本實用新型涉及一種抽油煙設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種運水煙罩及其擋油斜板。
背景技術(shù):
運水煙罩是一種新型、環(huán)保的抽油煙設(shè)備,如授權(quán)公告號為CN205208682U、申請日為2016年12月13日的中國專利公開了一種水循環(huán)式運水煙罩包括煙罩、水霧噴頭、運水輪、擋油斜板、收集槽、進水管和回水管。運水輪設(shè)置在煙罩出風(fēng)口下端。水霧噴頭和擋油斜板設(shè)置于依次設(shè)置于運水輪下方,且擋油斜板延伸至收集槽上方,回水管與收集槽連接,進水管與水霧噴頭連接。在回水管和進水管之間依次連接有水箱、過濾器和循環(huán)泵,在水箱內(nèi)豎直設(shè)置有出油管和出水管,出油管的高度大于出水管的高度,出油管與集油箱連接,出水管與過濾器連接。
使用時,烹飪的油煙和廢蒸汽先進入到排煙罩內(nèi)的,與由水霧噴頭噴出的帶有除油劑的水霧進行除油凈化之后,混合水汽在運水輪的轉(zhuǎn)動離心作用下,將混合水汽中的液滴脫向四壁,沿?zé)熣謨?nèi)壁流進收集槽并進回水管,回水經(jīng)過循環(huán)再使用,而經(jīng)過除油凈化后的氣體通過風(fēng)道排至室外。其雖然除油效果優(yōu)良,但由于擋油斜板的設(shè)置,在一定程度上限定了進風(fēng)口的大小,使得吸風(fēng)效果下降,雖然通過增大運水煙罩的外殼,使得擋油斜板下降的方式可以增大進風(fēng)口大小,但該設(shè)置又會增大運水煙罩的體積,使其變得更加笨重。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的一是提供一種擋油斜板,具有不增大體積即可達到增大進風(fēng)量的效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的一是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種擋油斜板,包括斜板本體,所述斜板本體包括有均由多個V形擋片組成的上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板上的V形擋片開口向下設(shè)置,下?lián)醢迳系腣形擋片開口向上設(shè)置,所述上擋板和下?lián)醢迳系腣形擋片呈間隔設(shè)置,且所述上擋板和下?lián)醢彘g的V形擋片呈交錯設(shè)置在斜板本體上形成有若干通風(fēng)口,所述上擋板上的V形擋片將水滴導(dǎo)流到下?lián)醢迳系腣形擋片上。
如此設(shè)置,采用多個V性擋片水平設(shè)置成上、下兩層形成上擋板和下?lián)醢?,再通過間隔和交錯的設(shè)置,使得上、下兩相鄰的V形擋片間形成間隙供風(fēng)通過,從而降低擋油斜板對風(fēng)的阻擋,增大通風(fēng)量。且在除油時,水霧形成的水滴通過上擋板和下?lián)醢暹M行導(dǎo)流送入到導(dǎo)油槽中,同時,上、下?lián)醢迳系腣形擋片開口分別呈向下和向上設(shè)置,使得從上擋板上的V形擋片上沿V形擋片的傾斜面流下的水滴進入到下?lián)醢迳系腣形擋片上,通過下?lián)醢迳系腣形擋片進行導(dǎo)流送入導(dǎo)油槽中,避免凝固的水滴從通風(fēng)口中流出。
進一步優(yōu)選為:所述V形擋片的角度為30-150°。
如此設(shè)置,V形擋片的角度由所需通風(fēng)量大小決定,在上述角度范圍內(nèi)通風(fēng)量較位合理,角度過小導(dǎo)致?lián)跤托卑搴穸茸兇?,過大會造成下?lián)醢迳系腣形擋片的導(dǎo)流效果下降,造成水滴從通風(fēng)口中流出。
進一步優(yōu)選為:所述V形擋片呈弧形設(shè)置。
如此設(shè)置,在一定程度上減小擋油斜板的厚度。
進一步優(yōu)選為:所述斜板本體上設(shè)置有用于固定上擋板和下?lián)醢宓目蚣堋?/p>
如此設(shè)置,更加容易對擋油斜板進行固定。
本實用新型的目的二是提供一種運水煙罩。
本實用新型的上述技術(shù)目的二是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
一種運水煙罩,包括殼體、離心風(fēng)扇、導(dǎo)油槽和噴霧裝置,所述殼體上設(shè)置有上述的擋油斜板,所述擋油斜板位于離心風(fēng)扇的下方,所述噴霧裝置設(shè)于擋油斜板翹起的一端上方,所述導(dǎo)油槽位于擋油斜板的另一端。
進一步優(yōu)選為:所述殼體上設(shè)置有供擋油斜板滑移連接的滑槽。
如此設(shè)置,形成滑移連接的結(jié)構(gòu),方便擋油斜板的安裝和拆卸,便于將其拆卸下來清洗。
進一步優(yōu)選為:所述殼體上設(shè)置有上、下兩層擋油斜板,兩層所述擋油斜板沿擋油斜板傾斜方向依次設(shè)置且在兩擋油斜板間設(shè)置有通風(fēng)縫隙。
如此設(shè)置,可以在兩擋油斜板間形成通風(fēng)縫隙,進一步增大通風(fēng)量,且更加便于擋油斜板的拆卸。
進一步優(yōu)選為:所述離心風(fēng)扇與擋油斜板間設(shè)置有金屬過濾板。
