用于處理氨基酸高濃度廢水的工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明涉及用于處理氨基酸高濃度廢水的工藝，屬于氨基酸廢水處理領(lǐng)域。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 生物發(fā)酵企業(yè)在發(fā)酵生產(chǎn)各種氨基酸過程中，產(chǎn)生大量的廢液，由于發(fā)酵氨基酸 廢水中具有COD、S0,和NH 3-N含量高及酸性強(qiáng)等特點(diǎn)，此外，廢水中還含有大量的還原糖 等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，如果任意排放不僅造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而且浪費(fèi)了寶貴資源。
[0005] 氨基酸廢水處理主要的問題是一次性投資過大，或者日常運(yùn)行費(fèi)用過高，多數(shù)廠 家無法承受，不得不長(zhǎng)期維持超標(biāo)排放的現(xiàn)狀。申請(qǐng)人先前的研宄是將廢水用作制備肥料， 其適合具備肥料生產(chǎn)資質(zhì)和能力的企業(yè)，但是對(duì)于其他氨基酸生產(chǎn)企業(yè)，并不能達(dá)到生產(chǎn) 肥料的目的。
[0006]目前，研宄較熱的是生物制劑，其具備成本低廉，不會(huì)造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)，但是 具備微生物配伍不合理，處理效率低下，以及微生物載體存在內(nèi)部傳質(zhì)差，不易透光，比表 面積小，使用壽命短等缺陷；生物制劑需要投放的次數(shù)多，增加了成本，而且投放量大，產(chǎn)生 的污泥量大，不容易處理。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是針對(duì)傳統(tǒng)工藝的不足，提供了用于處理氨基酸高濃度廢水的工 藝，該工藝投入量少，處理效果佳，使用壽命長(zhǎng)，成本低廉，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā) 明目的，采用如下技術(shù)方案： 用于處理氨基酸高濃度廢水的工藝，包括如下步驟： 步驟1)制備微生物載體： A) 按照重量份稱取下述各原料備用，其中，硅膠粉1-2份，秸桿2-3份，甲殼素2-3份， 高嶺土 3-4份，麩皮4-5份，淀粉醚5-6份，腐植酸7-8份，聚乙烯醇10-12份，水20-22份； 優(yōu)選地，硅膠粉的粒徑為200目； B) 將腐植酸粉碎，然后添加高嶺土和麩皮，混合均勻，研磨至100目的混合粉末； C) 將秸桿用粉碎機(jī)粉碎，然后過50目篩，即得秸桿粉； D) 將硅膠粉，秸桿粉，甲殼素，淀粉醚，聚乙烯醇以及水依次添加到攪拌反應(yīng)器中，200 轉(zhuǎn)/min攪拌lOmin，然后添加步驟B)的混合粉末，500轉(zhuǎn)/min攪拌3min，隨后靜置12小 時(shí)，最后置于60°C烘干至水分含量5% (重量份數(shù))，即得微生物載體； 步驟2)制備微生物制劑： 將枯草芽孢桿菌，嗜酸乳酸桿菌，鮑曼不動(dòng)桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度為 I X IO7個(gè)/ml的菌液，將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為I X 10 5個(gè)/ml的藻液；將上 述培養(yǎng)的枯草芽孢桿菌液，嗜酸乳酸桿菌液、鮑曼不動(dòng)桿菌液、鞘氨醇單孢菌液、斜生柵藻 液以及小球藻液按照5 :3 :3 :2 :1 :1的體積比混合，靜置6小時(shí)，得到混合液體；將混合液 體與步驟1)制備的微生物載體按照1 :3的質(zhì)量比混合攪拌均勻，室溫發(fā)酵24-36h，干燥至 含水量為10% (重量份數(shù))，即得。
[0009] 步驟3)生物處理： 往氨基酸高濃度廢水中添加氨水，調(diào)整廢水的pH為7-7. 5,然后按照5g生物制劑：1立 方米廢水的添加量添加微生物制劑，再靜置六天，排出。
