)處理裝置，廢水通過預(yù)處理裝置處理后進入第一中間水箱，然后通過高壓泵進入原水一級反滲透裝置，經(jīng)過原水一級反滲透裝置處理后的淡水進入回水水箱，經(jīng)過原水一級反滲透裝置產(chǎn)生的濃水經(jīng)過進入第二中間水箱，第二中間水箱的水通過高壓泵進一步進入回用水二級反滲透裝置；
[0008]經(jīng)過回用水二級反滲透裝置處理后產(chǎn)生的濃水經(jīng)過高壓泵送入回用水三級反滲透裝置；經(jīng)過回用水二級反滲透裝置處理后的淡水進入回水水箱，然后經(jīng)過回用水一級反滲透裝置處理后，進入第二中間水箱；
[0009]通過回用水三級反滲透裝置產(chǎn)生的淡水可進入生產(chǎn)用儲水池直接用作漂洗水；
[0010]通過回用水三級反滲透裝置產(chǎn)生的濃水可進入溶銅罐，再次進入電解系統(tǒng)，完成了銅離子的回收利用；
[0011]通過回用水一級反滲透裝置產(chǎn)生的濃水，進入濃水箱，濃水箱的水經(jīng)過高壓泵送入濃縮水二級反滲透裝置，通過濃縮水二級反滲透裝置產(chǎn)生的淡水回流到回水水箱再次進入循環(huán)，經(jīng)過濃縮水二級反滲透裝置處理產(chǎn)生的濃水在通過高壓泵進入濃縮水三級精密反滲透裝置；
[0012]通過濃縮水三級精密反滲透裝置的淡水進入到生產(chǎn)用儲水池可直接用于漂洗水，通過濃縮水三級精密反滲透裝置的濃水則進入溶銅罐，再次進入電解系統(tǒng)，完成了銅離子的回收利用；
[0013]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝中，采用電導(dǎo)率儀對各級膜裝置處理后的濃縮水和淡水進行電導(dǎo)率的檢測，采用原子吸收分光光度法對各級膜裝置處理后的濃縮水檢測銅離子含量，采用PH儀對原水、各級膜裝置處理后的濃縮水進行pH的檢測；根據(jù)所述各級膜裝置處理后的濃縮水檢測結(jié)果對各級膜裝置的工作情況進行如下判斷:
[0014]首先，分析原水/回用水一級反滲透裝置，如果經(jīng)過其濃縮后的水濃縮程度達到預(yù)設(shè)的濃縮程度，表明其反滲透裝置正常工作，否則需要更換該裝置；
[0015]然后，分析濃縮水/回用水二級反滲透裝置，如果經(jīng)過其濃縮后的水濃縮程度達到預(yù)設(shè)的濃縮程度，表明其反滲透裝置正常工作，否則需要更換該裝置；
[0016]再次，分析濃縮水三級精密反滲透裝置或回用水三級反滲透裝置，如果經(jīng)過其濃縮后的水濃縮程度達到預(yù)設(shè)的濃縮程度，表明其反滲透裝置正常工作，否則需要更換該裝置。
[0017]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝中，所述預(yù)處理裝置的截留分子量為8-10萬，純通水量為3.3-4.0t/h，膜材質(zhì)的運行壓力在0.05-0.25Mpa之間；原水一級反滲透裝置、回用水一級反滲透裝置、回用水二級反滲透裝置和濃縮水二級反滲透裝置均采用反滲透膜，其運行壓力選擇為2-7MPa。
[0018]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝中，所述廢水經(jīng)過原水一級反滲透裝置實現(xiàn)濃縮5.5-7倍，經(jīng)過回用水二級反滲透裝置實現(xiàn)40-70倍濃縮，經(jīng)過回用水三級反滲透裝置時實現(xiàn)100-140倍濃縮。
[0019]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝中，所述回水水箱經(jīng)過回用水一級反滲透裝置實現(xiàn)濃縮5.5-7倍，經(jīng)過回用水二級反滲透裝置可實現(xiàn)40-70倍濃縮，經(jīng)過回用水三級反滲透裝置時實現(xiàn)100-140倍濃縮。
