污泥深度脫水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展和人們生活質(zhì)量的逐漸提高,工業(yè)廢水和生活廢水的排放量日益增大。污泥法是目前各污水處理廠普遍采用的工藝,它具有技術(shù)成熟、工藝穩(wěn)定、處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),但同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定量的剩余污泥,且剩余污泥的處置費(fèi)用占到整個(gè)污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的50%以上。
[0003]據(jù)中國(guó)水網(wǎng)《中國(guó)污泥處理處置市場(chǎng)分析報(bào)告(2013版)》顯示,到2015年我國(guó)每年剩余污泥(含80%水分)產(chǎn)量將超過3000萬噸。
[0004]目前,我國(guó)污泥處理處置的主要技術(shù)路線:1)衛(wèi)生填埋,其優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易行、方法成熟,不足是大量占用土地、有二次污染,存在安全隱患;2)堆肥利用,其優(yōu)點(diǎn)是污泥可以實(shí)現(xiàn)資源化利用,不足是污泥中的有毒有害、重金屬等污染物難以去除;3)干化焚燒,其優(yōu)點(diǎn)是有毒有害物質(zhì)可以完全消滅,污泥體積大量減少,不足是存在二次污染、成本較高。
[0005]不論是衛(wèi)生填埋、堆肥利用還是干化焚燒,都要求泥餅有較低的含水率。而板框壓濾、帶式壓濾、離心分離等機(jī)械的污泥脫水方法已經(jīng)較普及,這些方法一般只能將污泥的含水率降到70%。所以開發(fā)一種對(duì)脫水前的污泥進(jìn)行處理以改善污泥脫水性能的方法就顯的尤為重要。
[0006]污泥中的水分有間隙水、表面吸附水、毛細(xì)結(jié)合水和胞內(nèi)水四種。間隙水和吸附水較易脫除,而結(jié)合水和胞內(nèi)水的脫除就需要改變污泥表面結(jié)構(gòu)、剝離細(xì)胞外聚合物、破壞細(xì)胞壁。
[0007]哈爾濱工業(yè)大學(xué)水資源國(guó)家工程研宄中心有限公司在專利申請(qǐng)(公布號(hào)CN103011548A)中提到用PAM、PAC、木肩對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,湖南品鑄科技發(fā)展有限公司在專利申請(qǐng)(公布號(hào)CN103193374A)中提到用PAM、PAC、粉煤灰、十六烷基三甲基溴化銨對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,中冶天華工程技術(shù)有限公司在專利申請(qǐng)(公布號(hào)CN103214158A)中提到用氫氧化鈣、二氧化硅、三氯化鋁、氯化鈣對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,廣州泰歷盟環(huán)??萍加邢薰驹趯@暾?qǐng)(公布號(hào)CN103663920A)中提到用硫酸亞鐵、氧化鈣、氧化鎂對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,華東理工大學(xué)在專利申請(qǐng)(公布號(hào)CN103787570A)中提到用殼聚糖、三價(jià)鐵鹽、改性凹凸棒土、表面活性劑對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。以上方法都不同程度的改善了污泥的脫水性能、減小污泥體積,但是同時(shí)也存在加藥量大、增加污泥絕對(duì)量、引入新的污染物、增加污泥燃燒灰分等問題。
[0008]中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN201648201U)發(fā)明了一種電滲透污泥脫水機(jī),中國(guó)專利(授權(quán)公告號(hào)CN102115302B)發(fā)明了一種電解式濾榨一體化污泥脫水機(jī)。上述兩項(xiàng)發(fā)明都是利用直流電流的電泳效應(yīng)協(xié)同作用于壓濾過程來降低泥餅的含水率的。電流作用的對(duì)象是經(jīng)初步壓濾后的泥餅,其原理是在電場(chǎng)力作用下水分子顯陽性并向陰極移動(dòng)。上述兩種發(fā)明可以有效的降低污泥的含水率,并且采用一種連續(xù)的操作方式,有效節(jié)約了設(shè)備成本。存在不足是設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,電流作用時(shí)間有限,電流利用效率較低,沒有有效改變污泥表面結(jié)構(gòu)、剝離細(xì)胞外聚合物、破壞細(xì)胞壁。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種具有既能避免大量引入藥劑和新的污染物又能有效地改善污泥的脫水性能的污泥深度脫水的處理方法。
[0010]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,包括如下步驟:a)提供污泥懸浮液山)在所述污泥懸浮液中加入氧化劑并混合均勻以使所述污泥發(fā)生氧化反應(yīng);以及c)待所述氧化反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行固液分離,得到處理后的污泥。
[0011]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,由于在進(jìn)行固液分離前,通過氧化劑對(duì)所述污泥進(jìn)行了氧化反應(yīng),能夠有效地改變污泥表面結(jié)構(gòu)、剝離細(xì)胞外聚合物、破壞細(xì)胞壁,從而可以有效改善污泥脫水性能,并使得處理后的污泥的絕對(duì)量減少,減少了堆放等問題;同時(shí),只要添加很少量的氧化劑即可,從而避免添加大量藥劑和引入新的污染物。而且,由于大量的有害聚合物被氧化剝離,從而可以大量減少污泥中的有毒有害物質(zhì),且通過氧化反應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)污泥的迅速除臭。
[0012]另外,根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,所述氧化劑包括次氯酸、次氯酸鈉、臭氧、鐵碳中的至少一種;優(yōu)選地,所述氧化劑為次氯酸或次氯酸鈉。
[0013]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,在所述步驟b)中,所述氧化劑用量為所述污泥懸浮液中固體重量的1~30%。
[0014]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,在所述步驟b)中,所述氧化劑用量為所述污泥懸浮液中固體重量的5~10%。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,在所述步驟b)中,所述氧化反應(yīng)在25~60° C、l~l.5個(gè)大氣壓下進(jìn)行。
[0016]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,在所述步驟b)中,所述氧化反應(yīng)的反應(yīng)時(shí)間為0.1-10小時(shí)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法,在所述步驟a)中,所述污泥懸浮液中的固體質(zhì)量含量為l~20wt%。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法的流程圖。
[0020]
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0022]下面參考圖1詳細(xì)描述本發(fā)明的污泥深度脫水的處理方法。
[0023]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的污泥深度脫水的處理方法包括如下步驟: a)提供污泥懸浮液
其中,污泥懸浮液可以是含有任意量固體含量的污泥。其可以是污水處理廠直接產(chǎn)生的污泥懸浮液,也可以是經(jīng)過一定處理(例如進(jìn)行一定時(shí)間的沉降處理等)的污泥懸浮液。
[0024]優(yōu)