[0010] 本發(fā)明所述菌種和藻類均可以從保藏中心等商業(yè)途徑購(gòu)買得到。
[0011] 本發(fā)明所述的菌種和藻類均可通過常規(guī)的培養(yǎng)方法得到所需濃度的菌液或藻液， 此并非本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)，限于篇幅，并不一一贅述。
[0012] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括： 本發(fā)明處理廢水的工藝簡(jiǎn)單可行，成本低廉，處理效果好； 本發(fā)明提供的微生物載體，采用不同粒徑的原料，不僅能夠擴(kuò)大載體的比表面積，而且 具有抗拉強(qiáng)度大、分布均勻、比表面積大，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)； 本發(fā)明提供的微生物載體能夠大大提高微生物的附著量，增加整體附著的生物膜量， 反應(yīng)槽中的微生物濃度得以提高，并且能夠減少污泥產(chǎn)生量； 本發(fā)明微生物載體提供的厭氧、缺氧和好氧的多樣環(huán)境的存在可以促進(jìn)硝化反硝化效 果，同時(shí)促進(jìn)污泥的減量化，有利于廢水中氨氮等污染物的去除； 本發(fā)明的微生物制劑將各種能形成優(yōu)勢(shì)菌群的菌種和藻類，配制成高效生物制劑，各 微生物之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，生物量大，繁殖快。
[0013] 本發(fā)明生物制劑適于廢水液處理，便于運(yùn)輸及保存，使用時(shí)更容易激活，運(yùn)行成本 低廉。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具 體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申 請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016] 實(shí)施例1 用于處理氨基酸高濃度廢水的工藝，包括如下步驟： 步驟1)制備微生物載體： A) 按照重量份稱取下述各原料備用，其中，硅膠粉1份，秸桿2份，甲殼素2份，高嶺土 3份，麩皮4份，淀粉醚5份，腐植酸7份，聚乙烯醇10份，水20份； B) 將腐植酸粉碎，然后添加高嶺土和麩皮，混合均勻，研磨至100目的混合粉末； C) 將秸桿用粉碎機(jī)粉碎，然后過50目篩，即得秸桿粉； D) 將硅膠粉，秸桿粉，甲殼素，淀粉醚，聚乙烯醇以及水依次添加到攪拌反應(yīng)器中，200 轉(zhuǎn)/min攪拌lOmin，然后添加步驟B)的混合粉末，500轉(zhuǎn)/min攪拌3min，隨后靜置12小 時(shí)，最后置于60°C烘干至水分含量5% (重量份數(shù))，即得微生物載體； 步驟2)制備微生物制劑： 將枯草芽孢桿菌，嗜酸乳酸桿菌，鮑曼不動(dòng)桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度為 I X IO7個(gè)/ml的菌液，將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為I X 10 5個(gè)/ml的藻液；將上 述培養(yǎng)的枯草芽孢桿菌液，嗜酸乳酸桿菌液、鮑曼不動(dòng)桿菌液、鞘氨醇單孢菌液、斜生柵藻 液以及小球藻液按照5 :3 :3 :2 :1 :1的體積比混合，靜置6小時(shí)，得到混合液體；將混合液 體與步驟1)制備的微生物載體按照1 :3的質(zhì)量比混合攪拌均勻，室溫發(fā)酵24-36h，干燥至 含水量為10% (重量份數(shù))，即得。
[0017] 步驟3)生物處理： 往氨基酸高濃度廢水中添加氨水，調(diào)整廢水的pH為7. 5,然后按照5g生物制劑：1立方 米廢水的添加量添加微生物制劑，再靜置六天，排出。
[0018] 實(shí)施例2 用于處理氨基酸高濃度廢水的工藝，包括如下步驟： 步驟1)制備微生物載體： A) 按照重量份稱取下述各原料備用，其中，硅膠粉2份，秸桿3份，甲殼素