[0020]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理工藝中，所述回水水箱經(jīng)過回用水一級反滲透裝置實現(xiàn)濃縮5.5-7倍，經(jīng)過濃縮水二級反滲透裝置可實現(xiàn)40-70倍濃縮，經(jīng)過濃縮水三級精密反滲透裝置時實現(xiàn)100-140倍濃縮。
[0021]本發(fā)明的后一技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種節(jié)水的銅箔廢水處理裝置，包括原水水箱，在原水水箱上設(shè)有進水口和出水口 ；原水水箱的出水口連接有水泵，水泵的出水端與預(yù)處理裝置連接；預(yù)處理裝置連接有第一中間水箱，第一中間水箱通過高壓泵連接有原水一級反滲透裝置；所述原水一級反滲透裝置的濃水出水端連接有第二中間水箱，第二中間水箱通過高壓泵連接有回用水二級反滲透裝置；所述原水一級反滲透裝置的淡水出水端連接有回水水箱，回水水箱通過高壓泵連接有回用水一級反滲透裝置，回用水一級反滲透裝置的淡水出水端與第二中間水箱連接；所述回用水二級反滲透裝置的淡水出水端與回水水箱連接，回用水二級反滲透裝置的濃水出水端通過高壓泵連接有回用水三級反滲透裝置；所述回用水三級反滲透裝置的淡水出水端和濃水出水端分別連接有生產(chǎn)用儲水池和外部的電解處理裝置。
[0022]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理裝置中，所述回用水一級反滲透裝置的濃水出水端與濃水箱連接，濃水箱通過高壓泵連接有濃縮水二級反滲透裝置，濃縮水二級反滲透裝置的濃水出水端通過高壓泵連接有濃縮水三級精密反滲透裝置；濃縮水二級反滲透裝置的淡水出水端與回水水箱連接；濃縮水三級精密反滲透裝置的淡水出水端和濃水出水端分別與生產(chǎn)用儲水池和外部的電解處理裝置連接。
[0023]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理裝置中，所述原水一級反滲透裝置的出水端、回用水一級反滲透裝置的出水端、回用水二級反滲透裝置的出水端、回用水三級反滲透裝置的出水端、濃縮水二級反滲透裝置的出水端以及濃縮水三級精密反滲透裝置的出水端均設(shè)有PH儀和電導(dǎo)率儀。
[0024]上述的一種節(jié)水的銅箔廢水處理裝置中，所述預(yù)處理裝置為中空纖維超濾膜組件；所述原水一級反滲透裝置、回用水一級反滲透裝置、回用水二級反滲透裝置、回用水三級反滲透裝置均為卷式反滲透元件；所述濃縮水二級反滲透裝置、濃縮水三級精密反滲透裝置均為卷式反滲透元件。
[0025]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，通過將一級和二級反滲透裝置產(chǎn)生的淡水再次返回到回水水箱中進行再次處理，最大限度的將水中的銅離子回收；本發(fā)明的廢水實則通過回用水和濃縮水兩條途徑來進行深度處理，提高了銅離子的回收速度；本發(fā)明的濃縮等級對于回收銅離子的效率較高；本發(fā)明通過采用PH儀和電導(dǎo)率儀檢測各級反滲透裝置處理后的水，可以及時發(fā)現(xiàn)反滲透裝置的實際效果，并且對膜是否起作用做出判斷，如第二級反滲透裝置過濾后的濃水達不到要求，而第一級反滲透裝置過濾后的濃水達到了要求，需要更換第二級反滲透裝置；本發(fā)明三級反滲透裝置產(chǎn)生的淡水中銅離子含量較低，可以用作漂洗水，實現(xiàn)了水的循環(huán)利用，達到了節(jié)水效果。
【附圖說明】
[0026]下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
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