一種太陽能板清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光伏產(chǎn)業(yè)中太陽能板的清潔領(lǐng)域，且特別涉及一種太陽能板清洗裝置，用于清洗太陽能板，去除表面灰塵，從而達(dá)到提高效率的目的。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，而太陽能板多是陣列式的布置在露天，其上會沉積灰塵等顆粒影響太陽能的吸收與轉(zhuǎn)換。因此，定期清掃太陽能板顯得尤為重要，現(xiàn)在市場上也有用于清洗的裝置。其中，較多的是以卡車為載體，運(yùn)載一個(gè)大型的機(jī)械清掃手臂；此外還有針對每個(gè)太陽能板專門安裝一套清洗裝置。這些設(shè)計(jì)雖然實(shí)現(xiàn)了清洗的目的，但仍有一定的缺點(diǎn)。
[0003]不管是卡車運(yùn)載的機(jī)械清掃手臂還是針對每個(gè)太陽能板安裝獨(dú)立的清洗裝置，它們都有一定的不足和局限性。機(jī)械清掃手臂體型較大，機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較大；獨(dú)立的清洗裝置，安裝成本太大。因此，對現(xiàn)有的太陽能板清洗裝置仍有改進(jìn)的空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種太陽能板清洗裝置，結(jié)構(gòu)較為簡單，既能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的清洗作業(yè)，還能根據(jù)太陽能板安裝角度靈活調(diào)節(jié)清洗角度，避免重復(fù)的安裝而造成成本的提高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出一種太陽能板清洗裝置，包括:
[0006]太陽能板清洗部件，其包括底座，用于清洗太陽能板的毛刷軸兩端與固定在所述底座上的第一帶座軸承連接，所述毛刷軸的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接；
[0007]清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件，連接于所述太陽能板清洗部件；
[0008]其中，所述底座上固定有頂架，所述底座上固定有推桿支架，所述推桿支架連接有電動推桿，所述電動推桿連接于推桿底座，所述推桿底座固定在頂架上；
[0009]所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件具有機(jī)架，所述機(jī)架上部與上連桿的一端鉸接，所述上連桿的另一端與下連桿的一端鉸接，所述下連桿的另一端與所述太陽能板清洗部件的頂架的中部較接；
[0010]所述機(jī)架底部設(shè)置有第二帶座軸承，所述推桿支架設(shè)置于所述機(jī)架的中部，所述推桿支架與電動推桿的一端鉸接，所述電動推桿的另一端鉸接在上連桿的中部。
[0011]進(jìn)一步的，所述頂架上固定有第三帶座軸承，其間有轉(zhuǎn)軸穿過，所述轉(zhuǎn)軸和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件的第二帶座軸承構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
[0012]進(jìn)一步的，所述頂架中間有一焊接結(jié)構(gòu)，開有通孔，用于和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件中的下連桿鉸接。
[0013]進(jìn)一步的，所述毛刷軸的一端與固定在底座上的第一帶座軸承連接，另一端與同樣固定在底座上的第一帶座軸承連接，但此段長出的部分與聯(lián)軸器的一端孔形成過盈配合，所述聯(lián)軸器的另一端孔與通過電機(jī)座而固定在底座上的電機(jī)形成過盈配合。
[0014]進(jìn)一步的，所述底座上固定有兩桿支架，所述兩桿支架之間連接著連接軸，所述連接軸穿過所述頂架一端的開孔，形成轉(zhuǎn)動副。
[0015]進(jìn)一步的，所述底座后側(cè)邊設(shè)置有水管支架，用于對經(jīng)過毛刷軸清洗后的太陽能板進(jìn)行清水沖洗。
[0016]進(jìn)一步的，所述底座前側(cè)邊有安裝孔，可以用于設(shè)置安裝水管，用于對毛刷軸清洗前的太陽能板進(jìn)行灑水。
[0017]進(jìn)一步的，所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件將所述太陽能板清洗部件其固定在叉車上。
