本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種懸掛式填料。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，許多污水處理廠曝氣池在提高標(biāo)準(zhǔn)改造的過(guò)程中將生物懸掛式填料以一定比例投入池中，形成泥膜共生的污水處理工藝。該工藝通過(guò)向曝氣池中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高曝氣池中的生物量及生物種類(lèi)，從而提高曝氣池的處理效率。

生物填料是接觸氧化法的管件設(shè)施之一，生物填料作為微生物的載體影響著生物生長(zhǎng)、繁殖和脫落，其效能與污水處理的效率、能耗、基建投資、穩(wěn)定性及可靠性均有直接關(guān)系。

對(duì)于廣泛應(yīng)用于污水處理廠提高標(biāo)準(zhǔn)改造的懸掛式填料，懸掛式填料確實(shí)有效提高了污水廠曝氣池處理效率，特別是對(duì)氨氮的去除，能夠有效地提高。但諸多工程應(yīng)用中，還是發(fā)現(xiàn)了很多函待解決的問(wèn)題：

(1)不易掛膜，市場(chǎng)上的懸掛式填料大都采用聚乙烯或聚丙烯材料，此類(lèi)材料表面特性大都為疏水性，不易掛膜，或掛膜強(qiáng)度不夠，極易脫落。

(2)掛膜后容易下沉。懸掛式填料比重僅比水略輕，掛膜后比重變大，即使是在曝氣的情況下，也容易下沉，這就必然造成處理效果不理想。

(3)懸掛式填料的比表面積和空隙率不能調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種懸掛式填料。

本發(fā)明提供一種懸掛式填料,包括:填料和用于使填料發(fā)生形變的支架；

所述填料具有空隙。

優(yōu)選的，所述支架包括設(shè)置在所述填料的相對(duì)兩側(cè)的滑軌支架和能在所述滑軌支架上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的填料固定支架。

優(yōu)選的，所述滑軌支架包括：設(shè)置在滑軌支架長(zhǎng)度方向的彈簧，所述彈簧的兩端與所述填料固定支架連接；

設(shè)置在所述滑軌支架長(zhǎng)度方向上的卡孔；

位于所述填料相對(duì)兩側(cè)的填料固定支架通過(guò)彈簧的彈性在所述滑軌支架長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，并通過(guò)所述卡孔和銷(xiāo)軸的配合而固定。

優(yōu)選的，所述填料是采用非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯發(fā)泡棉制備的；所述填料具有網(wǎng)格狀的橫截面。

優(yōu)選的，所述聚乙烯發(fā)泡棉包括由低密度聚乙烯脂為原料經(jīng)發(fā)泡工藝獲得發(fā)泡顆粒，其中，發(fā)泡顆粒的直徑范圍為4-7mm；

所述發(fā)泡顆粒在所述填料表面凸凹排列。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)格為正方形；所述正方形的邊長(zhǎng)為30-50mm。

優(yōu)選的，所述填料設(shè)有波紋狀表面。

優(yōu)選的，所述懸掛式填料的比重為0.86-0.92g/cm³。

優(yōu)選的，所述懸掛式填料的比表面積為116.5-133.2m²/m³。

優(yōu)選的，所述懸掛式填料的容積負(fù)荷為2.0-3.5kgBOD/(m³·d)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果表現(xiàn)為：

(1)易掛膜：表面通過(guò)壓制制成波紋狀表面，表面容易掛膜。

(2)掛膜后易于懸?。禾盍喜捎梅墙宦?lián)閉孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯發(fā)泡棉，是由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生發(fā)泡顆粒構(gòu)成。

(3)比表面積大：發(fā)泡顆粒在填料表面呈不規(guī)則的凹凸排列，增大了比表面積；

(4)工作方式靈活：懸掛式填料包括填料和懸掛式填料的支架，填料呈網(wǎng)格形，可以根據(jù)需要調(diào)整網(wǎng)格的小，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)單位體積濾池比表面積和空隙率調(diào)整。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中懸掛式填料的截面圖；

圖2是實(shí)施例1中懸掛式填料的截面圖；

其中，1.彈簧，2.滑軌支架，3.卡孔，4.填料，5.空隙，6.填料固定支架。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1：

如圖1-2所示,本實(shí)施例提供一種懸掛式填料,包括:

