本實(shí)用新型涉及一種清洗設(shè)備，具體地說是一種柄管鍍前清洗機(jī)的移動(dòng)清洗壓頭，屬于機(jī)械部件加工處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

柄管是許多機(jī)械設(shè)備中常用的零部件，現(xiàn)在的的柄管上一般鍍覆有涂層，為了提高鍍覆質(zhì)量，柄管鍍前需要進(jìn)行清洗，現(xiàn)在的柄管清洗多是采用手工進(jìn)行，清洗不方便，清洗液多次反復(fù)使用，清洗效果不佳，從而影響到柄管成品的質(zhì)量。另外，柄管在鍍前通常需要進(jìn)行退磁處理，而現(xiàn)有的退磁操作跟清洗操作都是分開的，需要有獨(dú)立的設(shè)備和操作人員，這些都大大影響到生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。為此，申請(qǐng)人研發(fā)了一種集柄管清洗功能與退磁功能與一體的柄管鍍前清洗機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種柄管鍍前清洗機(jī)的移動(dòng)清洗壓頭，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，用于在柄管進(jìn)行清洗時(shí)將柄管固定住，方便進(jìn)行徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案：柄管鍍前清洗機(jī)的移動(dòng)清洗壓頭，其特征在于：包括壓頭本體和壓頭連接板，所述壓頭本體的中心設(shè)置壓頭通水孔，所述壓頭通水孔從上向下分成三段，分別為上倒錐形孔段、中圓柱形孔段和下錐形孔段；所述壓頭連接板一端焊接固定在壓頭本體外壁上，壓頭連接板另一端設(shè)有固定孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓頭通水孔的上倒錐形孔段的錐度為30°，壓頭通水孔的下錐形孔段的錐度為90°。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓頭本體上端外周面設(shè)為錐形面，壓頭本體下端外周面設(shè)為倒錐形面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓頭本體上端外周錐形面的錐度為30°，壓頭本體下端外周倒錐形面的錐度為30°。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理，用于在柄管進(jìn)行清洗時(shí)將柄管固定住，方便進(jìn)行徹底清洗，保證柄管成品的加工質(zhì)量，并且能夠大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中的柄管鍍前清洗機(jī)的移動(dòng)清洗壓頭用于定位柄管上端，該移動(dòng)清洗壓頭主要由壓頭本體1和壓頭連接板2組成，所述壓頭本體1的中心設(shè)置有壓頭通水孔3，所述壓頭通水孔3從上向下分成三段，分別為上倒錐形孔段、中圓柱形孔段和下錐形孔段；所述壓頭連接板2一端焊接固定在壓頭本體1外壁上，壓頭連接板2另一端設(shè)有固定孔。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述壓頭通水孔3的上倒錐形孔段的錐度為30°，壓頭通水孔3的下錐形孔段的錐度為90°。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例中，所述壓頭本體1上端外周面設(shè)為錐形面，壓頭本體1下端外周面設(shè)為倒錐形面。所述壓頭本體1上端外周錐形面的錐度為30°，壓頭本體1下端外周倒錐形面的錐度為30°。