一種軸承清洗烘干設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種軸承清洗烘干設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是工業(yè)產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)件之一，軸承的清潔度直接影響到軸承使用壽命和質(zhì)量，因此，提高軸承零件的清潔度具有重要意義。
[0003]目前，國內(nèi)工廠對(duì)軸承的清洗一般情況下采用淋洗。這種清洗方式效率高，但是這種清洗機(jī)一般采用金屬網(wǎng)帶輸送軸承，并在網(wǎng)帶的上方和下方設(shè)有噴淋頭，在噴淋清洗的過程中，網(wǎng)帶下方的噴淋頭噴出水會(huì)沖擊在網(wǎng)帶上，由于網(wǎng)帶的阻擋會(huì)造成噴淋頭噴出水不能有效的沖洗軸承，從清洗效果不理想，影響軸承的質(zhì)量和使用精度。
[0004]清洗過程中，從軸承上沖洗掉的鐵肩會(huì)隨著清洗液一起流進(jìn)清洗液存儲(chǔ)箱，造成鐵肩在清洗液儲(chǔ)存箱內(nèi)堆積，由于清洗液儲(chǔ)存箱為密封的，想進(jìn)行清除鐵肩非常困難，同時(shí)清洗系統(tǒng)在工作時(shí)也會(huì)大量的吸入鐵肩，造成清洗系統(tǒng)的堵塞和零部件非正常的損害。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的，軸承清洗機(jī)的送料裝置由送料轉(zhuǎn)盤和送料軌道構(gòu)成，送料軌道包括橫向送料軌道、縱向送料軌道和推料機(jī)構(gòu)組成，該送料裝置在工作時(shí)，送料轉(zhuǎn)盤通過橫向送料軌道將軸承送入縱向送料軌道，然后通過推料機(jī)構(gòu)推動(dòng)軸承在縱向送料軌道內(nèi)移動(dòng)，把軸承送入清洗裝置，由于軸承的尺寸大小不同，每清洗一種尺寸的軸承都要根據(jù)軸承的尺寸對(duì)橫向送料軌道和縱向送料軌道的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且推料機(jī)構(gòu)的推板的長度和推動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種軸承清洗烘干設(shè)備，能對(duì)軸承進(jìn)行除雜、清洗和烘干，可解決清洗液中摻雜廢鐵肩而造成設(shè)備故障的問題，能夠連續(xù)作業(yè)，可節(jié)約大量勞動(dòng)力，提高效率，降低生產(chǎn)成本。
[0007]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種軸承清洗烘干設(shè)備，包括轉(zhuǎn)筒、兩個(gè)支撐座、接料箱、廢渣儲(chǔ)存箱、清洗液儲(chǔ)存箱、清水循環(huán)箱、干燥裝置、噴灑裝置和動(dòng)力裝置，所述的轉(zhuǎn)筒位于兩個(gè)支撐座上，所述的轉(zhuǎn)筒的筒壁上設(shè)置有篩眼，廢渣、清洗液和清水從篩眼排出，轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋狀壁板，轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承在壁板的作用下向前移動(dòng)，能夠?qū)S承進(jìn)行移動(dòng)式清洗，可保證每個(gè)軸承都能清洗到，無死角，轉(zhuǎn)筒的左側(cè)端面設(shè)置有封口板，封口板的中心設(shè)置有進(jìn)料口，封口板可防止在加料時(shí)軸承掉落，轉(zhuǎn)筒的右側(cè)出口為出料口，出料口下方設(shè)置有接料箱，接料箱用于儲(chǔ)存清洗并干燥好的軸承；所述的支撐座包括通過地腳螺栓固定在地面的座體、位于座體上方的圓柱銷和繞圓柱銷轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上方放置轉(zhuǎn)筒；所述的廢渣儲(chǔ)存箱、清洗液儲(chǔ)存箱、清水循環(huán)箱和干燥裝置依次沿轉(zhuǎn)筒的軸向排布，且所述的廢渣儲(chǔ)存箱、清洗液儲(chǔ)存箱和清水循環(huán)箱位于轉(zhuǎn)筒的下部，所述的干燥裝置位于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部；所述的噴水裝置穿過轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部；所述的動(dòng)力裝置包括位于轉(zhuǎn)筒外部的大摩擦輪、和大摩擦輪相配合的小摩擦輪，所述的小摩擦輪安裝在減速器的輸出軸上，減速器通過聯(lián)軸器與電機(jī)相連接，大摩擦輪與轉(zhuǎn)筒相固連，電機(jī)通過減速器減速并驅(qū)動(dòng)小摩擦輪，小摩擦輪帶動(dòng)大摩擦輪使轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]所述的清洗液儲(chǔ)存箱包括箱體，箱體上部設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的半圓形側(cè)板，側(cè)板用于接住清洗液，并使清洗液流入箱體內(nèi)，防止清洗液泄露造成污染，兩個(gè)側(cè)板之間留有間隙，清洗液從間隙流入箱體內(nèi)，側(cè)板兩端分別設(shè)置有防漏凸臺(tái)，防漏凸臺(tái)與轉(zhuǎn)筒的外壁相接觸，防漏凸臺(tái)可防止清洗液從兩側(cè)泄露。
