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油網煙罩清洗設備的制作方法

文檔序號:11202592閱讀:864來源:國知局
油網煙罩清洗設備的制造方法與工藝

本實用新型涉及廚房設備技術領域,特別是一種油網煙罩清洗設備,大型酒店單位、醫(yī)院單位食堂、事業(yè)單位食堂、大型企業(yè)單位食堂、學校食堂、工廠的食堂、餐館的廚房油煙機煙罩清洗。



背景技術:

油煙機油網煙罩清洗不及時燃燒的火苗會誘發(fā)油煙機上的油漬,頻繁引發(fā)火災。抽油煙機油網煙罩使用一段時間后會附著很多油垢,這時如果清洗方法不得當,可能會造成繼續(xù)使用時增加耗電量。如果清洗不徹底頻繁拆洗抽油煙機油網煙罩會導致零件變形,從而增加阻力,增加電能消耗。

而且,長期使用的油煙機,油網煙罩不經常清洗,會有很多油漬殘留在油網煙罩和煙道表面,時間久了會形成油垢,簡單清洗是處理不掉的,這樣會影響油煙機、煙道的使用,使煙流不易排除。

目前,常用的方式是采用人工進行清洗,但是人工清洗存在著工作量大,清洗不徹底,工作效率低的缺點。



技術實現要素:

為解決以上技術問題,本實用新型提供油網煙罩清洗設備,此清洗設備能夠對油網煙罩進行徹底清洗,有效的清除掉過濾孔上的頑固油漬,提高清潔效率,降低了清洗的勞動強度。

為了實現上述的技術特征,本實用新型的目的是這樣實現的:油網煙罩清洗設備,它包括清洗箱體,所述清洗箱體的內部安裝有滾筒清洗裝置,所述滾筒清洗裝置分別支撐安裝在左支撐板和右支撐板之間,所述清洗箱體的頂部設置有蓋板,在清洗箱體的底部分別連通有高壓水接頭、清潔劑接頭和出水口,所述清洗箱體的前端面板頂部加工有前放入孔,在后端面板頂部對稱加工有后放入孔,所述滾筒清洗裝置與傳動裝置相連驅動其旋轉清洗作業(yè)。

所述滾筒清洗裝置包括傳動主軸,所述傳動主軸通過軸承座分別支撐在左支撐板和右支撐板之間,在傳動主軸的中部安裝有滾筒,所述滾筒的外緣均布固定有刷毛,所述滾筒的兩端分別通過左固定板和右固定板固定安裝在傳動主軸上,所述傳動主軸靠近右支撐板的外伸軸段上安裝有第一鏈輪和第二鏈輪,所述第二鏈輪通過平鍵固定在傳動主軸的末端,所述第二鏈輪通過鏈條與電機主軸相連。

所述左支撐板和右支撐板上都安裝有軸承端蓋,所述軸承端蓋將軸承座固定在兩個支撐上。

所述蓋板的頂部焊接有兩個提手。

所述清洗箱體的底部四角都設置有固定耳板,所述固定耳板上加工有螺紋孔。

所述第一鏈輪和第二鏈輪的外部安裝有保護罩。

所述傳動主軸與清洗箱體相配合的位置設置有左側密封環(huán)和右側密封環(huán)。

所述刷毛采用塑料刷毛。

本實用新型有如下有益效果:

1、當需要對油網煙罩進行清洗時,首先將其拆卸,再將其放入到清洗箱體內部,通過高壓水接頭與高壓水槍相連,對煙罩進行高壓沖洗,同時向其內部注入清潔劑保證清潔效果,當浸泡一定時間之后,啟動滾筒清洗裝置,通過滾筒清洗裝置的轉動對煙罩的過濾孔進一步的滾刷,進而對其進一步的清潔。

2、通過傳動電機帶動第二鏈輪,通過第二鏈輪帶動傳動主軸,通過傳動主軸進一步的帶動滾筒,滾筒上的刷毛對煙罩進行滾刷清洗。

3、通過兩個支撐板能夠對傳動主軸進行支撐。

4、通過設置右側密封環(huán)、左側密封環(huán)能夠起到密封的作用,防止發(fā)生泄漏。

5、通過設置前放入孔和后放入孔能夠方便將煙罩孔板放入到清洗箱體內部,進而對其進行清洗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型第一個視角的三維圖。