填料4和用于使填料4發(fā)生形變的滑軌支架2和填料固定支架6；

所述填料具有空隙5。

本實(shí)施例的懸掛式填料，可以通過(guò)對(duì)滑軌支架2和填料固定支架6施加壓力使填料4發(fā)生形變，從而調(diào)節(jié)懸掛式填料的比表面積和空隙率。

優(yōu)選的，所述支架包括設(shè)置在所述填料4的相對(duì)兩側(cè)的滑軌支架2和能在所述滑軌支架2上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的填料固定支架6。

這樣通過(guò)將填料4兩側(cè)的滑軌支架2和填料固定支架6同時(shí)遠(yuǎn)離或靠近填料4，使填料4的空隙5放大或縮小，控制懸掛式填料的比表面積和空隙率。

優(yōu)選的，所述滑軌支架2包括：設(shè)置在滑軌支架2長(zhǎng)度方向的彈簧1，所述彈簧1的兩端與所述填料固定支架6連接；

設(shè)置在所述滑軌支架2長(zhǎng)度方向上的卡孔3；

位于所述填料相對(duì)兩側(cè)的填料固定支架6通過(guò)彈簧1的彈性在所述滑軌支架2長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，并通過(guò)所述卡孔3和銷(xiāo)軸(未示出)的配合而固定。

這樣填料4兩側(cè)的填料固定支架6可以在滑軌支架2上運(yùn)行并在行程內(nèi)固定，從而調(diào)整填料固定支架6之間的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)懸掛式填料的比表面積和空隙率。

優(yōu)選的，所述填料4是采用非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)的聚乙烯發(fā)泡棉制備的；所述填料4具有網(wǎng)格狀的橫截面。

這樣填料內(nèi)部具有空隙5，提供掛膜空間和比較大的比表面積。

優(yōu)選的，所述聚乙烯發(fā)泡棉包括由低密度聚乙烯脂為原料經(jīng)發(fā)泡工藝獲得發(fā)泡顆粒，其中，發(fā)泡顆粒的直徑范圍為4-7mm；

所述發(fā)泡顆粒在所述填料4表面凸凹排列。

這樣能夠提供密度小于水的填料4，方便懸浮于水中；發(fā)泡顆粒粒徑范圍能夠保證填料4的密度、壓縮強(qiáng)度、恢復(fù)率抗張強(qiáng)度等性能參數(shù)；

同時(shí)，發(fā)泡顆粒在所述填料4表面凸凹排列，提高了比表面積，并且更容易掛膜，掛膜后不易脫落。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)格為正方形；所述正方形的邊長(zhǎng)為30-50mm。

上述形狀和尺寸的網(wǎng)格保證了填料4的密度、壓縮強(qiáng)度、恢復(fù)率抗張強(qiáng)度等性能參數(shù)；應(yīng)當(dāng)理解的是，也可以采用其它形狀的網(wǎng)格，例如，三角形、六邊形、八邊形、圓形等。

優(yōu)選的，所述填料4設(shè)有波紋狀表面。

通過(guò)在填料4的表面設(shè)置波紋狀，可以提高填料4的掛膜能力，并使掛上的膜不易脫落?？梢圆捎帽砻鎵褐频姆椒ㄟM(jìn)行波紋狀表面的制作。

優(yōu)選的，所述懸掛式填料4的比重為0.86-0.92g/cm³。

這樣可以保證懸掛式填料上掛上適當(dāng)比例的生物膜。懸掛式填料在掛膜后易于懸浮，不會(huì)像其他填料4掛膜后重量增加，填料4出現(xiàn)下沉的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述懸掛式填料的比表面積為116.5-133.2m²/m³。

這樣能夠使懸掛式填料在保證其他性能參數(shù)的同時(shí)，具有較大的比表面積。

優(yōu)選的，所述懸掛式填料的容積負(fù)荷為2.0-3.5kgBOD/(m³·d)。

這樣能夠使懸掛式填料在保證其他性能參數(shù)的同時(shí)，具有較高的處理能力。

另外，由于低密度聚乙烯脂為親水性材料，更加容易掛膜；并且該材料同時(shí)是輕質(zhì)防腐材料，在掛膜和耐用方面具有優(yōu)勢(shì)。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。