[0009]所述的清水循環(huán)箱與清洗液儲(chǔ)存箱大體相同，其區(qū)別在于:所述的清水循環(huán)箱右側(cè)設(shè)置有延長至轉(zhuǎn)筒右端面的接水溝道，接水溝道將干燥時(shí)流出的水引至清水循環(huán)箱內(nèi)，既節(jié)約了水資源，又可防止水泄露造成不良的工作環(huán)境，接水溝道下部設(shè)置有懸臂支架，防止接水溝道彎曲損壞。
[0010]所述的噴灑裝置包括水管、兩個(gè)支架、高壓清洗液噴頭和高壓清水噴頭，所述的兩個(gè)支架分別位于轉(zhuǎn)筒的兩端，所述的水管的兩端分別固定在支架上，所述的高壓清洗液噴頭和高壓清水噴頭安裝在水管上，且高壓清洗液噴頭位于清洗液儲(chǔ)存箱上方，高壓清水噴頭位于清水循環(huán)箱上方，高壓清洗液噴頭與高壓清水噴頭之間的水管設(shè)置有止通器，水管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口分別通過兩個(gè)增壓泵與清洗液儲(chǔ)存箱和清水循環(huán)箱相連接。
[0011]所述的干燥裝置包括發(fā)熱源、兩個(gè)固定板和固定架，所述的發(fā)熱源兩端固定在固定板上，固定板固定在固定架上，所述的固定架固定在噴灑裝置右側(cè)的支架上，所述的發(fā)熱源呈弧形排列，位于右側(cè)的固定板上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過管道與風(fēng)機(jī)相連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1.本發(fā)明提供的一種軸承清洗烘干設(shè)備，所述的轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有螺旋狀壁板，可以使軸承在轉(zhuǎn)筒內(nèi)移動(dòng)式前進(jìn)，對(duì)軸承進(jìn)行移動(dòng)式清洗和干燥，可保證清洗和干燥的質(zhì)量，無死角，清洗較為徹底，而傳統(tǒng)的設(shè)備中只能清洗外部的軸承，位于內(nèi)部的軸承很難清洗，且只能按照一個(gè)角度清洗，死角較多，清洗不夠徹底；
[0014]2.本發(fā)明提供的一種軸承清洗烘干設(shè)備，轉(zhuǎn)筒前端設(shè)置有廢渣儲(chǔ)存箱，摻雜在軸承內(nèi)的廢鐵肩從篩眼排出，可有效減少廢鐵肩在清洗液中的殘留量，降低設(shè)備故障的發(fā)生，提尚設(shè)備的可靠性；
[0015]3.本發(fā)明提供的一種軸承清洗烘干設(shè)備，所述的噴灑裝置中，清洗液和清水共用一根水管，水管上設(shè)置有止通器，止通器可將清洗液和清水隔開，可避免使用懸臂管而造成結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的問題，又可避免因使用直通管而造成的浪費(fèi)；
[0016]4.本發(fā)明提供的一種軸承清洗烘干設(shè)備，所述的清洗液儲(chǔ)存箱和清水循環(huán)箱上設(shè)置的半圓形側(cè)板可避免清洗液或清水泄露，既避免了造成污染，又節(jié)約了資源，使清洗液和清水能夠較長時(shí)間的持續(xù)循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本發(fā)明的一種軸承清洗烘干設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的一種軸承清洗烘干設(shè)備的剖視圖；
[0020]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0021]圖4是圖2中B-B剖視圖；
[0022]圖5是圖2中C-C剖視圖；
[0023]圖6是本發(fā)明的一種軸承清洗烘干設(shè)備的支撐座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明的一種軸承清洗烘干設(shè)備的動(dòng)力裝置的主視圖；
[0025]圖8是本發(fā)明的一種軸承清洗烘干設(shè)備的干燥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是本發(fā)明的一種軸承清洗烘干設(shè)備的干燥裝置的橫斷剖視圖。
[0027]圖中:轉(zhuǎn)筒1、篩眼11、壁板12、封口板13、進(jìn)料口 14、出料口 15，
[0028]支撐座2、座體21、圓柱銷22、轉(zhuǎn)子23，
[0029]接料箱3，
[0030]廢渣儲(chǔ)存箱4，
[0031]清洗液儲(chǔ)存箱5、箱體51、側(cè)板52、防漏凸臺(tái)53，
[0032]清水循環(huán)箱6、接水溝道61、懸臂支架62，
[0033]干燥裝置7、發(fā)熱源71、固定板72、固定架73、進(jìn)氣口 74，
[0034]噴灑裝置8、水管81、進(jìn)水口 811、支架82、高壓清洗液噴頭83、高壓清水噴頭84、止通器85、增壓泵86，
[0035]動(dòng)力裝置9、大摩擦輪91、小摩擦輪92、減速器93、聯(lián)軸器94、電機(jī)95。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0037]如圖1至圖9所示，本發(fā)明所述的一種軸承清洗烘干設(shè)備，包括轉(zhuǎn)筒1、兩個(gè)支撐座2、接料箱3、廢渣儲(chǔ)存箱4、