圖2為本實用新型第二個視角的三維圖。

圖3為本實用新型第三個視角的三維圖。

圖4為本實用新型滾筒清洗裝置第一個視角的三維圖。

圖5為本實用新型滾筒清洗裝置第二個視角的三維圖。

圖中:左支撐板1、軸承端蓋2、蓋板3、提手4、后放入孔5、右支撐板6、保護罩7、前放入孔8、出水口9、清洗箱體10、固定耳板11、高壓水接頭12、清潔劑接頭13、傳動主軸14、左固定板15、刷毛16、滾筒17、右固定板18、第一鏈輪19、第二鏈輪20、右側密封環(huán)21、左側密封環(huán)22、平鍵23。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

參見圖1-5,油網煙罩清洗設備,它包括清洗箱體10,所述清洗箱體10的內部安裝有滾筒清洗裝置,所述滾筒清洗裝置分別支撐安裝在左支撐板1和右支撐板6之間,所述清洗箱體10的頂部設置有蓋板3,在清洗箱體10的底部分別連通有高壓水接頭12、清潔劑接頭13和出水口9,所述清洗箱體10的前端面板頂部加工有前放入孔8,在后端面板頂部對稱加工有后放入孔5,所述滾筒清洗裝置與傳動裝置相連驅動其旋轉清洗作業(yè)。

進一步的,所述滾筒清洗裝置包括傳動主軸14,所述傳動主軸14通過軸承座分別支撐在左支撐板1和右支撐板6之間,在傳動主軸14的中部安裝有滾筒17,所述滾筒17的外緣均布固定有刷毛16,所述滾筒17的兩端分別通過左固定板15和右固定板18固定安裝在傳動主軸14上,所述傳動主軸14靠近右支撐板6的外伸軸段上安裝有第一鏈輪19和第二鏈輪20,所述第二鏈輪20通過平鍵23固定在傳動主軸14的末端,所述第二鏈輪20通過鏈條與電機主軸相連。工作過程中,通過選擇合適的鏈輪,通過電機帶動其中一個鏈輪,鏈輪帶動傳動主軸14,再由傳動主軸帶動滾筒17,通過滾筒17上的刷毛16對煙罩進行清洗。

進一步的,所述左支撐板1和右支撐板6上都安裝有軸承端蓋2,所述軸承端蓋2將軸承座固定在兩個支撐上。通過軸承座減少了摩擦磨損,延長了使用壽命。

進一步的,所述蓋板3的頂部焊接有兩個提手4。通過提手4能夠方便將蓋板3提起。

進一步的,所述清洗箱體10的底部四角都設置有固定耳板11,所述固定耳板11上加工有螺紋孔。通過固定耳板11能夠對整個清洗設備進行固定安裝。

進一步的,所述第一鏈輪19和第二鏈輪20的外部安裝有保護罩7。通過保護罩7能夠對鏈傳動進行保護。

進一步的,所述傳動主軸14與清洗箱體10相配合的位置設置有左側密封環(huán)22和右側密封環(huán)21。通過密封環(huán)能夠起到密封的作用,防止水的泄漏。

進一步的,所述刷毛16采用塑料刷毛。通過刷毛對煙罩板進行有效的清洗,進而對頑固污漬進行有效的清潔。

本實用新型的使用過程如下:

當需要對煙罩進行清洗時,首先,將煙罩從油煙機上拆卸下來,然后,將其放入到清洗箱體10內部,開啟高壓水泵,通過高壓水接頭12向箱體內部注入高壓水,同時注入洗滌劑,對煙罩進行初步的沖洗和浸泡,待其浸泡一端時間之后,啟動電機,通過電機帶動其中一個鏈輪,鏈輪帶動傳動主軸14,再由傳動主軸帶動滾筒17,通過滾筒17上的刷毛16對煙罩進行清洗,最終,清洗完畢之后,取出煙罩,再進行下一個煙罩的清洗作業(yè)。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術方案,而不應視為對于本實用新型的限制,本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案,包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進,也在本實用新型的保護范圍之內。

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