如此設(shè)置,通過金屬過濾板的設(shè)置對氣液進行分離,減少進入離心風(fēng)扇中的氣體中所含水霧量,提高分離效果。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
在保證不漏水的同時,在擋油斜板上形成若干的通風(fēng)口,增大通風(fēng)量,提高吸風(fēng)效果,且可以做到不增大運水煙罩的體積;
采用可拆卸的設(shè)置,使得擋油斜板的安裝和拆卸都非常方便,便于將其拆卸下來清洗。
附圖說明
圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖面示意圖;
圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、擋油斜板;11、框架;2、V形擋片;3、通風(fēng)口;4、循環(huán)水箱;41、進水管;42、回流管;5、殼體;51、導(dǎo)油槽;6、離心風(fēng)扇;7、噴霧裝置;8、通風(fēng)縫隙;9、金屬過濾板;10、風(fēng)機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
實施例1:一種擋油斜板1,如圖1所示,包括斜板本體,斜板本體由上擋板、下?lián)醢搴涂蚣?1組成,上擋板和下?lián)醢寰啥鄠€V形擋片2組成,上擋板上的V形擋片2開口向下設(shè)置,下?lián)醢迳系腣形擋片2開口向上設(shè)置。
參照圖2,V形擋片2的橫截面可以呈角度設(shè)置或呈弧形設(shè)置,呈角度設(shè)置時,呈角度設(shè)置時V形擋片2的角度為30-150°,在本實施例中以弧形設(shè)置為例。
另外,上擋板上的V形擋片2設(shè)于同一水平高度上,下?lián)醢迳系腣形擋片2設(shè)于同一水平高度上,V形擋片2的兩端分別固定設(shè)置在框架11上,上擋板和下?lián)醢迳系腣形擋片2呈間隔設(shè)置,上擋板和下?lián)醢彘g的V形擋片2呈交錯設(shè)置在斜板本體上形成有若干通風(fēng)口3,上擋板上的V形擋片2將水滴導(dǎo)流到下?lián)醢迳系腣形擋片2上。
其中,上述的上擋板和下?lián)醢逯蠽形擋片2可以根據(jù)通風(fēng)量需求進行設(shè)置,本實施例中僅以由五個V形擋片2組成的上擋板和由五個V形擋片2組成的下?lián)醢鍨槔M行說明,同時可以通過在上擋板和下?lián)醢彘g設(shè)置間隙來改變通風(fēng)口3的大小。
工作原理:采用多個V性擋片水平設(shè)置成上、下兩層形成上擋板和下?lián)醢?,再通過間隔和交錯的設(shè)置,使得上、下兩相鄰的V形擋片2間形成間隙供風(fēng)通過,從而降低擋油斜板1對風(fēng)的阻擋,增大通風(fēng)量。且在除油時,水霧形成的水滴通過上擋板和下?lián)醢暹M行導(dǎo)流送入到導(dǎo)油槽51中,同時,上、下?lián)醢迳系腣形擋片2開口分別呈向下和向上設(shè)置,使得從上擋板上的V形擋片2上沿V形擋片2的傾斜面流下的水滴進入到下?lián)醢迳系腣形擋片2上,通過下?lián)醢迳系腣形擋片2進行導(dǎo)流送入導(dǎo)油槽51中,避免凝固的水滴從通風(fēng)口3中流出。
實施例2:一種運水煙罩,包括殼體5、循環(huán)水箱4、離心風(fēng)扇6、風(fēng)機10、導(dǎo)油槽51、金屬過濾板9、噴霧裝置7以及實施例1中的擋油斜板1,風(fēng)機10設(shè)于殼體5的頂部,離心風(fēng)扇6位于風(fēng)機10下方的通風(fēng)口3處,金屬過濾板9設(shè)于離心風(fēng)扇6的正下方,擋油斜板1位于金屬過濾板9的下方且呈傾斜設(shè)置,噴霧裝置7設(shè)于擋油斜板1翹起的一端上方,導(dǎo)油槽51位于擋油斜板1的另一端,循環(huán)水箱4與噴霧裝置7間通過進水管41連接,導(dǎo)油槽51底部設(shè)置有回流管42與循環(huán)水箱4連接。
其中,上述殼體5上設(shè)置有兩個平行設(shè)置的擋油斜板1(不共面),兩擋油斜板1沿擋油斜板1傾斜方向依次設(shè)置,在兩擋油斜板1間設(shè)置有通風(fēng)縫隙8。其中,在殼體5的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有滑槽供擋油斜板1滑移連接在殼體5上。
工作原理:循環(huán)水箱4中的循環(huán)水通過進水管41送入噴霧裝置7中,通過噴霧裝置7噴入煙罩內(nèi)形成水霧,而油煙或爐煙由于風(fēng)機10的強制抽風(fēng),在往上流動的過程中與霧水交叉混合,此時由于風(fēng)速不高,加入化油劑的水霧最大限度地與油煙混合并產(chǎn)生皂化反應(yīng),對油煙起凈化分離作用,油及氣味全隨水而去形成水氣混合體。
水氣混合體在風(fēng)機10的作用下繼續(xù)上升,在經(jīng)過金屬過濾板9是會使得部分水霧凝固在金屬過濾板9上形成水滴,穿過金屬過濾板9的水氣混合體在離心風(fēng)扇6的旋轉(zhuǎn)作用下,氣體被抽風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機10抽走,水滴被分離出來,最后通過殼體5的側(cè)壁以及擋油斜板1流入到導(dǎo)油槽51中,最后回到循環(huán)水箱4實現(xiàn)循環(huán)。