[0018]本發(fā)明提出的太陽能板清洗裝置，結(jié)合傳統(tǒng)的清洗方案而提出的一種新型的太陽能板清洗方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)的一些不足，具有以下優(yōu)點(diǎn):采用了叉車運(yùn)載式清洗方式，適應(yīng)了陣列式太陽能板的大規(guī)模清洗作業(yè)的需要，克服了分別安裝的問題，降低了成本，提高了清洗效率；該方案在對不同狀態(tài)下，裝置的相對位置有一定的設(shè)計(jì)，在不作業(yè)時(shí)，太陽能板清洗部件接近豎直狀態(tài)利用運(yùn)輸和放置；在清洗時(shí)，該方案考慮了太陽能板的安裝角度不同的問題，并針對此設(shè)計(jì)了粗調(diào)和微調(diào)機(jī)構(gòu)；清洗角度粗調(diào)時(shí)，由于角度較大，采用了桿系組合機(jī)構(gòu)，并且動力選擇上采用電動推桿，避免了使用液壓的方案，在實(shí)現(xiàn)目的的同時(shí)還降低了成本；該方案，在動力選取上簡單，只有電機(jī)和電動推桿，減少了傳動鏈，提高了效率，降低了能耗；該方案，在毛刷清洗后，因?yàn)椴捎昧藘A斜時(shí)清洗，符合實(shí)際情形，更利于洗凈太陽能板。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽能板清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2和圖3所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽能板清洗部件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽能板清洗部件的推桿部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明不限于以下的實(shí)施方式。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用于方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0024]請參考圖1?圖5，圖1所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽能板清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2和圖3所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽能板清洗部件結(jié)構(gòu)示意圖。圖4所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的太陽能板清洗部件的推桿部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為本發(fā)明較佳實(shí)施例的清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出的太陽能板清洗裝置，包括:太陽能板清洗部件1，其包括底座107，用于清洗太陽能板的毛刷軸106兩端與固定在所述底座107上的第一帶座軸承115、116連接，所述毛刷軸106的一端通過聯(lián)軸器114與電機(jī)112連接；清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2，連接于所述太陽能板清洗部件I ;其中，所述底座107上固定有頂架105，所述底座107上固定有推桿支架118、119，所述推桿支架118、119連接有電動推桿117，所述電動推桿117連接于推桿底座108，所述推桿底座108固定在頂架105上；所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2具有機(jī)架206，所述機(jī)架206上部與上連桿207的一端鉸接，所述上連桿207的另一端與下連桿205的一端鉸接，所述下連桿205的另一端與所述太陽能板清洗部件I的頂架105的中部鉸接；所述機(jī)架206底部設(shè)置有第二帶座軸承201、202，所述推桿支架203設(shè)置于所述機(jī)架206的中部，所述推桿支架203與電動推桿204的一端鉸接，所述電動推桿204的另一端鉸接在上連桿207的中部。
[0025]根據(jù)本發(fā)明較佳實(shí)施例，所述頂架105上固定有第三帶座軸承109、110，其間有轉(zhuǎn)軸111穿過，所述轉(zhuǎn)軸111和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2的第二帶座軸承201、202構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。進(jìn)一步的，所述頂架105中間有一焊接結(jié)構(gòu)，開有通孔，用于和所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2中的下連桿205鉸接。所述毛刷軸106的一端與固定在底座107上的第一帶座軸承116連接，另一端與同樣固定在底座107上的第一帶座軸承115連接，但此段長出的部分與聯(lián)軸器114的一端孔形成過盈配合，所述聯(lián)軸器114的另一端孔與通過電機(jī)座113而固定在底座107上的電機(jī)112形成過盈配合。進(jìn)一步的，所述底座107上固定有兩桿支架102、104，所述兩桿支架102、104之間連接著連接軸103，所述連接軸103穿過所述頂架105 —端的開孔，形成轉(zhuǎn)動副。所述底座107側(cè)邊設(shè)置有水管支架101，用于對經(jīng)過毛刷軸106清洗后的太陽能板進(jìn)行清水沖洗。所述清洗裝置固定及角度粗調(diào)部件2將所述太陽能板清洗部件I其固定在叉車上。
[0026]在使用時(shí)，本發(fā)明是依靠叉車的搬運(yùn)，其主要有兩部